3D玻璃热弯成型机及换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种3D玻璃热弯成型机的换模装置，该换模装置包括新模平台、出模转运装置、运输装置、故障模平台、开模检测装置和控制装置；出模转运装置包括用于承接热弯模具的第一承模板和第一推模机构；新模平台包括用于承放备用模具的第二承模板和第二推模机构；运输装置设置在出模转运装置和新模平台的一侧，包括用于夹具和驱动夹具在新模平台和出模转运装置之间运动对接的第一驱动机构以及驱动夹具平移至开模检测装置处的第二驱动机构；开模检测装置包括用于打开模具的开模机构和检测模具状态的检测组件。本实用新型专利技术通过设置新模平台、出模转运装置、运输装置、故障模平台、开模检测装置和控制装置，实现了对热弯模具的自动检测和替换。

3D Glass Hot Bending Machine and Mould Changing Device

The utility model discloses a die changer for a 3D glass hot bending forming machine, which comprises a new die platform, a die transfer device, a transport device, a fault die platform, an open die detection device and a control device; a die transfer device comprises a first supporting template and a first pushing die mechanism for carrying a hot bending die; and a new die platform comprises a second supporting template and a first pushing die mechanism for holding a spare die. The second push-die mechanism; the transport device is arranged on the side of the die-opening transporting device and the new die platform, including the first drive mechanism for the motion docking between the clamp and the drive clamp between the new die platform and the die-opening transporting device, and the second drive mechanism for the translation of the drive clamp to the die-opening detection device; the open-die detection device includes the die-opening mechanism for opening the die and the detection of the die status. Detection component. The utility model realizes the automatic detection and replacement of the hot bending die by setting a new die platform, a die transfer device, a transport device, a fault die platform, a die opening detection device and a control device.

【技术实现步骤摘要】
3D玻璃热弯成型机及换模装置
本技术涉及玻璃成型
，具体涉及一种3D玻璃热弯成型机及换模装置。
技术介绍
随着技术的发展，特别是以智能手机为代表的电子产品，其更新换代的速度越来越快，智能手机的玻璃盖板、玻璃/陶瓷背板的需求量也随之增大。石墨模具由于起耐热性好可用作玻璃盖板和背板的主要热弯模具，玻璃在热弯过程中，石墨模具由于受到较大的加工应力时或者因材料疲劳，以及设备故障时，会导致石墨模具出现开裂、划伤、破损等情况，严重影响玻璃工件的加工质量。现有技术中，3D玻璃热弯成型机一般采用人工检测换模，由于无法实行自动检测换模，极大地影响生产效率增加了制造成本。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种3D玻璃热弯成型机及换模装置，旨在解决现有技术中3D玻璃热弯成型机一般采用人工检测换模，由于无法实行自动检测换模，极大地影响生产效率增加了制造成本的问题。为实现上述目的，本技术提出一种3D玻璃热弯成型机的换模装置，所述3D玻璃热弯成型机包括炉膛，所述3D玻璃热弯成型机的换模装置包括控制装置以及分别与所述控制装置电连接的出模转运装置、新模平台、运输装置、开模检测装置；其中，所述出模转运装置靠近所述炉膛设置，包括用于承接从所述炉膛中推出的热弯模具的第一承模板，以及设置在所述第一承模板一侧、用于推送所述热弯模具至所述运输装置的第一推模机构；所述新模平台架设在所述出模转运装置上，包括水平设置、用于承放备用模具的第二承模板，以及设置在所述第二承模板一侧、用于推送备用模具的第二推模机构；所述运输装置设置在所述新模平台的一侧，包括用于承接并夹持所述热弯模具和备用模具的夹具、驱动所述夹具上下运动以对接所述第一承模板和第二承模板的第一驱动机构，以及驱动所述夹具和第一驱动机构水平往复运动的第二驱动机构；所述开模检测装置位于所述运输装置的一侧，包括用于打开所述热弯模具的开模机构以及检测所述热弯模具状态的检测组件；所述控制装置用于控制所述第一推模机构、第二推模机构、运输装置以及开模检测装置配合完成对所述热弯模具的推出、运输、开模检测、替换故障模具的动作；所述3D玻璃热弯成型机还包括故障模平台，所述故障模平台包括与所述第一承模板首尾相对且等高设置、用于放置故障模具的第三承模板。优选地，所述夹具包括安装支架、水平设置在所述安装支架的托板、分别相对设置在所述安装支架上并位于所述托板两侧的活动卡勾和锁定机构；所述第一驱动机构包括与所述安装支架连接的滑块、与所述滑块适配的滑轨以及用于驱动所述滑块滑动的第一驱动件。优选地，所述开模机构包括架设在所述第二驱动机构上方、用于夹取所述热弯模具的上模的夹取组件以及与所述夹取组件连接的开模驱动件。优选地，所述3D玻璃热弯成型机的换模装置还包括设置在所述开模机构下方、用于清洗所述热弯模具的清洁机构；所述清洁机构包括箱体、设置在所述箱体中的滚轮组件，以及与所述箱体连通的离子风发生器，所述箱体的上表面设置有与所述夹取组件适配的进模口。优选地，所述运输装置还包括连接所述安装支架与滑块、并驱动所述夹具和所述热弯模具的下模进行翻转的旋转机构。优选地，所述3D玻璃热弯成型机的换模装置还包括设置在所述开模机构一侧、用于取出模具内部的玻璃工件的机械手。本技术还提出一种3D玻璃热弯成型机，包括上述的换模装置；所述3D玻璃热弯成型机包括炉膛，所述3D玻璃热弯成型机的换模装置包括控制装置以及分别与所述控制装置电连接的出模转运装置、新模平台、运输装置、开模检测装置；其中，所述出模转运装置靠近所述炉膛设置，包括用于承接从所述炉膛中推出的热弯模具的第一承模板，以及设置在所述第一承模板一侧、用于推送所述热弯模具至所述运输装置的第一推模机构；所述新模平台架设在所述出模转运装置上，包括水平设置、用于承放备用模具的第二承模板，以及设置在所述第二承模板一侧、用于推送备用模具的第二推模机构；所述运输装置设置在所述新模平台的一侧，包括用于承接并夹持所述热弯模具和备用模具的夹具、驱动所述夹具上下运动以对接所述第一承模板和第二承模板的第一驱动机构，以及驱动所述夹具和第一驱动机构水平往复运动的第二驱动机构；所述开模检测装置位于所述运输装置的一侧，包括用于打开所述热弯模具的开模机构以及检测所述热弯模具状态的检测组件；所述控制装置用于控制所述第一推模机构、第二推模机构、运输装置以及开模检测装置配合完成对所述热弯模具的推出、运输、开模检测、替换故障模具的动作；所述3D玻璃热弯成型机还包括故障模平台，所述故障模平台包括与所述第一承模板首尾相对且等高设置、用于放置故障模具的第三承模板。本技术通过设置承放备用模具的新模平台、承接炉膛中推出的热弯模具的出模转运装置、与新模平台和出模转运装置对接并运送模具的运输装置、开模并检验模具状况的开模检测装置和承接故障模具的故障模平台和控制装置，实现了模具的自动检测和替换，解决了现有技术中3D玻璃热弯成型机一般采用人工检测换模，影响了生产效率增加了制造成本的问题。附图说明图1为本技术3D玻璃热弯成型机的换模装置一实施例的结构示意图；图2为本技术3D玻璃热弯成型机的换模装置另一实施例中运输装置的结构示意图；图3为本技术3D玻璃热弯成型机的换模装置另一实施例中开模机构的结构示意图；图4为本技术3D玻璃热弯成型机的换模装置另一实施例中清洁机构的结构示意图。附图标号说明：具体实施方式下面将详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为解决上述技术问题，本技术提出一种3D玻璃热弯成型机的换模装置，参照图1，3D玻璃热弯成型机包括炉膛，3D玻璃热弯成型机的换模装置包括控制装置以及分别与控制装置电连接的出模转运装置100、新模平台200、运输装置300、开模检测装置400；其中，出模转运装置100靠近炉膛设置，包括用于承接从炉膛中推出的热弯模具的第一承模板110，以及设置在第一承模板110一侧、用于推送热弯模具至运输装置300的第一推模机构120；新模平台200架设在出模转运装置100上，包括水平设置、用于承放备用模具的第二承模板210，以及设置在第二承模板210一侧、用于推送备用模具的第二推模机构220；运输装置300设置在新模平台200的一侧，包括用于承接并夹持热弯模具和备用模具的夹具320、驱动夹具320上下运动以对接第一承模板110和第二承模板120的第一驱动机构310，以及驱动夹具320和第一驱动机构310水平往复运动的第二驱动机构330；开模检测装置400位于运输装置300的一侧，包括用于打开热弯模具的开模机构410以及检测热弯模具状态的检测组件；控制装置用于控制第一推模机构120、第二推模机构220、运输装置300以及开模检测装置400配合完成对热弯模具的推出、运输、开模检测、替换故障模具的动作；3D玻璃热弯成型机还包括故障模平台600，故障模平台600包括与第一承模板首尾相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D玻璃热弯成型机的换模装置，所述3D玻璃热弯成型机包括炉膛，其特征在于，所述3D玻璃热弯成型机的换模装置包括控制装置以及分别与所述控制装置电连接的出模转运装置、新模平台、运输装置、开模检测装置；其中，所述出模转运装置靠近所述炉膛设置，包括用于承接从所述炉膛中推出的热弯模具的第一承模板，以及设置在所述第一承模板一侧、用于推送所述热弯模具至所述运输装置的第一推模机构；所述新模平台架设在所述出模转运装置上，包括水平设置、用于承放备用模具的第二承模板，以及设置在所述第二承模板一侧、用于推送备用模具的第二推模机构；所述运输装置设置在所述新模平台的一侧，包括用于承接并夹持所述热弯模具和备用模具的夹具、驱动所述夹具上下运动以对接所述第一承模板和第二承模板的第一驱动机构，以及驱动所述夹具和第一驱动机构水平往复运动的第二驱动机构；所述开模检测装置位于所述运输装置的一侧，包括用于打开所述热弯模具的开模机构以及检测所述热弯模具状态的检测组件；所述控制装置用于控制所述第一推模机构、第二推模机构、运输装置以及开模检测装置对所述热弯模具完成推出、运输、开模检测、替换故障模具的动作；所述3D玻璃热弯成型机还包括故障模平台，所述故障模平台包括与所述第一承模板首尾相对且等高设置、用于放置故障模具的第三承模板。...

【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃热弯成型机的换模装置，所述3D玻璃热弯成型机包括炉膛，其特征在于，所述3D玻璃热弯成型机的换模装置包括控制装置以及分别与所述控制装置电连接的出模转运装置、新模平台、运输装置、开模检测装置；其中，所述出模转运装置靠近所述炉膛设置，包括用于承接从所述炉膛中推出的热弯模具的第一承模板，以及设置在所述第一承模板一侧、用于推送所述热弯模具至所述运输装置的第一推模机构；所述新模平台架设在所述出模转运装置上，包括水平设置、用于承放备用模具的第二承模板，以及设置在所述第二承模板一侧、用于推送备用模具的第二推模机构；所述运输装置设置在所述新模平台的一侧，包括用于承接并夹持所述热弯模具和备用模具的夹具、驱动所述夹具上下运动以对接所述第一承模板和第二承模板的第一驱动机构，以及驱动所述夹具和第一驱动机构水平往复运动的第二驱动机构；所述开模检测装置位于所述运输装置的一侧，包括用于打开所述热弯模具的开模机构以及检测所述热弯模具状态的检测组件；所述控制装置用于控制所述第一推模机构、第二推模机构、运输装置以及开模检测装置对所述热弯模具完成推出、运输、开模检测、替换故障模具的动作；所述3D玻璃热弯成型机还包括故障模平台，所述故障模平台包括与所述第一承模板首尾相对且等高设置、用于放置故障模具的第三承模板。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：东莞市轩驰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44