一种液体食品的连续脉冲式超高压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种液体食品的连续脉冲式超高压装置，该液体食品的连续脉冲式超高压装置包括：筒体，筒体一端开设有食品进出口，另一端设置有高压介质进出口；加压单元，加压单元位于所述筒体内部并与所述高压介质进出口对接；其中，所述食品进出口设置有开关；所述加压单元具有在高压介质的加压作用下体积增加、压力消失后体积恢复原状的体积伸缩自由度。本发明专利技术的液体食品的连续脉冲式超高压装置中，加压单元将加压介质和液体食品隔绝，防止加压介质将液体食品污染；通过在筒体设置食品进出口，提高了筒体的内部空间利用率；该超高压加压装置可以承受300Mpa以上高压，尤其可应用于700Mpa的高压。

【技术实现步骤摘要】
一种液体食品的连续脉冲式超高压装置
本专利技术涉及食品
，特别涉及一种液体食品的连续脉冲式超高压装置。
技术介绍
现代科学研究表明，新鲜食品经过数百兆帕的超高压处理后，无需任何添加剂就可以长时间保鲜。食品的超高压处理过程是将食品放置在超高压容器后，然后对密封的超高压容器内食品施加压力，当达到预定压力后，保持一定时间，在超高压力作用下，食品中影响保鲜品质的有关微生物被杀灭，这样处理过的食品就能显著延长其保质期。根据科学研究，不同的食品中含的微生物并不完全一样，为了杀死其中的微生物，施加的压力和时间也不完全相同，因此食品的超高压处理压力和时间是根据不同的食品来确定。一般来说，施加的压力应达到数百兆帕，时间应持续数分钟。食品的超高压处理对超高压处理设备提出了很高的要求。现在液体食品的超高压处理一般与固态食品超高压处理是一致的，即通过装在一个具有一定弹性的瓶中放置到超高压处理设备中加压处理，这样的处理方法存在如下不足，一是瓶装方式进出超高压处理设备时，均需打开和关闭其重量较大的端部堵头，时间长，生产效率低；二是瓶装方式放置在超高压处理设备中，其空间利用率较低；三需要装在能耐受超高压力的特殊包装，即增加成本，又难以有较好的外观，难以满足市场需求。这样造成液体食品超高压处理的成本较高，难以广泛使用。因此充分利用液体食品的流动性，实现液体食品直接进入超高压容器中完成超高压处理，可直接避免以上不足，是降低其超高压处理成本的有效方法。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种液体食品的连续脉冲式超高压装置，该液体食品的连续脉冲式超高压装置包括：筒体，筒体一端开设有食品进出口，另一端设置有高压介质进出口；加压单元，所述加压单元位于所述筒体内部并与所述高压介质进出口对接；其中，食品进出口设置有开关；加压单元具有在高压介质的加压作用下体积增加、压力消失后体积恢复原状的体积伸缩自由度。进一步地，筒体的一端设置有第一端盖，另一端设置有第二端盖；第二端盖内侧设置有第一端堵头，第一端盖的内侧设置有第二端堵头；食品进出口贯穿第一端盖和第二端堵头；高压气体介质进出口贯穿第二端盖和第一端堵头。进一步地，第一端堵头具有伸入筒体内的第一安装部和与筒体的端面和第二端盖均抵接的第一抵接部。进一步地，第一端堵头的第一安装部与筒体的内壁面之间设置有第一密封件。进一步地，第二端堵头具有伸入筒体内的第二安装部和与筒体的端面和第一端盖均抵接的第二抵接部。进一步地，第二端堵头的第二安装部与筒体的内壁面之间设置有第二密封件。进一步地，第一端盖和第二端盖与筒体螺纹连接。进一步地，加压单元包括胶囊，胶囊安装于筒体内部并与高压介质进出口对接，胶囊具有在高压介质作用下膨胀、压力消失后恢复原状的弹性自由度。进一步地，胶囊的开口端与高压介质进出口对接并密封。进一步地，加压单元包括：加压筒体，加压筒体两端为开放端，其中一端固定于第一端堵头的第一安装部的内侧并与高压介质进出口相对接；活塞，活塞安装于加压筒体内部并沿加压筒体的径向设置；其中，活塞具有在高压介质推动下沿加压筒体的内壁面向筒体内部移动以对筒体内部加压、压力消失后复位的移动自由度。进一步地，活塞包括：贴合部，贴合部与加压筒体的内壁面贴合；承压部，承压部位于贴合部的内部；其中，承压部在压力作用下可带动贴合部沿加压筒体的内壁面移动。进一步地，贴合部为嵌套于加压筒体内部的套筒，承压部为承压板，套筒与承压板固定连接。进一步地，活塞的贴合部与加压筒体的内壁面之间设置有密封环。进一步地，开关设置于筒体内部并具有在筒体内部压力作用下压紧第二端堵头的内壁面以密封食品进出口、在朝向筒体内部的外压力作用下打开食品进出口的往复自由度。进一步地，开关包括：密封部，密封部具有承受来自筒体内部压力的承压面和实现密封的密封面；直杆部，直杆部与密封部连接。进一步地，密封部位于筒体内，直杆部安装于食品进出口内；其中，密封部在承压面承受来自筒体的内部压力时带动直杆部沿食品进出口移动以压紧第二端堵头。进一步地，密封部的密封面与第二端堵头接触；密封面与第二端堵头之间设置有密封圈。进一步地，食品进出口的靠近筒体内部的一端为密封槽；密封部的密封面可与密封槽的内表面相贴合。进一步地，筒体的侧壁沿径向开设有筒体排气孔。由以上技术方案可知，本专利技术的液体食品的连续脉冲式超高压装置中，加压单元将加压介质和液体食品隔绝，防止加压介质将液体食品污染；活塞安装于加压筒体内部，而不是之间安装于筒体内，因而活塞不会与液体食品接触，能够避免液体食品中的细小颗粒妨碍活塞的移动，而且活塞直径减小，使得活塞整体尺寸小，安装容易；当加压介质的压力高时，由于活塞移动实现筒体内部压力升高，因而加压筒体内外两侧的压力差很小，使得加压筒体的厚度小，整个设备的重量减轻；通过在筒体设置食品进出口，可以实现液体食品很容易地进入筒体内部，提高了筒体的内部空间利用率，并且省去瓶装后还可以减少食品高压处理的成本；胶囊结构简单，可实现体积自动膨胀和缩小，且胶囊内的加压介质与食品隔绝，加压介质不会对食品造成污染；该超高压加压装置可以承受300Mpa以上高压，尤其可应用于700Mpa的高压。附图说明以下附图仅对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。图1为本专利技术实施例的液体食品的连续脉冲式超高压装置剖视图。图2为本专利技术实施例的活塞结构示意图。图3为本专利技术第二实施例的液体食品的连续脉冲式超高压装置剖视图。图4为本专利技术实施例的第一端堵头结构示意图。图5为本专利技术实施例的第二端堵头结构示意图。图6为本专利技术实施例的开关结构示意图。具体实施方式为了对专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本专利技术相关部分，而并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。液体食品的100Mpa以上超高压处理时需要特定的设备才能完成，现有液体食品的超高压处理一般与固态食品超高压处理是一致的，即通过装在一个具有一定弹性的瓶中放置到超高压处理设备中加压处理，这样的处理方法存在如下不足，一是瓶装方式进出超高压处理设备时，均需打开和关闭其重量较大的端部堵头，时间长，生产效率低；二是瓶装方式放置在超高压处理设备中，其空间利用率较低；三需要装在能耐受超高压力的特殊包装，即增加成本，又难以有较好的外观，难以满足市场需求。为了解决现有技术中对液体食品的超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)一端开设有食品进出口(101)，另一端设置有高压介质进出口(102)；加压单元，所述加压单元位于所述筒体(1)内部并与所述高压介质进出口(102)对接；其中，所述食品进出口(101)设置有开关(6)；所述加压单元具有在高压介质的加压作用下体积增加、压力消失后体积恢复原状的体积伸缩自由度。

【技术特征摘要】
1.一种液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)一端开设有食品进出口(101)，另一端设置有高压介质进出口(102)；加压单元，所述加压单元位于所述筒体(1)内部并与所述高压介质进出口(102)对接；其中，所述食品进出口(101)设置有开关(6)；所述加压单元具有在高压介质的加压作用下体积增加、压力消失后体积恢复原状的体积伸缩自由度。2.根据权利要求1所述的液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，所述筒体(1)的所述一端设置有第一端盖(5)，所述另一端设置有第二端盖(8)；所述第二端盖(8)内侧设置有第一端堵头(11)，所述第一端盖(5)的内侧设置有第二端堵头(12)；所述食品进出口(101)贯穿所述第一端盖(5)和所述第二端堵头(12)；所述高压介质进出口(102)贯穿所述第二端盖(8)和所述第一端堵头(11)。3.根据权利要求2所述的液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，所述第一端堵头(11)具有伸入所述筒体(1)内的第一安装部(111)和与所述筒体(1)的端面和所述第二端盖(8)均抵接的第一抵接部(112)。4.根据权利要求3所述的液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，所述第一端堵头(11)的所述第一安装部(111)与所述筒体(1)的内壁面之间设置有第一密封件(10)。5.根据权利要求2所述的液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，所述第二端堵头(12)具有伸入所述筒体(1)内的第二安装部(121)和与所述筒体(1)的端面和所述第一端盖(5)均抵接的第二抵接部(122)。6.根据权利要求5所述的液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，所述第二端堵头(12)的所述第二安装部(121)与所述筒体(1)的内壁面之间设置有第二密封件(13)。7.根据权利要求2所述的液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，所述第一端盖(5)和所述第二端盖(8)与所述筒体(1)螺纹连接。8.根据权利要求2所述的液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，所述加压单元包括胶囊(9)，所述胶囊(9)安装于所述筒体(1)内部并与所述高压介质进出口(102)对接，所述胶囊(9)具有在高压介质作用下膨胀、压力消失后恢复原状的弹性自由度。9.根据权利要求8所述的液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，所述胶囊(9)的开口端与所述高压介质进出口(102)对接并密封。10.根据权利要求3所述的液体食品的连续脉冲式超高压装置，其特征在于，所述加压单元包括：加压筒体(2)，所述加压筒体(2)两端为开放端，其中一端固定于所述第一端堵头(11)的所述第一安装部(111)的内侧并与所述高压介质进出口(102)相对接；活塞(3)，所述活塞(3)安装于所述加压筒体(2)内部并沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，彭雪明，
申请(专利权)人：漳州明建机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35