一种铸件的加工方法技术

本发明专利技术涉及铸件加工领域，尤其涉及一种铸件的加工方法，包括以下步骤：A、将硼砂外面包裹上弹性保护膜；B、取钻头，该钻头的内部设有排屑腔和浇注腔，将带有弹性保护膜的硼砂填充到浇注腔中；C、识别出铸件上的缺陷区域；D、用抛光设备对缺陷区域进行清理，并去掉缺陷区域上的氧化层和残留杂质；E、在缺陷区域内机加工出填充孔，钻孔完毕后，使钻头停留在填充孔内；F、向浇注腔内倒入熔化状态的修补液，同时将钻头从填充孔中缓慢拔出，待钻头从填充孔中全部拔出后，停止向浇注腔内倒入修补液；G、待修补的区域凝固、冷却至常温后，对修补区域进行打磨处理，即完成修补工序。本方案减少了修补材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件的加工方法
本专利技术涉及铸件加工领域，尤其涉及一种铸件的加工方法。
技术介绍
铸件是由铁水铸造而成的物品。铸件在加工生产过程中，往往会因为各种预料不到的因素给铸件留下一定的缺陷，这些缺陷大致可分为气孔、缩孔、缩松、渣孔和砂眼等，一些缺陷尺寸较大，危及了铸件整体结构的安全，可能发生颠覆性质量事故。为了解决上述技术问题，现目前，通常是在铸件的缺陷区域开出圆的通孔，然后使用圆棒插入到通孔中，并使圆棒的外壁与通孔的内壁相互粘连在一起，从而完成了缺陷的修补。但是，现有方法在对铸件修补过程中，由于圆棒的长度一定，而缺陷区域的深度往往会不同，这样采用长度相同的圆棒对不同深度的缺陷进行修补时，可能圆棒的长度会大于缺陷的深度而将圆棒折断，从而造成圆棒原料的浪费；或者圆棒的长度小于缺陷的深度而无法对缺陷区域进行完整的修复，修复时需要多根圆棒相互连接使用，操作比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸件的加工方法,以减少修补材料的浪费。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种铸件的加工方法，包括以下步骤：A、硼砂预处理：将硼砂外面包裹上弹性保护膜；B、钻头处理：在钻头的内部开设排屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：A、硼砂预处理：将硼砂外面包裹上弹性保护膜；B、钻头处理：在钻头的内部开设排屑腔和浇注腔，将带有弹性保护膜的硼砂填充到浇注腔中；C、识别缺陷：识别出铸件上的缺陷区域；D、缺陷区域预处理：用抛光设备对缺陷区域进行清理，并去掉缺陷区域上的氧化层和残留杂质；E、钻孔：在缺陷区域内机加工出填充孔，钻孔完毕后，使钻头停留在填充孔内；F、浇注修补液：向浇注腔内倒入熔化状态的修补液，同时将钻头从填充孔中缓慢拔出，待钻头从填充孔中全部拔出后，停止向浇注腔内倒入修补液；G、待修补的区域凝固、冷却至常温后，对修补区域进行打磨处理。

【技术特征摘要】
1.一种铸件的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：A、硼砂预处理：将硼砂外面包裹上弹性保护膜；B、钻头处理：在钻头的内部开设排屑腔和浇注腔，将带有弹性保护膜的硼砂填充到浇注腔中；C、识别缺陷：识别出铸件上的缺陷区域；D、缺陷区域预处理：用抛光设备对缺陷区域进行清理，并去掉缺陷区域上的氧化层和残留杂质；E、钻孔：在缺陷区域内机加工出填充孔，钻孔完毕后，使钻头停留在填充孔内；F、浇注修补液：向浇注腔内倒入熔化状态的修补液，同时将钻头从填充孔中缓慢拔出，待钻头从填充孔中全部拔出后，停止向浇注腔内倒入修补液；G、待修补的区域凝固、冷却至常温后，对修补区域进行打磨处理。2.根据权利要求1所述的一种铸件的加工方法，其特征在于：所述步骤D中所用的抛光设备为角磨机或者抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明川，高松，
申请(专利权)人：重庆市永川区致远金属铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50