一种粉末成型伺服压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末成型伺服压机，包括机箱、模架机构和送粉机构，模架机构包括上固定架、上模升降驱动装置、上模板、上型压杆安装座、上型压杆、下固定架、母模、母模升降驱动装置、下型压杆、下型压杆安装座、母型盖板和母型盖板升降驱动装置，送粉机构包括料斗、送粉移动平台、送粉盒、送粉横移驱动装置、填粉板和填粉横移驱动装置，本实用新型专利技术的结构简单，高精度，运行稳定，无漏粉，送料均匀，粉末成型效果好，大大提高了生产效率和产品合格率。

A Powder Forming Servo Press

The utility model discloses a powder forming servo press, which comprises a chassis, a mould frame mechanism and a powder feeding mechanism. The mould frame mechanism comprises an upper fixing frame, an upper mould lifting driving device, an upper template, an upper press rod mounting seat, an upper press rod, a lower fixing frame, a mother mould, a mother mould lifting driving device, a lower press rod, a lower press rod mounting seat, a mother cover plate and a mother cover plate lifting driving device. The powder feeding mechanism includes hopper, powder feeding mobile platform, powder feeding box, powder feeding transverse driving device, powder filling board and powder filling transverse driving device. The utility model has simple structure, high precision, stable operation, no leakage, uniform powder feeding, good powder forming effect, and greatly improves production efficiency and product qualification rate.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末成型伺服压机
本技术涉及粉末成型设备
，更具体地说，是涉及一种粉末成型伺服压机。
技术介绍
粉末成型设备是一种将粉末冲压成某一种固定形状(如饼状)的产品的设备。但是，目前市面上的粉末成型设备的结构复杂，制造成本高，运行稳定性差，将粉末送入模具时易于出现粉末飞扬、送料不均匀或粉末洒落在模具上不能进入型腔的现象，粉末成型效果差，原料使用量大，次品率高，生产效率低，提高了生产成本，降低了经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、高精度、自动化程度高、运行稳定、无漏粉、送料均匀、粉末成型效果好、可提高生产效率和产品合格率的粉末成型伺服压机。为实现上述目的，本技术提供了一种粉末成型伺服压机，包括机箱、模架机构和送粉机构，所述模架机构和送粉机构分别装设在机箱的机箱工作台处，所述模架机构包括上固定架、上模升降驱动装置、上模板、上型压杆安装座、上型压杆、下固定架、母模、母模升降驱动装置、下型压杆、下型压杆安装座、母型盖板和母型盖板升降驱动装置，所述上模升降驱动装置通过上固定架装设在机箱工作台的上部，所述上模升降驱动装置与上模板传动连接并带动其上下移动，所述上型压杆通过上型压杆安装座装设在上模板的下部，所述母模升降驱动装置和母型盖板升降驱动装置均通过下固定架装设在机箱工作台的下部，所述母模升降驱动装置与母模传动连接并带动其上下移动，所述下型压杆通过下型压杆安装座装设在机箱工作台的上部并位于母模的正下方，所述母模上开设有供上型压杆和下型压杆配合压料的粉末成型腔，所述母型盖板升降驱动装置与母型盖板传动连接并带动其上下移动，所述母型盖板位于母模的正上方，所述母型盖板上开设有用于进粉及供上型压杆穿过的第一进粉孔，所述送粉机构包括料斗、送粉移动平台、送粉盒、送粉横移驱动装置、填粉板和填粉横移驱动装置，所述料斗装设在上固定架上，所述料斗的出料口通过粉末管道与送粉盒的进料口相连接，所述送粉横移驱动装置装设在机箱工作台的上部，所述送粉横移驱动装置与送粉盒和填粉横移驱动装置传动连接并带动其前后移动，所述送粉盒盖设在填粉板的上部，所述填粉板上开设有用于与送粉盒的出料口和母型盖板的第一进粉孔相对接的填粉孔，所述填粉横移驱动装置与填粉板传动连接并带动其相对于送粉盒前后移动。作为优选的实施方式，所述上模升降驱动装置包括上模升降伺服电机、减速机、上模升降丝杆、上丝杆升降螺母套、升降螺母套安装板、上丝杆导柱和上模板连接座，所述上模升降伺服电机与减速机相连接，所述减速机通过上电机固定座装设在上固定架的上部，所述减速机通过第一联轴器与上模升降丝杆的上端相连接，所述上丝杆升降螺母套装设在升降螺母套安装板上，所述升降螺母套安装板活动安装在与上固定架固定连接的上丝杆导柱上，所述上模升降丝杆与上丝杆升降螺母套螺纹连接，从而驱动上丝杆升降螺母套及升降螺母套安装板上下移动，所述上丝杆升降螺母套通过上模板连接座与上模板相连接。作为优选的实施方式，所述母模升降驱动装置包括母模升降伺服电机、母模升降板、母模升降丝杆、母模支撑导柱、母模支撑板和母模丝杆螺母座，所述母模升降伺服电机通过母模电机安装座装设在下固定架的下部，所述母模升降伺服电机通过第二联轴器与母模升降丝杆的下端相连接，所述母模丝杆螺母座装设在母模升降板上，所述母模升降丝杆与母模丝杆螺母座螺纹连接，从而驱动母模丝杆螺母座及母模升降板上下移动，所述母模支撑板通过穿过机箱工作台的母模支撑导柱装设在母模升降板上，所述母模支撑板位于机箱工作台的上方，所述母模装设在母模支撑板的上部，所述母模升降板与机箱工作台之间装设有缓冲弹簧。作为优选的实施方式，所述母型盖板升降驱动装置包括母型盖板升降伺服电机、电机皮带轮、母型盖板升降丝杆、丝杆皮带轮、传动皮带、母型盖板升降板、丝杆安装座、母型盖板丝杆螺母座、母型盖板支撑导柱和母型盖板压板，所述母型盖板升降伺服电机和丝杆安装座分别装设在母模升降板上，所述母型盖板升降丝杆装设在丝杆安装座上，所述丝杆皮带轮装设在母型盖板升降丝杆的下端，所述母型盖板升降伺服电机的输出轴上的电机皮带轮通过传动皮带与丝杆皮带轮传动连接，所述母型盖板丝杆螺母座装设在母型盖板升降板上，所述母型盖板升降丝杆与母型盖板丝杆螺母座螺纹连接，从而驱动母型盖板丝杆螺母座及母型盖板升降板上下移动，所述母型盖板压板通过穿过母模支撑板及机箱工作台的母型盖板支撑导柱装设在母型盖板升降板，所述母型盖板装设在母型盖板压板的下部，所述母型盖板压板上开设有用于进粉及供上型压杆穿过且与母型盖板的第一进粉孔相连通的第二进粉孔。作为优选的实施方式，所述送粉横移驱动装置包括送粉底座、送粉横移丝杆、送粉横移伺服电机、送粉移动座、送粉盒连接臂和连接臂安装座，所述送粉横移丝杆装设在送粉底座上，所述送粉移动座与送粉横移丝杆螺纹连接，所述送粉横移伺服电机装设在送粉底座的后端，所述送粉横移伺服电机的输出轴与送粉横移丝杆相连接，所述送粉横移伺服电机通过送粉横移丝杆带动送粉移动座在送粉底座上前后移动，所述连接臂安装座装设在送粉移动座上，所述送粉盒连接臂的两端分别与连接臂安装座和送粉盒相铰接。作为优选的实施方式，所述连接臂安装座上装设有送粉盒下压气缸，所述送粉盒下压气缸的输出端与铰接在两送粉盒连接臂之间的铰接头相连接。作为优选的实施方式，所述填粉横移驱动装置包括填粉气缸和填粉板连接座，所述填粉气缸装设在送粉横移驱动装置上，所述填粉气缸的输出端通过填粉板连接座与填粉板相连接。作为优选的实施方式，所述填粉板包括填粉板主体、填粉调整滑块、螺钉安装座、滑块调整螺钉、定位螺钉和滑块导向柱，所述螺钉安装座通过定位螺钉锁固在填粉板主体的前端，所述填粉板主体的前端开设有与粉末成型腔及第一进粉孔的数量相对应的填粉调整滑槽，所述填粉调整滑块装设在每个填粉调整滑槽中，所述填粉调整滑块的后端与填粉板主体之间的间隔形成了填粉孔，所述滑块调整螺钉装设在螺钉安装座上并与各自对应的填粉调整滑块螺纹连接，以带动填粉调整滑块在相应的填粉调整滑槽中移动，从而调节填粉孔的大小，所述滑块导向柱装设在填粉板主体上并穿过每个填粉调整滑块的导向孔。作为优选的实施方式，所述送粉横移驱动装置的下方装设有残粉回收盒，所述送粉横移驱动装置的外围装设有防护罩，所述送粉移动平台上装设有位于送粉盒两侧的限位导向块，所述送粉盒上装设有用于使粉末更均匀地进入粉末成型腔的振动器。作为优选的实施方式，所述机箱上装设有触摸控制器，所述触摸控制器分别与上模升降驱动装置、母模升降驱动装置、母型盖板升降驱动装置、送粉横移驱动装置和填粉横移驱动装置电连接，所述机箱的外侧还装设有移动式电箱或固定式电箱。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术的结构简单，高精度，自动化程度高，运行稳定，无漏粉，送料均匀，粉末成型效果好，大大提高了生产效率和产品合格率。2、本技术的模架机构的结构简单，拆装模具方便，稳定性好，粉末成型效果好，大大提高了生产效率和产品合格率。3、本技术的送粉机构的结构简单，送料均匀，无漏粉，方便调节送粉量，提高了粉末成型效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末成型伺服压机，包括机箱(1)、模架机构(2)和送粉机构(3)，所述模架机构(2)和送粉机构(3)分别装设在机箱(1)的机箱工作台(4)处，其特征在于：所述模架机构(2)包括上固定架(21)、上模升降驱动装置(22)、上模板(23)、上型压杆安装座(24)、上型压杆(25)、下固定架(26)、母模(27)、母模升降驱动装置(28)、下型压杆(210)、下型压杆安装座(211)、母型盖板(212)和母型盖板升降驱动装置(29)，所述上模升降驱动装置(22)通过上固定架(21)装设在机箱工作台(4)的上部，所述上模升降驱动装置(22)与上模板(23)传动连接并带动其上下移动，所述上型压杆(25)通过上型压杆安装座(24)装设在上模板(23)的下部，所述母模升降驱动装置(28)和母型盖板升降驱动装置(29)均通过下固定架(26)装设在机箱工作台(4)的下部，所述母模升降驱动装置(28)与母模(27)传动连接并带动其上下移动，所述下型压杆(210)通过下型压杆安装座(211)装设在机箱工作台(4)的上部并位于母模(27)的正下方，所述母模(27)上开设有供上型压杆(25)与下型压杆(210)配合压料的粉末成型腔(271)，所述母型盖板升降驱动装置(29)与母型盖板(212)传动连接并带动其上下移动，所述母型盖板(212)位于母模(27)的正上方，所述母型盖板(212)上开设有用于进粉及供上型压杆(25)穿过的第一进粉孔(2121)，所述送粉机构(3)包括料斗(31)、送粉移动平台(32)、送粉盒(33)、送粉横移驱动装置(34)、填粉板(35)和填粉横移驱动装置(36)，所述料斗(31)装设在上固定架(21)上，所述料斗(31)的出料口通过粉末管道与送粉盒(33)的进料口相连接，所述送粉横移驱动装置(34)装设在机箱工作台(4)的上部，所述送粉横移驱动装置(34)与送粉盒(33)和填粉横移驱动装置(36)传动连接并带动其前后移动，所述送粉盒(33)盖设在填粉板(35)的上部，所述填粉板(35)上开设有用于与送粉盒(33)的出料口和母型盖板(212)的第一进粉孔(2121)相对接的填粉孔(350)，所述填粉横移驱动装置(36)与填粉板(35)传动连接并带动其相对于送粉盒(33)前后移动。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末成型伺服压机，包括机箱(1)、模架机构(2)和送粉机构(3)，所述模架机构(2)和送粉机构(3)分别装设在机箱(1)的机箱工作台(4)处，其特征在于：所述模架机构(2)包括上固定架(21)、上模升降驱动装置(22)、上模板(23)、上型压杆安装座(24)、上型压杆(25)、下固定架(26)、母模(27)、母模升降驱动装置(28)、下型压杆(210)、下型压杆安装座(211)、母型盖板(212)和母型盖板升降驱动装置(29)，所述上模升降驱动装置(22)通过上固定架(21)装设在机箱工作台(4)的上部，所述上模升降驱动装置(22)与上模板(23)传动连接并带动其上下移动，所述上型压杆(25)通过上型压杆安装座(24)装设在上模板(23)的下部，所述母模升降驱动装置(28)和母型盖板升降驱动装置(29)均通过下固定架(26)装设在机箱工作台(4)的下部，所述母模升降驱动装置(28)与母模(27)传动连接并带动其上下移动，所述下型压杆(210)通过下型压杆安装座(211)装设在机箱工作台(4)的上部并位于母模(27)的正下方，所述母模(27)上开设有供上型压杆(25)与下型压杆(210)配合压料的粉末成型腔(271)，所述母型盖板升降驱动装置(29)与母型盖板(212)传动连接并带动其上下移动，所述母型盖板(212)位于母模(27)的正上方，所述母型盖板(212)上开设有用于进粉及供上型压杆(25)穿过的第一进粉孔(2121)，所述送粉机构(3)包括料斗(31)、送粉移动平台(32)、送粉盒(33)、送粉横移驱动装置(34)、填粉板(35)和填粉横移驱动装置(36)，所述料斗(31)装设在上固定架(21)上，所述料斗(31)的出料口通过粉末管道与送粉盒(33)的进料口相连接，所述送粉横移驱动装置(34)装设在机箱工作台(4)的上部，所述送粉横移驱动装置(34)与送粉盒(33)和填粉横移驱动装置(36)传动连接并带动其前后移动，所述送粉盒(33)盖设在填粉板(35)的上部，所述填粉板(35)上开设有用于与送粉盒(33)的出料口和母型盖板(212)的第一进粉孔(2121)相对接的填粉孔(350)，所述填粉横移驱动装置(36)与填粉板(35)传动连接并带动其相对于送粉盒(33)前后移动。2.根据权利要求1所述的一种粉末成型伺服压机，其特征在于：所述上模升降驱动装置(22)包括上模升降伺服电机(221)、减速机(222)、上模升降丝杆(223)、上丝杆升降螺母套(224)、升降螺母套安装板(225)、上丝杆导柱(227)和上模板连接座(228)，所述上模升降伺服电机(221)与减速机(222)相连接，所述减速机(222)通过上电机固定座(229)装设在上固定架(21)的上部，所述减速机(222)通过第一联轴器与上模升降丝杆(223)的上端相连接，所述上丝杆升降螺母套(224)装设在升降螺母套安装板(225)上，所述升降螺母套安装板(225)活动安装在与上固定架(21)固定连接的上丝杆导柱(227)上，所述上模升降丝杆(223)与上丝杆升降螺母套(224)螺纹连接，从而驱动上丝杆升降螺母套(224)及升降螺母套安装板(225)上下移动，所述上丝杆升降螺母套(224)通过上模板连接座(228)与上模板(23)相连接。3.根据权利要求1所述的一种粉末成型伺服压机，其特征在于：所述母模升降驱动装置(28)包括母模升降伺服电机(281)、母模升降板(282)、母模升降丝杆(283)、母模支撑导柱(284)、母模支撑板(285)和母模丝杆螺母座(286)，所述母模升降伺服电机(281)通过母模电机安装座(287)装设在下固定架(26)的下部，所述母模升降伺服电机(281)通过第二联轴器与母模升降丝杆(283)的下端相连接，所述母模丝杆螺母座(286)装设在母模升降板(282)上，所述母模升降丝杆(283)与母模丝杆螺母座(286)螺纹连接，从而驱动母模丝杆螺母座(286)及母模升降板(282)上下移动，所述母模支撑板(285)通过穿过机箱工作台(4)的母模支撑导柱(284)装设在母模升降板(282)上，所述母模支撑板(285)位于机箱工作台(4)的上方，所述母模装设在母模支撑板(285)的上部，所述母模升降板(282)与机箱工作台(4)之间装设有缓冲弹簧(288)。4.根据权利要求3所述的一种粉末成型伺服压机，其特征在于：所述母型盖板升降驱动装置(29)包括母型盖板升降伺服电机(291)、电机皮带轮(292)、母型盖板升降丝杆(293...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍宜松，
申请(专利权)人：广东鑫信工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44