LED灯条一次注塑灌胶工艺及其LED灯条制造技术

技术编号:14130205 阅读:152 留言:0更新日期:2016-12-09 18:43
本发明专利技术公开了一种LED灯条一次注塑灌胶工艺及其LED灯条,其包括以下步骤:预备上表面设置有LED灯的FPC板,在该FPC板的下表面印刷有两条沿其长边走向延伸的抗拉导电条;将FPC板放入LED灯条注塑模具进行注塑灌胶,待冷却固化后,形成能将FPC板完全包覆的外套层,制得LED灯条;本发明专利技术的工艺简洁、效率高,巧妙在FPC板的下表面直接印刷有抗拉导电条,具有较佳的抗拉性和压降效果,可以直接将该FPC板裸放入LED灯条注塑模具进行一次注塑灌胶便可快速成型出LED灯条,有效简化传统需要两次注塑的灌胶工艺才能制得LED灯条的工序,进而大大提高生产效率,并且有效节省人力物力,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED灯条生产工艺
,具体涉及一种LED灯条一次注塑灌胶工艺。
技术介绍
在LED应用行业内,LED软灯条因为柔软、轻薄、色彩纯正、安装简便等特点,被广泛应用于楼体轮廓,台阶,展台,桥梁,酒店,KTV装饰照明,以及广告招牌的制作、各种大型动画、字画的广告设计等场所。随着LED软灯条技术的逐渐成熟,其应用范围也会更加广泛。然而现有的LED软灯条的生产工艺均是先预备有两根导线,将两根导线放置在内管注塑模具,然后进行注塑灌胶生产出内管,该内管上包含有两根导线,用途为增加抗拉力,以及减少压降,方便人工拉线焊接。然后再将印刷有LED灯的FPC板塞入内管,以及将正负极拉线至导线上,最后再次注塑灌胶,把胶体整个包覆在外,以制得LED灯条;即需要两次注塑的灌胶工艺才能制得LED灯条,从而导致制造工序繁多,影响生产效率,而且需要消耗较多人力物力,进而增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术的目的在于,提供一种制造工艺简洁、效率高,成本低,只需一次注塑灌胶便可快速制造出LED灯条的LED灯条一次注塑灌胶工艺。本专利技术的目的还在于,提升一种采用上述的LED灯条一次注塑灌胶工艺制得的LED灯条。为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案是:一种LED灯条一次注塑灌胶工艺,其包括以下步骤:(1)预备上表面设置有LED灯的FPC板,在该FPC板的下表面印刷有两条沿其长边走向延伸的抗拉导电条;(2)将FPC板上的导电线路与抗拉导电条相连接;(3)将FPC板放入LED灯条注塑模具;(4)合模后对LED灯条注塑模具进行注塑灌胶,待冷却固化后,形成能将FPC板完全包覆的外套层,制得LED灯条。一种上述的LED灯条一次注塑灌胶工艺制得的LED灯条,其包括FPC板及将该FPC板完全包覆的外套层,所述FPC板的下表面设有两条沿其长边走向延伸的抗拉导电条,该FPC板的上表面设有LED灯,且该LED灯的正、负极端脚相应与其相对应的抗拉导电条相连接。作为本专利技术的一种改进,所述抗拉导电条为厚度为70~105微米的铜片。作为本专利技术的一种改进,所述外套层为PVC防水胶层。本专利技术的有益效果为:本专利技术的工艺简洁、效率高,巧妙在FPC板的下表面直接印刷有两条沿其长边走向延伸的抗拉导电条,具有较佳的抗拉性和压降效果,可以直接将该FPC板裸放入LED灯条注塑模具进行一次注塑灌胶便可快速成型出LED灯条,有效简化传统需要两次注塑的灌胶工艺才能制得LED灯条的工序,进而大大提高生产效率,并且有效节省人力物力,降低生产成本;本专利技术提供的LED灯条结构设计巧妙、合理,巧妙将抗拉导电条与FPC板相结合,有效简化整体结构和生产工艺,且抗拉强度好,使用寿命长,利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例,对本专利技术进一步说明。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式实施例:参见图1,本实施例提供的一种LED灯条一次注塑灌胶工艺,其包括以下步骤:(1)预备上表面设置有LED灯1的FPC板2,LED灯1的正、负极端脚相应与FPC板2上的导电线路相连接,在该FPC板2的下表面印刷有两条沿其长边走向延伸的抗拉导电条3;(2)将FPC板上的导电线路与抗拉导电条相连接;(3)将FPC板2放入LED灯条注塑模具;(4)合模后对LED灯条注塑模具进行注塑灌胶,待冷却固化后,形成能将FPC板2完全包覆的外套层4,制得LED灯条。一种上述的LED灯条一次注塑灌胶工艺制得的LED灯条,其包括FPC板2及将该FPC板2完全包覆的外套层4,所述FPC板2的下表面设有两条沿其长边走向延伸的抗拉导电条3,该FPC板2的上表面设有LED灯1,且该LED灯1的正、负极端脚相应与其相对应的抗拉导电条3相连接。本专利技术提供的LED灯条结构设计巧妙、合理,巧妙将抗拉导电条3与FPC板2相结合,有效简化整体结构和生产工艺,且抗拉强度好,使用寿命长,利于广泛推广应用。较佳的,所述抗拉导电条3为厚度为70~105微米的铜片,不仅导电效果好,而且在不影响LED灯条整体柔软性的基础上,增加抗拉力,压降效果好。所述外套层4为PVC防水胶层,防水效果好。上述实施例仅为本专利技术较好的实施方式,本专利技术不能一一列举出全部的实施方式,凡采用上述实施例的技术方案,或根据上述实施例所做的等同变化,均在本专利技术保护范围内。本专利技术的工艺简洁、效率高,巧妙在FPC板2的下表面印刷有两条沿其长边走向延伸的抗拉导电条3,即在生产FPC板2时就印刷上抗拉导电条3,不仅具有较佳的抗拉性和压降效果,还给后续工序带来极大程度的方便。可以直接将该FPC板2裸放入LED灯条注塑模具进行一次注塑灌胶便可快速成型出LED灯条,有效简化传统需要两次注塑的灌胶工艺才能制得LED灯条的工序,进而大大提高生产效率,并且有效节省人力物力,降低生产成本。根据上述说明书的揭示和教导,本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本专利技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本专利技术构成任何限制。如本专利技术上述实施例所述,采用与其相同或相似的步骤而得到的其它成型工艺或制品,均在本专利技术保护范围内。本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/59/201610556157.html" title="LED灯条一次注塑灌胶工艺及其LED灯条原文来自X技术">LED灯条一次注塑灌胶工艺及其LED灯条</a>

【技术保护点】
一种LED灯条一次注塑灌胶工艺,其特征在于,其包括以下步骤:(1)预备上表面设置有LED灯的FPC板,在该FPC板的下表面印刷有两条沿其长边走向延伸的抗拉导电条;(2)将FPC板上的导电线路与抗拉导电条相连接;(3)将FPC板放入LED灯条注塑模具;(4)合模后对LED灯条注塑模具进行注塑灌胶,待冷却固化后,形成能将FPC板完全包覆的外套层,制得LED灯条。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯条一次注塑灌胶工艺,其特征在于,其包括以下步骤:(1)预备上表面设置有LED灯的FPC板,在该FPC板的下表面印刷有两条沿其长边走向延伸的抗拉导电条;(2)将FPC板上的导电线路与抗拉导电条相连接;(3)将FPC板放入LED灯条注塑模具;(4)合模后对LED灯条注塑模具进行注塑灌胶,待冷却固化后,形成能将FPC板完全包覆的外套层,制得LED灯条。2.根据权利要求1所述的LED灯条一次注塑灌胶工艺,其特征在于:所述抗拉导电条为厚度为70~105微米的铜片。3.根据权利要求1或2所述的LED灯...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭迎福
申请(专利权)人:天禧光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1