一种中厚板9%Ni钢对接缝焊接方法技术

技术编号:20212404 阅读:20 留言:0更新日期:2019-01-28 15:09
本发明专利技术涉及一种中厚板9%Ni钢对接缝焊接方法,准备试件及焊接设备,在试件上开坡口,预留焊接坡口间隙与钝边后进行打磨处理,完成常规的焊前准备工作,在坡口背面填充焊剂并进行包覆,采用钨极氩弧焊进行打底焊接。本发明专利技术操作简单,易于实现,使得焊接效率大大提高,能够节约母材、焊材与人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种中厚板9%Ni钢对接缝焊接方法
本专利技术属于中厚板9%Ni钢焊接的
,特别涉及一种中厚板9%Ni钢对接缝焊接方法。
技术介绍
LNG工程项目用9%Ni钢焊接广泛涉及对接接头,此类中厚板接头在打底焊过程中常用焊条电弧焊或钨极氩弧焊。焊条电弧焊单面焊双面成形手法对焊工要求极高,因此一般采用碳弧气刨,而气刨过程会渗碳及顺磁影响,影响后续的焊接质量;钨极氩弧焊焊接质量好,但背面需要气体保护,背面成形也有赖于焊工手法。无论是哪一种方法,都对焊工要求较高,而且会造成时间、成本的增加和材料浪费,因此,通过制定一种新的方法,保证焊接质量的同时也简化焊接工序,提高生产率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述技术需求而提供一种中厚板9%Ni钢对接缝焊接方法,解决了20~60mm厚的9%Ni钢在焊接过程中,需碳弧气刨,工序复杂,生产率低,焊材、钢材、人工成本高的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种中厚板9%Ni钢对接缝焊接方法,其特征在于:包括如下步骤:S1)准备好待焊接的9%Ni钢板、焊材和辅材,包括:400×200×30mm的试板两块、钨极氩弧焊设备、纯度≥99.99%的氩气、的ERNiCrMo-4氩弧焊丝、10~60目焊剂;S2)依照设计图完成试板的坡口加工,正面和反面坡口角度根据板厚及氩弧焊枪头大小调整;S3)将坡口正反面两侧400mm2范围内进行打磨,去除油污及杂质直至出现金属光泽;S4)在待焊坡口反面垫一层焊剂,覆盖整个待焊坡口反面,并用不燃材料进行粘贴包覆,然后焊剂朝下,待焊坡口朝上进行放置;S5)根据试板长度确定定位焊个数,进行定位焊,定位焊长度不大于20cm,保证定位焊后,坡口间隙为1~2mm,钝边为1~2mm;S6)采用氩弧焊进行坡口打底层焊接,打底层焊接完成后去除多余的反面焊剂,用砂轮机去除渣壳,然后采用焊条电弧焊或是埋弧焊进行填充盖面层焊接。按上述方案,所述定位焊与打底层焊接均采用钨极氩弧焊,氩气纯度≥99.99%,采用锥台型钨极。按上述方案,所述焊接过程中进行左右摆动焊接,保证电弧穿透坡口并融化焊剂,达到背面保护的效果。按上述方案,所述正面坡口角度值为55°~60°,反面坡口角度值为60°~65°。本专利技术的有益效果是:提供一种中厚板9%Ni钢对接缝焊接方法,预留焊接坡口间隙与钝边后,在坡口背面填充焊剂并进行包覆,采用钨极氩弧焊进行打底焊接。在焊剂的保护下,能保证背面熔合与成形良好,避免了进行碳弧气刨或是背面充氩气保护的工序,使得焊接效率大大提高,能够节约母材、焊材与人工成本,而且操作简单,易于实现,对于20~60mm厚的9%Ni钢焊接适用,可在实际生产中大范围推广。附图说明图1为本专利技术一个实施例的试板坡口加工示意图。图2为本专利技术一个实施例的反面坡口焊剂铺设示意图。图3为本专利技术一个实施例的打底层焊接示意图。具体实施方式现结合附图对本专利技术实施方式进行说明,本专利技术并不局限于下述实施例。一种中厚板9%Ni钢对接缝焊接方法包括以下步骤:步骤一、准备好待焊接的9%Ni钢板1、焊材和辅材,包括:400×200×30mm的试板两块,钨极氩弧焊设备、纯度≥99.99%的氩气、的ERNiCrMo-4氩弧焊丝、10~60目焊剂;步骤二、依照设计图完成试板的坡口加工,正面坡口角度值为55°~60°,反面坡口角度值为60°~65°,此处取正面坡口2角度为55°,反面坡口3角度为60°;步骤三、将坡口正反面两侧400mm2范围内进行打磨,去除油污及杂质直至出现金属光泽等,完成常规的焊前准备工作;步骤四、在试板两端60°坡口底下放置焊剂4,直到焊剂到达坡口间隙5处,并压实,在试板两端进行点固焊接,定位焊长度15mm,保证坡口间隙高度为2mm,钝边6长度为2mm;步骤五、将点固焊缝打磨干净,试板放在铺展好的不燃材料7上,保证坡口中心线与不燃材料中心线位置一致,并粘贴包覆在反面坡口,将焊剂从坡口间隙处放入,直到焊剂充满反面坡口,填充高度到达坡口间隙处;步骤六、采用氩弧焊进行坡口打底层8焊接,打底层焊接完成后去除多余的反面焊剂,用砂轮机去除渣壳,然后采用埋弧焊进行填充盖面层焊接。焊接电流为320~360A,电弧电压为26~28V,焊接速度为40~44cm/min。定位焊与打底层焊接均采用钨极氩弧焊,氩气纯度≥99.99%,采用锥台型钨极。焊接电流为120~140A,电弧电压为13~16V,焊接速度为10~12cm/min。焊接过程中进行左右摆动焊接,保证电弧穿透坡口并融化焊剂,达到背面保护的效果。本专利技术的优点在于:(1)与焊条电弧焊打底工艺相比,无需碳弧气刨,减少工序,提高生产效率,节约焊材、钢材、人工成本;(2)与常规钨极氩弧焊打底工艺相比,无需背面气体保护,能够获得成形良好的焊缝;(3)与其他焊接工艺相比,打底焊接对焊工水平要求不高,易于操作,避免了单面焊双面成形的高要求。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中厚板9%Ni钢对接缝焊接方法,其特征在于:包括如下步骤:S1)准备好待焊接的9%Ni钢板、焊材和辅材,包括:400×200×30mm的试板两块、钨极氩弧焊设备、纯度≥99.99%的氩气、

【技术特征摘要】
1.一种中厚板9%Ni钢对接缝焊接方法,其特征在于:包括如下步骤:S1)准备好待焊接的9%Ni钢板、焊材和辅材,包括:400×200×30mm的试板两块、钨极氩弧焊设备、纯度≥99.99%的氩气、的ERNiCrMo-4氩弧焊丝、10~60目焊剂;S2)依照设计图完成试板的坡口加工,正面和反面坡口角度根据板厚及氩弧焊枪头大小调整;S3)将坡口正反面两侧400mm2范围内进行打磨,去除油污及杂质直至出现金属光泽;S4)在待焊坡口反面垫一层焊剂,覆盖整个待焊坡口反面,并用不燃材料进行粘贴包覆,然后焊剂朝下,待焊坡口朝上进行放置;S5)根据试板长度确定定位焊个数,进行定位焊,定位焊长度不大于20cm,保证定位焊后,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宗合闵晓峰莫芝林白晓良吴勇刚
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司武汉一冶钢结构有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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