曲面玻璃盖板及其制造方法技术

技术编号:20215271 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-28 16:29
本发明专利技术涉及一种曲面玻璃盖板及其制造方法。一种曲面玻璃盖板的制造方法,包括以下步骤:热弯成型:将玻璃片预弯,得到曲面玻璃;第一次离子交换:将曲面玻璃浸入第一熔盐中,维持反应温度为420℃~460℃,维持反应时间为5h~6h,反应完全之后得到半钢化曲面玻璃;第二次离子交换:将半钢化曲面玻璃浸入第二熔盐中,维持反应温度为380℃~420℃,维持反应时间为0.1h~1h,反应完全之后得到钢化曲面玻璃;形成防污增透膜层。上述曲面玻璃盖板的制造方法,采用两次离子交换的方式形成弯曲强度更高的钢化曲面玻璃,可以与形成防污增透膜层过程中对钢化曲面玻璃的弯曲强度的至少部分影响抵消,最终有效增加曲面玻璃盖板中的钢化曲面玻璃的弯曲强度。

【技术实现步骤摘要】
曲面玻璃盖板及其制造方法
本专利技术涉及玻璃盖板领域,特别是涉及一种曲面玻璃盖板及其制造方法。
技术介绍
随着科技的发展,曲面玻璃盖板越来越多的应用于手机、手表、电脑、仪表等显示装置中。传统的,曲面玻璃盖板包括钢化曲面玻璃以及设于钢化曲面玻璃表面的防污增透膜层。防污增透膜层不仅能起到抗氧化、耐酸碱、抗紫外、降低钢化曲面玻璃表面张力的作用,还能使灰尘与钢化曲面玻璃的表面接触面积减少90%,使其具有较强的疏水、抗油污、抗指纹能力,使视屏玻璃面板长期保持着光洁亮丽的效果。然而,在钢化曲面玻璃的表面镀膜以形成防污增透膜层的过程中,由于温度较高,容易降低钢化曲面玻璃的弯曲强度。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种可以有效增加钢化曲面玻璃的弯曲强度的曲面玻璃盖板的制造方法。一种曲面玻璃盖板的制造方法,包括以下步骤:热弯成型:将玻璃片预弯,得到曲面玻璃;第一次离子交换:将所述曲面玻璃浸入第一熔盐中,维持反应温度为420℃~460℃,维持反应时间为5h~6h,反应完全之后得到半钢化曲面玻璃;其中,所述第一熔盐包括钾离子;第二次离子交换:将所述半钢化曲面玻璃浸入第二熔盐中,维持反应温度为380℃~420℃,维持反应时间为0.1h~1h,反应完全之后得到钢化曲面玻璃;其中,所述第二熔盐包括硝酸钾;形成防污增透膜层:在钢化曲面玻璃的至少一个表面形成防污增透膜层,得到曲面玻璃盖板。上述曲面玻璃盖板的制造方法,采用两次离子交换的方式形成弯曲强度更高的钢化曲面玻璃,可以与形成防污增透膜层过程中对钢化曲面玻璃的弯曲强度的至少部分影响抵消,最终有效增加曲面玻璃盖板中的钢化曲面玻璃的弯曲强度。在其中一个实施例中,所述第一熔盐为硝酸钾熔盐。在其中一个实施例中,所述第二熔盐包括按照质量份数的如下组份:硝酸钾45份~49份;以及氟化钾45份~49份。在其中一个实施例中,所述第二熔盐包括按照质量份数的如下组份:在其中一个实施例中,还包括在第一次离子交换的步骤前执行的如下步骤:曲面玻璃预处理,将曲面玻璃浸入预处理液中,维持反应温度为520℃~560℃,维持反应时间为20分钟~30分钟;其中,所述预处理液包括硫酸根离子。在其中一个实施例中,所述预处理液包括按照质量份数的如下组分:硫酸钠50份~56份;以及氧化钾44份~50份;或所述预处理液包括按照质量份数的如下组分:硫酸98份~99份;以及氢氟酸1份~2份。在其中一个实施例中,形成防污增透膜层步骤的操作为:利用旋转镀膜法在钢化曲面玻璃的至少一个表面溅镀防污增透膜层。在其中一个实施例中,在形成防污增透膜层的步骤后,还包括如下步骤:在防污增透膜层的表面进行刻蚀以形成不平坦结构。在其中一个实施例中,对防污增透膜层的表面进行刻蚀以形成不平坦结构的步骤的操作为:在所述防污增透膜的表面刻蚀形成若干个相互平行的V型槽,以形成所述不平坦结构。本专利技术还提供一种采用本专利技术提供的曲面玻璃盖板的制造方法制造而成的曲面玻璃盖板。上述曲面玻璃盖板,钢化曲面玻璃采用两次离子交换的方式形成,使得钢化曲面玻璃具有较高的弯曲强度,进而与形成防污增透膜层过程中对钢化曲面玻璃的弯曲强度的至少部分影响抵消,最终有效增加曲面玻璃盖板中的钢化曲面玻璃的弯曲强度。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术一实施例提供了一种曲面玻璃盖板的制造方法,包括以下步骤:S01、热弯成型:将玻璃片预弯,得到曲面玻璃;S02、第一次离子交换:将曲面玻璃浸入第一熔盐中,维持反应温度为420℃~460℃,维持反应时间为5h~6h,反应完全之后得到半钢化曲面玻璃;其中,第一熔盐包括钾离子;S03、第二次离子交换:将所述半钢化曲面玻璃浸入第二熔盐中,维持反应温度为380℃~420℃,维持反应时间为0.1h~1h,反应完全之后得到钢化曲面玻璃;其中,所述第二熔盐包括硝酸钾;S04、形成防污增透膜层:在钢化曲面玻璃的至少一个表面形成防污增透膜层,得到曲面玻璃盖板。需要说明的是,在断裂之前,曲面玻璃的表面存在若干个明显的裂纹。在步骤S02中,曲面玻璃中的钠离子与第一熔盐中的钾离子因护散而发生相互交换,曲面玻璃表面形成一定深度的压应力层,压应力层可以有效阻止裂纹的扩展,从而有效防止半钢化曲面玻璃断裂,即得到弯曲强度较高的半钢化曲面玻璃。进一步地,在步骤S03中,第二熔盐中的硝酸根离子可以有效驱使步骤S02中交换至半钢化曲面玻璃的中的钾离子向半钢化曲面玻璃的中心位置方向移动,从而有效增加压应力层的深度,进而有效阻止钢化玻璃的靠近表面的更多的裂纹的扩展,即得到弯曲强度更高的钢化曲面玻璃。需要说明的是,本申请中的所指的中心位置,指的是沿曲面玻璃、半钢化曲面玻璃或钢化曲面玻璃的厚度方向的中心位置。当然,需要说明的是,第二熔盐中也包含钾离子,因此,在步骤S03中,也存在钠离子和钾离子相互交换的现象。另外,第二熔盐中包含钾离子,还能有效避免交换至半钢化曲面玻璃中的钾离子流出。上述曲面玻璃盖板的制造方法,采用两次离子交换的方式形成弯曲强度更高的钢化曲面玻璃,可以与形成防污增透膜层过程中对钢化曲面玻璃的弯曲强度的至少部分影响抵消,最终有效增加曲面玻璃盖板中的钢化曲面玻璃的弯曲强度,增加曲面玻璃盖板的使用寿命。另外,两次粒子交换的方式在增加钢化曲面玻璃的弯曲强度的同时,还有效减少钢化曲面玻璃的强度的分散性,从而保证钢化曲面玻璃的强度的均匀性,避免出现局部应力集中的现象。另外,钢化曲面玻璃的弯曲强度增加,可以设计具有更小曲率半径的曲面玻璃盖板,便于曲面玻璃盖板美观设计。再者,本申请中,第一次离子交换的时间和第二次交换的时间之和较短,可以有效提高生产效率。步骤S01的操作具体为:精雕好外形和孔的玻璃片放置在模具中,再将模具放进热弯机中,经过预热、压型、冷却,玻璃在模具中成型成曲面玻璃。其中,热弯机的性能对成型有至关重要的影响,最主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀,并使玻璃能均匀受热,避免应力脆裂。加热炉内部设16-22个炉温点,以监测炉内温度均匀性。在模具中通氮保护气,并防止空气进入,炉温控制在700-750℃,时间20~40min,然后自然冷却。当然,实施步骤S01的操作不限于此,还可以是采用本领域中其它可实现玻璃片弯曲的工艺。本实施例中,第一熔盐为硝酸钾熔盐。即第一熔盐中的阳离子仅包含钾离子,从而使得钾离子的含量较高,进而更多的与曲面玻璃中的钠离子交换。另外,硝酸本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种曲面玻璃盖板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:热弯成型:将玻璃片预弯,得到曲面玻璃;第一次离子交换:将所述曲面玻璃浸入第一熔盐中,维持反应温度为420℃~460℃,维持反应时间为5h~6h,反应完全之后得到半钢化曲面玻璃;其中,所述第一熔盐包括钾离子;第二次离子交换:将所述半钢化曲面玻璃浸入第二熔盐中,维持反应温度为380℃~420℃,维持反应时间为0.1h~1h,反应完全之后得到钢化曲面玻璃;其中,所述第二熔盐包括硝酸钾;形成防污增透膜层:在钢化曲面玻璃的至少一个表面形成防污增透膜层,得到曲面玻璃盖板。

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃盖板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:热弯成型:将玻璃片预弯,得到曲面玻璃;第一次离子交换:将所述曲面玻璃浸入第一熔盐中,维持反应温度为420℃~460℃,维持反应时间为5h~6h,反应完全之后得到半钢化曲面玻璃;其中,所述第一熔盐包括钾离子;第二次离子交换:将所述半钢化曲面玻璃浸入第二熔盐中,维持反应温度为380℃~420℃,维持反应时间为0.1h~1h,反应完全之后得到钢化曲面玻璃;其中,所述第二熔盐包括硝酸钾;形成防污增透膜层:在钢化曲面玻璃的至少一个表面形成防污增透膜层,得到曲面玻璃盖板。2.根据权利要求1所述的曲面玻璃盖板的制造方法,其特征在于,所述第一熔盐为硝酸钾熔盐。3.根据权利要求1所述的曲面玻璃盖板的制造方法,其特征在于,所述第二熔盐包括按照质量份数的如下组份:硝酸钾45份~49份;以及氟化钾45份~49份。4.根据权利要求1所述的曲面玻璃盖板的制造方法,其特征在于,所述第二熔盐包括按照质量份数的如下组份:5.根据权利要求1所述的曲面玻璃盖板的制造方法,其特征在于,还包括在第一次离子交换的步骤前执...

【专利技术属性】
技术研发人员:张迅易伟华张伯伦周慧蓉郑芳平
申请(专利权)人:江西沃格光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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