【技术实现步骤摘要】
一种纵梁副管生产工艺
本专利技术涉及一种金属零件生产工艺，特别是一种纵梁副管生产工艺。
技术介绍
目前，在汽车仪表板管横梁上的纵梁副管上，各安装孔都是采用钻孔加工的方法，存在加工装夹次数多，加工后的位置尺寸偏差大，各孔之间的位置尺寸不一致，影响到后工序的装配，并且在以上生产过程中还存在操作不便，生产周期长，占用设备多，生产效率低、成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种产品上各安装孔孔距、位置一致，操作方便，生产周期短，占用设备少，生产效率高、成本低的纵梁副管生产工艺。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的具体工艺方法是经过如下步骤：1.下料：根据设计尺寸，在锯床或切割机上将长管切成所需长度的短管，并人工去除两端加工毛刺；2.弯管：设计利用专用弯管模具，按照设计要求，对工件进行弯管加工；3.一次冲孔：设计利用专用冲孔模具，以工件管一端面和弯管处一侧面定位，在冲床或液压机上，同时冲出3个安装孔，孔直径为6.8毫米，并去除毛刺；4.二次冲孔：设计利用专用冲孔模具，以工件管长端面和弯管凹陷处的平面定位，在冲床或液压机上，同时冲出5个安装孔，孔直径为8.8毫米，并去除毛刺；5.三次冲孔：设计利用专用冲孔模具，以工件管弯曲处下平面和离弯曲处较近的端面定位，在冲床或液压机上，同时冲出3个线束安装孔，孔直径为10毫米，人工去除安装孔内下平面毛刺。本专利技术由于采用以上工艺方法，同时加工出产品各端面上各安装孔，安装孔孔距、位置一致，操作方便，生产周期短，占用设备少，生产效率高、成本低，具有推广应用价值。具体实施方式1.根据设...
【技术保护点】
1.一种纵梁副管生产工艺，其特征是经过如下步骤：（1）.下料：根据设计尺寸，在锯床或切割机上将长管切成所需长度的短管，并人工去除两端加工毛刺；（2）.弯管：设计利用专用弯管模具，按照设计要求，对工件进行弯管加工；（3）.一次冲孔：设计利用专用冲孔模具，以工件管一端面和弯管处一侧面定位，在冲床或液压机上，同时冲出3个安装孔，孔直径为6.8毫米，并去除毛刺；（4）.二次冲孔：设计利用专用冲孔模具，以工件管长端面和弯管凹陷处的平面定位，在冲床或液压机上，同时冲出5个安装孔，孔直径为8.8毫米，并去除毛刺；（5）.三次冲孔：设计利用专用冲孔模具，以工件管弯曲处下平面和离弯曲处较近的端面定位，在冲床或液压机上，同时冲出3个线束安装孔，孔直径为10毫米，人工去除安装孔内下平面毛刺。
【技术特征摘要】
1.一种纵梁副管生产工艺，其特征是经过如下步骤：（1）.下料：根据设计尺寸，在锯床或切割机上将长管切成所需长度的短管，并人工去除两端加工毛刺；（2）.弯管：设计利用专用弯管模具，按照设计要求，对工件进行弯管加工；（3）.一次冲孔：设计利用专用冲孔模具，以工件管一端面和弯管处一侧面定位，在冲床或液压机上，同时冲出3个安装孔，孔直径为6.8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘登发，
申请(专利权)人：衡阳风顺车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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