【技术实现步骤摘要】
一种灌胶机构
本专利技术涉及灌胶机构
,具体涉及一种灌胶机构。
技术介绍
灌胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、点胶机等,专门对定量涂覆的流体胶的流量或体积进行控制,将流体胶点滴或定量涂覆于产品表面或产品腔体内部的自动化机器,可实现多机构串联、灌胶自动化操作,其广泛运用于电子产品内部灌胶及外部封装固定安装等。灌胶机通常由胶桶、灌胶机构和转动支架等组成,其中灌胶机构是灌胶机中非常关键的部件。通过灌胶机构将需要灌涂的流体胶料从胶桶中抽出,吸入灌胶机构,再通过灌胶机构的泵,精确控制流体胶的量或体积,将其送到出胶针头,通过针头将胶水灌涂到固定在转动支架上的电子元器件上。输送过程中灌胶机构保持恒定的流速和高精度的流量,其机构的稳定性直接关系到电子元器件灌胶质量。传统灌胶控制机构主要由动力驱动装置和胶液输送装置组成。其中灌胶控制机构的动力驱动装置采用直流步进电机作为驱动,其驱动机械连杆系统带动胶液输送装置的活塞或隔膜实现往复运动,活塞或隔膜于冲程的前半周吸入被输送流体,并于后半周将流体排出泵头,完成所需胶液连续的吸取及排出。然而,传统灌胶控制机构在使用过程中存在以下不足:1、需要大量人工操作来实现定量胶液的吸胶和排胶,不仅耗时也容易出现失误;2、灌胶量控制精度差,灌胶速度不可调,无法满足机电控制组件等小体积电子元器件产品对灌胶量精确控制的需求;3、直流步进电体积大、重量重、振动大,无法实现灌胶控制机构体积小型化的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的是传统灌胶控制机构灌胶量控制精度差和体积大的问题,提供一种灌胶机构。为解决上述问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的 ...
【技术保护点】
1.一种灌胶机构,其特征是,主要由主立架(1)、第一驱动机构(2)、第二驱动机构(3)、旋转阀(4)、注射器(5)、推杆(6)和控制板(7)组成;主立架(1)和控制板(7)均竖直布置,且控制板(7)位于主立架(1)的左侧,并与之相交;第一驱动机构(2)和第二驱动机构(3)位于主立架(1)的左侧,且第一驱动机构(2)和第二驱动机构(3)均与控制板(7)相连;旋转阀(4)、注射器(5)和推杆(6)位于主立架(1)的右侧;第一驱动机构(2)的输出端与推杆(6)连接,第一驱动机构(2)的输出端带动推杆(6)沿主立架(1)竖直移动;第二驱动机构(3)置于第一驱动机构(2)的上方,旋转阀(4)置于推杆(6)的上方,第二驱动机构(3)的输出端与旋转阀(4)连接,带动旋转阀(4)转动;注射器(5)置于旋转阀(4)与推杆(6)之间;注射器(5)的上端即注射端与旋转阀(4)连接,注射器(5)通过旋转阀(4)进行吸胶液和排胶液;注射器(5)的下端即活塞端与推杆(6)连接,推杆(6)竖直移动带动注射器(5)的活塞移动。
【技术特征摘要】
1.一种灌胶机构,其特征是,主要由主立架(1)、第一驱动机构(2)、第二驱动机构(3)、旋转阀(4)、注射器(5)、推杆(6)和控制板(7)组成;主立架(1)和控制板(7)均竖直布置,且控制板(7)位于主立架(1)的左侧,并与之相交;第一驱动机构(2)和第二驱动机构(3)位于主立架(1)的左侧,且第一驱动机构(2)和第二驱动机构(3)均与控制板(7)相连;旋转阀(4)、注射器(5)和推杆(6)位于主立架(1)的右侧;第一驱动机构(2)的输出端与推杆(6)连接,第一驱动机构(2)的输出端带动推杆(6)沿主立架(1)竖直移动;第二驱动机构(3)置于第一驱动机构(2)的上方,旋转阀(4)置于推杆(6)的上方,第二驱动机构(3)的输出端与旋转阀(4)连接,带动旋转阀(4)转动;注射器(5)置于旋转阀(4)与推杆(6)之间;注射器(5)的上端即注射端与旋转阀(4)连接,注射器(5)通过旋转阀(4)进行吸胶液和排胶液;注射器(5)的下端即活塞端与推杆(6)连接,推杆(6)竖直移动带动注射器(5)的活塞移动。2.根据权利要求1所述的一种灌胶机构,其特征是,旋转阀(4)包括阀体(401)和阀芯(402);阀体(401)为圆柱状结构,并与主立架(1)固定连接;阀体(401)的中部设置有腔体(406);阀体(401)的侧部即沿腔体(406)的径向设置有注射通道(403)、第一通道(404)和第二通道(405);注射通道(403)、第一通道(404)和第二通道(405)的一端均与腔体(406)连通,注射通道(403)、第一通道(404)和第二通道(405)的另一端均连通至阀体(401)的圆周面;注射通道(403)处于阀体(401)圆周面上的端口与注射器(5)的注射端连接,第一通道(404)处于阀体(401)圆周面上的端口形成吸入注射胶液的端口,第二通道(405)处于阀体(401)圆周面上的端口形成排出注射液的端口;阀芯(402)内嵌于阀体(401)的腔体(406)内,并与第二驱动电机(302)的输出轴连接;阀芯(402)靠近注射通道(403)、第一通道(404)和第二通道(405)的端部的侧部沿其径向设置有第三通孔(407)和第四通孔(408);第三通孔(407)和第四通孔(408)的一端相交于该端部的轴心,第三通孔(407)和第四通孔(408)的另一端均连通至该端部的圆周面;当注射器(5)通过旋转阀(4)进行吸入胶液时,第二驱动电机(302)的输出轴带动阀芯(402)在腔体(406)内沿阀体(401)轴向旋转,使得第三通孔(407)和第四通孔(408)中的...
【专利技术属性】
技术研发人员:于捷,程贤科,莫文礁,
申请(专利权)人:桂林航天电子有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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