一种混料组合秤包装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种混料组合秤包装系统，包括机架、至少两组组合秤、包装机，组合秤分别架置于机架上，机架上组合秤的下方分别设置有集料斗，集料斗的下方分别设置有下料分配组件，机架下方设置有包装机，包装机的上端设有包装机上料口，各集料斗均通过下料分配组件与包装机上料口连通连接。本申请具有解决了目前混料包装过程中大重量物料下落时，冲击力容易造成包装袋破裂的技术问题，能够适用于大小重量物料的包装，同时能够有效的加快组合秤给包装机的供料时间，提高包装速度及成品率，大大的提高生产效率。

A Packing System of Mixed Material Combination Scale

The utility model relates to a packaging system of mixing combination weighing scale, which comprises a frame, at least two groups of combination weighing scale and a packaging machine. The combination weighing scale is respectively mounted on the frame, the lower part of the combination weighing scale on the frame is respectively provided with a aggregate hopper, the lower part of the aggregate hopper is respectively provided with a blanking distribution component, the lower part of the frame is provided with a packaging machine, and the upper end of the packaging machine is provided with an upper opening of the packaging machine, and all the aggregate hoppers are connected. The over-discharge distribution component is connected with the upper opening of the packaging machine. This application solves the technical problem that the impact force can easily cause the breakage of packaging bags when the heavy weight materials fall in the mixing packaging process. It can be applied to the packaging of large and small weight materials. It can also effectively speed up the feeding time of the combined weighing scale to the packaging machine, improve the packaging speed and the yield of finished products, and greatly improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种混料组合秤包装系统
本技术涉及一种包装机械，特别是一种混料组合秤包装系统。
技术介绍
目前，混料组合秤包装系统通过多种组合秤称重下落到包装机进行混料包装，在包装过程中合格物料不合格物料均落入到包装机中进行包装后再进行重量检测，同时大重量的物料下落过程中由于高度落差容易造成包装袋的破碎。现有技术的缺点：在包装过程中合格物料不合格物料均落入到包装机中进行包装后再进行重量检测，同时大重量的物料下落过程中由于高度落差容易造成包装袋的破碎。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决
技术介绍
中的不足之处，提供一种混料组合秤包装系统。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种混料组合秤包装系统，包括机架、至少两组组合秤、包装机，组合秤分别架置于机架上，机架上组合秤的下方分别设置有集料斗，集料斗的下方分别设置有下料分配组件，机架下方设置有包装机，包装机的上端设有包装机上料口，各集料斗均通过下料分配组件与包装机上料口连通连接。对于本技术的一种优化，所述机架的一侧设有倾角提升机，倾角提升机的上端下侧的出料斗端位于组合秤的接料斗上方。对于本技术的一种优化，所述机架一侧设有检修梯。对于本技术的一种优化，所述下料分配组件包括连接盒、排废料管和合格排料管，集料斗的出口端位于连接盒内，排废料管和合格排料管的上端分别连接于连接盒下端两侧，合格排料管下端与包装机上料口连通连接，连接盒内设有引料漏斗，引料漏斗上端中部与集料斗的出口端铰接连接，连接盒外设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆端作为驱动端与引料漏斗的一侧外壁铰接，驱动气缸的缸体端则与机架或组合秤下部壳体件铰接。本技术与
技术介绍
相比，具有解决了目前混料包装过程中大重量物料下落时，冲击力容易造成包装袋破裂的技术问题，能够适用于大小重量物料的包装，同时能够有效的加快组合秤给包装机的供料时间，提高包装速度及成品率，大大的提高生产效率；通过驱动气缸控制引料漏斗进行合格重量物料和不合格重量物料排放，即不合格重量的物料经过驱动气缸摆动驱动引料漏斗摆动至排废料管排出，合格重量的物料则经过驱动气缸摆动驱动引料漏斗摆动至另一侧合格排料管内下落，从而在包装之前对不合格重量的物料剔出回收至物料回收仓；另一方面则是通过下料分配组件进一步缓冲下落物料的冲击力。附图说明图1是混料组合秤包装系统的侧面结构示意图。图2是混料组合秤包装系统的正面结构示意图。图3是双通道下料管及引料漏斗、气缸的连接示意图。具体实施方式实施例1：参照图1-3。一种混料组合秤包装系统，包括机架1、至少两组组合秤2、包装机3，组合秤2分别架置于机架1上，机架1上组合秤2的下方分别设置有集料斗4，集料斗4的下方分别设置有下料分配组件5，机架1下方设置有包装机3，包装机3的上端设有包装机上料口31，各集料斗均通过下料分配组件5与包装机上料口31连通连接。所述机架1的一侧设有倾角提升机6，倾角提升机6的上端下侧的出料斗端61位于组合秤2的接料斗21上方。所述机架1一侧设有检修梯7。所述下料分配组件5包括连接盒53、排废料管51和合格排料管52，集料斗4的出口端位于连接盒53内，排废料管51和合格排料管52的上端分别连接于连接盒53下端两侧，合格排料管52下端与包装机上料口31连通连接，连接盒53内设有引料漏斗54，引料漏斗54上端中部与集料斗4的出口端铰接连接，连接盒53外设有驱动气缸55，驱动气缸55的活塞杆端作为驱动端与引料漏斗54的一侧外壁铰接，驱动气缸55的缸体端则与机架1或组合秤2下部壳体件铰接。本申请所述混料组合秤包装系统运行原理：不同的物料分别通过倾角提升机6供料至各自的组合秤2自动称重后下落在集料斗4内，不合格重量的物料经过驱动气缸55摆动驱动引料漏斗54摆动至排废料管51排出，合格重量的物料则经过驱动气缸55摆动驱动引料漏斗54摆动至另一侧合格排料管52内下落料落入包装机3中进行混料包装；合格排料管52的下端可以设置挡料阀门56，从而称重后合格物料可以预先落入合格排料管52存储以备下次包装。需要理解到的是：本实施例虽然对本技术作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本技术的简单说明，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实质精神内的专利技术创造，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料组合秤包装系统，其特征在于包括机架(1)、至少两组组合秤(2)、包装机(3)，组合秤(2)分别架置于机架(1)上，机架(1)上组合秤(2)的下方分别设置有集料斗(4)，集料斗(4)的下方分别设置有下料分配组件(5)，机架(1)下方设置有包装机(3)，包装机(3)的上端设有包装机上料口(31)，各集料斗均通过下料分配组件(5)与包装机上料口(31)连通连接。

【技术特征摘要】
1.一种混料组合秤包装系统，其特征在于包括机架(1)、至少两组组合秤(2)、包装机(3)，组合秤(2)分别架置于机架(1)上，机架(1)上组合秤(2)的下方分别设置有集料斗(4)，集料斗(4)的下方分别设置有下料分配组件(5)，机架(1)下方设置有包装机(3)，包装机(3)的上端设有包装机上料口(31)，各集料斗均通过下料分配组件(5)与包装机上料口(31)连通连接。2.根据权利要求1所述的混料组合秤包装系统，其特征是：所述机架(1)的一侧设有倾角提升机(6)，倾角提升机(6)的上端下侧的出料斗端(61)位于组合秤(2)的接料斗(21)上方。3.根据权利要求1所述的混料组合秤包装系统，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付治中，吴颜明，
申请(专利权)人：杭州中衡包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33