一种窑炉旋风片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑炉旋风片。该方案包括盘状本体，盘状本体上开设有电极孔，盘状本体的中心设置有燃气凸台，燃气凸台内设有通气空腔，燃气凸台的侧面上开设有第一燃气出气孔、第二燃气出气孔，盘状本体上绕燃气凸台的中心设置有多组呈圆形分布的气孔阵列，气孔阵列分布圆的直径由燃气凸台中心向周面的方向逐渐增大，每组气孔阵列包括多个孔径等大且绕燃气凸台中心均布的空气出气孔，由燃气凸台的中心向周面的方向，不同组的空气出气孔的孔径逐渐增大，通过设置不同组气孔阵列的空气出气孔的直径由燃气凸台的中心向周面的方向逐渐增大，使得内层空气出气孔的空气气流较小，有利于点火，增加点火的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉旋风片
本技术涉及陶瓷加工领域，具体涉及一种窑炉旋风片。
技术介绍
燃气烧嘴是化工窑炉和化工加热装置中对燃气燃烧装置的习惯叫法，也有将烧嘴称之为燃气燃烧器，旋风片是燃气烧嘴中的重要组成部分，其主要起到将燃气与空气进行适当混合的作用。现有技术中，公告号为CN20556049U的在先申请中国技术公开了一种天然气烧嘴旋风片，它包括一圆形片体，所述片体侧面周向均设有多个贯穿其顶面与底面的斜槽，所述片体还设有多个倾斜的第一通孔，所述片体底面中部还设有一凸台，所述凸台内设有空腔，所述凸台的侧面与底面均设有多个第二通孔，所述片体中部还设有一直通孔，所述直通孔与所述空腔连通。该技术采用整体结构，使得凸台与片体的同心度好，在燃烧过程中将燃气与空气保持在一定比例，但是在实际运用过程中，在点火阶段，因空气与燃气经过旋风片的压力均较大，从而燃气点火阶段，点着的燃气容易被高速的空气气流所吹灭，从而影响打火的稳定性，因此具有改进空间。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种窑炉旋风片，其包括盘状本体以及设置于盘状本体上的燃气凸台，所述燃气凸台上设置有第一燃气出气孔以及第二燃气出气孔，所述盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉旋风片，包括盘状本体，所述盘状本体上开设有供点火电极插接的电极孔，所述盘状本体的中心设置有燃气凸台，所述燃气凸台内设有通气空腔，所述燃气凸台的侧面上开设有多个与通气空腔连通的第一燃气出气孔，其特征在于，所述盘状本体上绕燃气凸台的中心设置有多组呈圆形分布的气孔阵列，所述气孔阵列分布圆的直径由燃气凸台中心向周面的方向逐渐增大，每组所述气孔阵列均包括多个孔径等大且绕燃气凸台中心均布的空气出气孔，由所述燃气凸台的中心向周面的方向，不同组的所述空气出气孔的孔径逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种窑炉旋风片，包括盘状本体，所述盘状本体上开设有供点火电极插接的电极孔，所述盘状本体的中心设置有燃气凸台，所述燃气凸台内设有通气空腔，所述燃气凸台的侧面上开设有多个与通气空腔连通的第一燃气出气孔，其特征在于，所述盘状本体上绕燃气凸台的中心设置有多组呈圆形分布的气孔阵列，所述气孔阵列分布圆的直径由燃气凸台中心向周面的方向逐渐增大，每组所述气孔阵列均包括多个孔径等大且绕燃气凸台中心均布的空气出气孔，由所述燃气凸台的中心向周面的方向，不同组的所述空气出气孔的孔径逐渐增大。2.一种根据权利要求1所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述燃气凸台的高度与盘状本体的厚度之比为0.8:1～0.9:1。3.一种根据权利要求1或2所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述燃气凸台上绕其中心倾斜开设有多个与通气空腔连通的第二燃气出气孔，所述第二燃气出气孔的开口背离盘状本体。4.一种根据权利要求3所述的窑炉旋风片，其特征在于，所述第二燃气出气孔的中心线...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家民，潘建环，陈水福，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44