篷布生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种遮盖用塑料篷布，尤其涉及一种篷布生产线。本发明专利技术将篷布生产的热合、缓存、叠布、运送有机连接起来，提高整线的自动化水平，提升产能，降低工人的劳动强度，本发明专利技术包括：热合机台、一级缓存器、打扣机组、二级缓存器、叠布运送装置；热合机台，包括驱动机架、热合装置、翻边机构，驱动机架两侧设置热合装置，热合装置前端固定翻边机构；一级缓存器，用于缓存驱动机架第二端导出的篷布；打扣机组，用于在篷布的两边端打孔；二级缓存器，用于缓存经过打扣机组的篷布；叠布运送装置，包括第三支架框体、夹料辊、摆臂装置、传送装置。

【技术实现步骤摘要】
篷布生产线
本专利技术涉及一种遮盖用塑料篷布，尤其涉及一种篷布生产线。
技术介绍
目前篷布的生产情况是多条篷布之间通过加热熔和成一条整体篷布，但热合后的篷布往往还是需要工人来转移拖走，然后再通过人工拖运的方式，进行打扣开孔，最后在通过人工依次完成篷布的叠放、定长裁剪，以及篷布的转运，以便使产品最终销售。因此当前塑料篷布行业的生产现状存在自动化程度低，需要工人参与过多，生产效率低下，而且篷布的生产水平参差不齐的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种篷布生产线，将篷布生产的热合、缓存、叠布、运送有机连接起来，提高整线的自动化水平，通过设置热合机台，实现篷布翻边热合；通过设置缓存器使生产线不停机打扣；通过设置叠布运送装置，使篷布叠放整齐划一，该生产线篷布的生产节拍缩短，产能提升，工人的劳动强度减小，同时生产成本降低，便于后期规模的扩大生产。本专利技术所述的篷布生产线，包括：热合机台、一级缓存器、打扣机组、二级缓存器、叠布运送装置；热合机台，包括驱动机架、热合装置、翻边机构，驱动机架两侧设置热合装置，热合装置前端固定翻边机构，篷布由驱动机架第一端导入，依次经翻边机构、热合装置后由驱动机架第二端导出；一级缓存器，用于缓存驱动机架第二端导出的篷布，包括第一支架框体、导向滑轮、第一升降装置，所述第一升降装置、导向滑轮间隔设置在第一支架框体上；打扣机组，篷布经一级缓存器缓存后进入打扣机组，打扣机组设置在篷布的两边端，用于在篷布的两边端打孔；二级缓存器，用于缓存经过打扣机组的篷布，包括第二支架框体、导向滑轮、第一升降装置、所述第一升降装置、导向滑轮间隔设置在第二支架框体上；叠布运送装置，包括第三支架框体、夹料辊、摆臂装置、传送装置，所述第三支架框体由上至下依次固定夹料辊、摆臂装置、传送装置，篷布依次经夹料辊夹紧送料、摆臂装置叠布剪裁、传送装置运送。使用原理及过程：1.篷布经热合机台翻边热合后，先进入一级缓存器，一级缓存器中的第一升降装置通过PLC控制其有序的伸缩，来实现篷布的缓存；2.一级缓存器出来的篷布进入打扣环节，每侧由四台打扣机进行打扣，由于篷布在一级缓存器中的缓存，篷布可实现在打扣机组的静态打扣，确保打扣位置的准确；3.随后篷布进入下一个流程：二级缓存器，二级缓存器中第一升降装置的伸缩速度大于一级缓存器的伸缩速度，以便吸收由一级缓存器及热合机台导出的篷布，继而为下一步的叠布做准备；4.篷布自二级缓存器出来后，由夹料辊进入摆臂装置，通过摆臂装置实现在达到设定长度后自动进行裁断，并在摆臂装置的带动下，将篷布叠放整齐，叠放整齐的篷布经传送装置运送到下一工序。所述的，驱动机架上间隔设置多组传动辊，传动辊两端部分别通过链轮连接，由电机驱动，篷布在传动辊带动下由驱动机架第一端向驱动机架第二端移动。所述的，驱动机架两侧沿传动辊轴向固定龙门架，龙门架两端对应篷布的两边端设置热合装置。所述的，热合装置包括沿龙门架滑动的滑块，滑块第一侧铰接第一连杆，第一连杆末端固定第一压轮，第一连杆中部与滑块间设置第一气缸，第一气缸第一端与第一连杆中部铰接，第一气缸第二端与滑块铰接；滑块第二侧固定热风管和竖直向下推出的第二气缸，第二气缸末端固定第二压轮，热风管出风口位于第二压轮前端。所述的，热合装置前端对应篷布的两边端固定翻边机构，所述翻边机构包括固定板、紧固件、穿线管、翻边板、限位杆，所述固定板第一端通过紧固件与驱动机架固定连接，固定板第二端固定翻边板，所述翻边板沿篷布横向逐渐变宽，翻边板窄边端固定穿线管，穿线管内穿入引绳，穿线管出口端位于翻边板窄边端的下方，所述限位杆第一端与固定板固定连接，限位杆第二端沿篷布横向延伸后下翻于翻边板宽边端的下方。所述的，第一升降装置为第三气缸，第一支架框体、第二支架框体内均固定竖直向下推出的第三气缸，第一支架框体、第二支架框体顶部固定导向滑轮，第三气缸推出端固定定滑轮，篷布依次经过导向滑轮、定滑轮，在一级缓存器和二级缓存器内呈波浪形分布。所述的，摆臂装置顶部铰接在第三支架框体上，包括由电机驱动的转盘、摇杆、夹布送料装置，所述摇杆一端与转盘偏心铰接，另一端与夹布送料装置铰接，所述夹布送料装置包括对称设置的第一辊轴组和第二辊轴组以及位于第一辊轴组、第二辊轴组两端部的端盖，端盖下部固定切割刀，所述第一辊轴组、第二辊轴组与端盖转动连接，所述端盖与摇杆铰接。本专利技术的有益效果是：将篷布生产的热合、缓存、叠布、运送有机连接起来，提高整线的自动化水平，通过设置热合机台，实现篷布翻边热合；通过设置缓存器使生产线不停机打扣；通过设置叠布运送装置，使篷布叠放整齐划一，该生产线篷布的生产节拍缩短，产能提升，工人的劳动强度减小，同时生产成本降低，便于后期规模的扩大生产。附图说明图1是篷布生产线结构示意图；图2是热合机台结构示意图；图3是图2的主视图；图4是翻边机构结构示意图；图5是图4的主视图；图6是一级缓存器结构示意图；图7是二级缓存器结构示意图；图8是摆臂装置俯视结构示意图；图9是叠布运送装置结构示意图；图中：1、热合机台；1.1、驱动机架；1.2、热合装置；1.3、翻边机构；1.11、传动辊；1.12、龙门架；1.21、滑块；1.22、第一连杆；1.23、第一压轮；1.24、第一气缸；1.25、热风管；1.26、第二气缸；1.27、第二压轮；1.31、固定板；1.32、紧固件；1.33、穿线管；1.34、翻边板；1.35、限位杆；1.36、引绳；2、一级缓存器；2.1、第一支架框体；2.2、导向滑轮；2.3、第三气缸；2.4、定滑轮；3、打扣机组；4、二级缓存器；4.1、第二支架框体；5、叠布运送装置；5.1、第三支架框体；5.2、夹料辊；5.3、摆臂装置；5.4、传送装置；5.31、转盘；5.32、摇杆；5.33、第一辊轴组；5.34、第二辊轴组；5.35、端盖；5.36、切割刀。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1-9所示，本专利技术所述的篷布生产线包括：热合机台1、一级缓存器2、打扣机组3、二级缓存器4、叠布运送装置5，热合机台1，包括驱动机架1.1、热合装置1.2、翻边机构1.3，驱动机架1.1两侧设置热合装置1.2，热合装置1.2前端固定翻边机构1.3，篷布由驱动机架1.1第一端导入，依次经翻边机构1.3、热合装置1.2后由驱动机架1.1第二端导出；一级缓存器2，用于缓存驱动机架第二端导出的篷布，包括第一支架框体2.1、导向滑轮2.2、第一升降装置，所述第一升降装置、导向滑轮2.2间隔设置在第一支架框体2.1上；打扣机组3，篷布经一级缓存器2缓存后进入打扣机组3，打扣机组3设置在篷布的两边端，用于在篷布的两边端打孔；二级缓存器4，用于缓存经过打扣机组3的篷布，包括第二支架框体4.1、导向滑轮2.2、第一升降装置、所述第一升降装置、导向滑轮2.2间隔设置在第二支架框体4.1上；叠布运送装置5，包括第三支架框体5.1、夹料辊5.2、摆臂装置5.3、传送装置5.4，所述第三支架框体5.1由上至下依次固定夹料辊5.2、摆臂装置5.3、传送装置5.4，篷布依次经夹料辊5.2夹紧送料、摆臂装置5.3叠布剪裁、传送装置5.4运送。其中，驱动机架1.1上间隔设置三组传动辊1.11，传动辊1.11两端部分别通过链轮连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篷布生产线，其特征在于包括：热合机台(1)，包括驱动机架(1.1)、热合装置(1.2)、翻边机构(1.3)，驱动机架(1.1)两侧设置热合装置(1.2)，热合装置(1.2)前端固定翻边机构(1.3)，篷布由驱动机架(1.1)第一端导入，依次经翻边机构(1.3)、热合装置(1.2)后由驱动机架(1.1)第二端导出；一级缓存器(2)，用于缓存驱动机架第二端导出的篷布，包括第一支架框体(2.1)、导向滑轮(2.2)、第一升降装置，所述第一升降装置、导向滑轮(2.2)间隔设置在第一支架框体(2.1)上；打扣机组(3)，篷布经一级缓存器(2)缓存后进入打扣机组(3)，打扣机组(3)设置在篷布的两边端，用于在篷布的两边端打孔；二级缓存器(4)，用于缓存经过打扣机组(3)的篷布，包括第二支架框体(4.1)、导向滑轮(2.2)、第一升降装置、所述第一升降装置、导向滑轮(2.2)间隔设置在第二支架框体(4.1)上；叠布运送装置(5)，包括第三支架框体(5.1)、夹料辊(5.2)、摆臂装置(5.3)、传送装置(5.4)，所述第三支架框体(5.1)由上至下依次固定夹料辊(5.2)、摆臂装置(5.3)、传送装置(5.4)，篷布依次经夹料辊(5.2)夹紧送料、摆臂装置(5.3)叠布剪裁、传送装置(5.4)运送。...

【技术特征摘要】
1.一种篷布生产线，其特征在于包括：热合机台(1)，包括驱动机架(1.1)、热合装置(1.2)、翻边机构(1.3)，驱动机架(1.1)两侧设置热合装置(1.2)，热合装置(1.2)前端固定翻边机构(1.3)，篷布由驱动机架(1.1)第一端导入，依次经翻边机构(1.3)、热合装置(1.2)后由驱动机架(1.1)第二端导出；一级缓存器(2)，用于缓存驱动机架第二端导出的篷布，包括第一支架框体(2.1)、导向滑轮(2.2)、第一升降装置，所述第一升降装置、导向滑轮(2.2)间隔设置在第一支架框体(2.1)上；打扣机组(3)，篷布经一级缓存器(2)缓存后进入打扣机组(3)，打扣机组(3)设置在篷布的两边端，用于在篷布的两边端打孔；二级缓存器(4)，用于缓存经过打扣机组(3)的篷布，包括第二支架框体(4.1)、导向滑轮(2.2)、第一升降装置、所述第一升降装置、导向滑轮(2.2)间隔设置在第二支架框体(4.1)上；叠布运送装置(5)，包括第三支架框体(5.1)、夹料辊(5.2)、摆臂装置(5.3)、传送装置(5.4)，所述第三支架框体(5.1)由上至下依次固定夹料辊(5.2)、摆臂装置(5.3)、传送装置(5.4)，篷布依次经夹料辊(5.2)夹紧送料、摆臂装置(5.3)叠布剪裁、传送装置(5.4)运送。2.根据权利要求1所述的篷布生产线，其特征在于：所述驱动机架(1.1)上间隔设置多组传动辊(1.11)，传动辊(1.11)两端部分别通过链轮连接，由电机驱动，篷布在传动辊(1.11)带动下由驱动机架(1.1)第一端向驱动机架(1.1)第二端移动。3.根据权利要求1或2所述的篷布生产线，其特征在于：所述驱动机架(1.1)两侧沿传动辊(1.11)轴向固定龙门架(1.12)，龙门架(1.12)两端对应篷布的两边端设置热合装置(1.2)。4.根据权利要求3所述的篷布生产线，其特征在于：所述热合装置(1.2)包括沿龙门架(1.12)滑动的滑块(1.21)，滑块(1.21)第一侧铰接第一连杆(1.22)，第一连杆(1.22)末端固定第一压轮(1.23)，第一连杆(1.22)中部与滑块(1.21)间设置第一气缸(1.24)，第一气缸(1.24)第一端与第一连杆(1.22)中部铰接，第一气...

【专利技术属性】
技术研发人员：余胜波，
申请(专利权)人：山东东道智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37