本实用新型专利技术公开了型材技术领域的一种新型型材称重装置，包括支撑架，所述支撑架的底部两侧均设有支腿，两侧所述支腿之间设有支撑板，所述支撑板的顶部安装有升降液压缸，所述支撑架的上部设有底板，所述底板的顶部通过升降筒连接有顶板，所述底板和顶板之间连接有缓冲弹簧，所述顶板的底部安装有称重感应器，所述顶板的一侧设有固定板一，所述支撑架的一侧壁安装有倾斜液压缸，所述倾斜液压缸的伸缩端与固定板一的底端连接，所述顶板的另一侧设有固定板二，结构简单，使用方便，对型材进行装卸，稳定性高，而且顶板和底板之间设有缓冲弹簧，有效保护称重装置不被损坏，大大提高了使用寿命，从而提高了生产时间和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型型材称重装置
本技术涉及型材
，具体为一种新型型材称重装置。
技术介绍
铝合金门窗型材，是通过将廉价低质木材经过干燥、施胶、铺装和热压(或模压)而制成一种新型型材，其作为已超过原实体木材性能的人造木枋材料，对缓解原生木材资源紧缺具有重要的意义。在型材的生产时，会有一道将铺装小车内的木材原料运送到压制装置处的工序，在该工序中，需要对铺装小车内的木材原料进行称重，以得知其是否符合重量要求。现有的称重方式通常是在木材原料装入铺装小车前进行称重，这种方式存在着拖延生产时间，降低生产效率，而且型材过重，在称重过程中很容易对称重装置造成损坏，装卸不方便。基于此，本技术设计了一种新型型材称重装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型型材称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的型材过重，在称重过程中很容易对称重装置造成损坏，装卸不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型型材称重装置，包括支撑架，所述支撑架的底部两侧均设有支腿，两侧所述支腿之间设有支撑板，所述支撑板的顶部安装有升降液压缸，所述支撑架的上部设有底板，所述升降液压缸的伸缩端连接于底板的底部，所述底板的顶部通过升降筒连接有顶板，所述升降筒的顶端铰接于顶板的底部，所述底板和顶板之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接于升降筒的外部，所述顶板的底部安装有称重感应器，所述顶板的一侧设有固定板一，所述支撑架的一侧壁安装有倾斜液压缸，所述倾斜液压缸的伸缩端与固定板一的底端连接，所述顶板的另一侧设有固定板二。优选的，所述底板的左右两侧壁均开有凹槽。优选的，所述凹槽的内腔两侧壁均设有卡接块。优选的，所述固定板一和固定板二均位于伸缩式连接板。优选的，所述顶板的外壁边缘处设有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过将型材放置于顶板内，顶板在升降液压缸和倾斜液压缸的作用下，可进行升降和倾斜运动，便于对型材进行装卸，稳定性高，而且顶板和底板之间设有缓冲弹簧，在对型材进行装卸时，能够起到很好的缓冲效果，有效保护称重装置不被损坏，大大提高了使用寿命，从而提高了生产时间和生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑架，2-支腿，3-支撑板，4-升降液压缸，5-底板，51-凹槽，52-卡接块，6-顶板，7-称重感应器，8-升降筒，9-缓冲弹簧，10-固定板一，11-固定板二，12-倾斜液压缸，13-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型型材称重装置，包括支撑架1，所述支撑架1的底部两侧均设有支腿2，两侧所述支腿2之间设有支撑板3，所述支撑板3的顶部安装有升降液压缸4，所述支撑架1的上部设有底板5，所述升降液压缸4的伸缩端连接于底板5的底部，所述底板5的顶部通过升降筒8连接有顶板6，所述升降筒8的顶端铰接于顶板6的底部，所述底板5和顶板6之间连接有缓冲弹簧9，所述缓冲弹簧9连接于升降筒8的外部，所述顶板6的底部安装有称重感应器7，所述顶板6的一侧设有固定板一10，所述支撑架1的一侧壁安装有倾斜液压缸12，所述倾斜液压缸12的伸缩端与固定板一10的底端连接，所述顶板6的另一侧设有固定板二11。进一步的，所述底板5的左右两侧壁均开有凹槽51。进一步的，所述凹槽51的内腔两侧壁均设有卡接块52，当固定板一10和固定板二11调节至凹槽51内时，通过卡接块21可将固定板一10和固定板二11进行很好的固定限位，避免顶板6发生倾斜。进一步的，所述固定板一10和固定板二11均位于伸缩式连接板，在顶板6进行翻转时，固定板一10和固定板二11能够自由的进行伸缩，结构设计合理。进一步的，所述顶板6的外壁边缘处设有挡板13，能够对放置于顶板6上的型材进行很好的阻挡，避免型材滑落。本实施例的一个具体应用为：通过将待称重的型材放置于顶板6上，顶板6上设有挡板13，能够对放置于顶板6上的型材进行很好的阻挡，避免型材滑落，顶板6在升降液压缸4的作用下可进行升降运动，便于在对型材进行放置时，将顶板6升高至一定高度，避免型材滑落至顶板6上，对顶板6造成损坏，通过称重感应器7进行称重，而且顶板6通过缓冲弹簧9连接于底板5上，缓冲弹簧9能够当型材放置于顶板6上起到很好的缓冲作用，大大提高了称重装置的使用寿命，而且缓冲弹簧9连接于升降筒8的外部，升降筒8能够对顶板6起到很好的支撑作用，使得顶板6在装卸时稳定，此外顶板6的两侧设有固定板一10和固定板二11，当倾斜液压缸12下压时，顶板6向左发生倾斜，可将称重后的型材从顶板6上滑落，固定板一11与左侧凹槽51内的卡接块52配合，固定顶板6，便于卸料，卸料完成后，倾斜液压缸12带动固定板一10上升，使得固定板二11与右侧凹槽51内的卡接块52配合，固定顶板6，提高装卸的稳定性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型型材称重装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部两侧均设有支腿(2)，两侧所述支腿(2)之间设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部安装有升降液压缸(4)，所述支撑架(1)的上部设有底板(5)，所述升降液压缸(4)的伸缩端连接于底板(5)的底部，所述底板(5)的顶部通过升降筒(8)连接有顶板(6)，所述升降筒(8)的顶端铰接于顶板(6)的底部，所述底板(5)和顶板(6)之间连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)连接于升降筒(8)的外部，所述顶板(6)的底部安装有称重感应器(7)，所述顶板(6)的一侧设有固定板一(10)，所述支撑架(1)的一侧壁安装有倾斜液压缸(12)，所述倾斜液压缸(12)的伸缩端与固定板一(10)的底端连接，所述顶板(6)的另一侧设有固定板二(11)。
【技术特征摘要】
1.一种新型型材称重装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部两侧均设有支腿(2)，两侧所述支腿(2)之间设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部安装有升降液压缸(4)，所述支撑架(1)的上部设有底板(5)，所述升降液压缸(4)的伸缩端连接于底板(5)的底部，所述底板(5)的顶部通过升降筒(8)连接有顶板(6)，所述升降筒(8)的顶端铰接于顶板(6)的底部，所述底板(5)和顶板(6)之间连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)连接于升降筒(8)的外部，所述顶板(6)的底部安装有称重感应器(7)，所述顶板(6)的一侧设有固定板一(10)，所述支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：温宪，
申请(专利权)人：大同市新荣霞贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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