本发明专利技术属于生物质加工设备领域，尤其涉及一种用于生物质发电燃料的环保型压块成型机。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够防止进料堵塞、能够防止将未成型的生物质燃料粉末排出、节约资源的用于生物质发电燃料的环保型压块成型机。一种用于生物质发电燃料的环保型压块成型机,包括有出料箱、成型箱、第一支架、上料筒、进料斗、第一轴承座、第二轴承座、第一转轴和安装框；成型箱固接于出料箱顶部，上料筒通过多个第一支架倾斜固接于成型箱、出料箱顶部。本发明专利技术达到能够防止进料堵塞、能够防止将未成型的生物质燃料粉末排出、节约资源的效果。
An environmentally friendly compactor for biomass power generation fuels
The invention belongs to the field of biomass processing equipment, in particular to an environmentally friendly compactor for biomass power generation fuel. The technical problem to be solved by the invention is to provide an environmentally friendly compacting machine for biomass power generation fuels, which can prevent feeding clogging, prevent the discharging of raw biomass fuel powder and save resources. An environmentally friendly compact forming machine for biomass power generation fuels includes a feeding box, a forming box, a first support, a feeding cylinder, a hopper, a first bearing seat, a second bearing seat, a first rotating shaft and an installation frame; the forming box is fixed at the top of the feeding box, and the feeding cylinder is obliquely fixed at the top of the forming box and the feeding box through a plurality of first supports. The invention achieves the effects of preventing feeding clogging, preventing the discharging of raw biomass fuel powder and saving resources.
【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质发电燃料的环保型压块成型机
本专利技术属于生物质加工设备领域，尤其涉及一种用于生物质发电燃料的环保型压块成型机。
技术介绍
生物质发电主要是利用农业、林业和工业废弃物为原料，也可以将城市垃圾为原料，采取直接燃烧或气化的发电方式，而生物质发电燃料压块成型机是将废弃物进行搅碎压榨成型，方便存放。由于农作物秸秆等生物质燃料质地松散、质地轻，在上料过程中、挤压成型过程中容易造成进料不畅及堵塞现象，而且现有的生物质发电燃料压块成型机没有设置专门的防堵结构，在作业过程中容易发生堵塞，必须及时停机进行处理，严重影响了成型机的生产效率，甚至对电机、挤压成型室、上料室等造成不可逆转的损害；另外，生物质燃料在挤压成型时，还是有部分生物质燃料没有成功进行压块，且直接粘附在挤压好的生物质燃料外表面，如果直接将挤压好的生物质燃料从成型机中排出，会将部分未压块的生物质燃料带出，稍微抖动挤压好的生物质燃料，会造成粘附在挤压好的生物质燃料外表面的未压块的生物质燃料散出，并在空气四处飞扬，不仅影响了工人的身体健康，还造成了资源浪费，因此亟需研发一种能够防止进料堵塞、能够防止将未成型的生物质燃料粉末排出的用于生物质发电燃料的环保型压块成型机。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有生物质发电燃料压块成型机存在进料容易堵塞，且容易将未成型的生物质燃料粉末排出的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够防止进料堵塞、能够防止将未成型的生物质燃料粉末排出、节约资源的用于生物质发电燃料的环保型压块成型机。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种用于生物质发电燃料的环保型压块成型机，包括有出料箱、成型箱、第一支架、上料筒、进料斗、第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第二支架、第一电机、第一螺旋输送杆、第一风扇叶片、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、加热器、第三转轴、第三轴承座、第一传动轮、传动带、第二传动轮、连通管、压块板、第一伸缩气缸、活动板、第二伸缩气缸、从动轮、网状传送带、主动轮、粉末泵、收集斗、输送管、槽体、第三锥齿轮、第四轴承座、第四锥齿轮、第四转轴、第二螺旋输送杆和安装框；成型箱固接于出料箱顶部，上料筒通过多个第一支架倾斜固接于成型箱、出料箱顶部；第一轴承座嵌于上料筒一侧，第二轴承座嵌于上料筒另一侧；进料斗固接于上料筒靠近第一轴承座的顶部，进料斗与上料筒内连通；第一电机通过第二支架固接于上料筒侧部，第一转轴于第一电机输出端传动连接；第一螺旋输送杆一端与第一轴承座枢接，第一螺旋输送杆另一端与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与第一转轴固接；上料筒底部设有第一通孔，成型箱顶部设有第二通孔，第一通孔与第二通孔之间通过连通管连通；安装框固接于上料筒顶部，且安装框底部与上料筒内连通；安装框位于第一通孔正上方，上料筒顶部嵌有筛网，筛网位于安装框正下方，第三轴承座嵌于安装框一侧，第二传动轮固接于第一转轴，第三转轴与第三轴承座枢接；第一传动轮固接于第三转轴一端，第二锥齿轮固接于第三转轴另一端；第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接，第六轴承座固接于安装框内，第二转轴枢接于第六轴承座，第一锥齿轮固接于第二转轴顶端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一风扇叶片固接于第二转轴底端，第一风扇叶片位于筛网正上方，加热器嵌于安装框顶部，加热器输出端与安装框内连通，第四轴承座固接于上料筒内，第四轴承座位于第一通孔上方，第四转轴于第四轴承座枢接，第三锥齿轮固接于第四转轴顶端，第四锥齿轮固接于第一螺旋输送杆，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第二螺旋输送杆固接于第四转轴底端，第二螺旋输送杆位于连通管内，第一伸缩气缸固接于成型箱内，压块板与第一伸缩气缸输出端传动连接，成型箱底部设有第三通孔，第三通孔位于第二通孔正下方，出料箱顶部设有第四通孔，第三通孔与第四通孔连通，活动板铰接于第四通孔远离第一伸缩气缸的一内侧底端，第二伸缩气缸固接于出料箱内底部，第二伸缩气缸输出端与活动板底部铰接，出料箱侧部设有出口，槽体固接于出口内底部，主动轮、从动轮均固接于出料箱内，主动轮靠近出口，主动轮与从轮之间通过网状传送带传动连接，收集斗固接于出料箱内，收集斗位于网状传送带正下方，粉末泵固接于出料箱内底部，收集斗底端与粉末泵抽粉端连通；输送管一端与粉末泵出粉端连通，另一端贯穿出料箱侧部与进料斗连通。进一步的，还包括有电动绕线轮、拉线、固定杆、弹性件、橡胶锤和转杆；电动绕线轮、固定杆均固接于成型箱侧部，电动绕线轮位于固定杆下方，转杆中部与固定杆端部铰接；拉线一端固接于转杆底端，另一端绕接于电动绕线轮；橡胶锤固接于固定杆顶端，橡胶锤侧部与成型箱侧部接触连接，转杆与成型箱之间通过弹性件连接。进一步的，还包括有二电机、第五轴承座、第五转轴和第二风扇叶片；第二电机固接于出料箱远离出口的侧部，第五轴承座嵌于出料箱侧部，第五转轴与第五轴承座枢接；第五转轴一端与第二电机输出端传动连接，另一端与第二风扇叶片固接；第二风扇叶片位于出料箱内。进一步的，还包括有封堵块和螺栓；上料筒侧部下端还设有排杂口，排杂口位于第一轴承座下方，封堵块与排杂口插装配合，封堵块两端设有第二螺纹孔，上料筒侧部设有与第二螺纹孔相对应的第一螺纹孔，螺栓螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔。进一步的，所述连通管侧部还固接有温度传感器，温度传感器感应元件嵌于连通管内。进一步的，所述出料箱底部还安装有轮子，所述轮子还安装有脚刹。进一步的，所述进料斗顶部还铰接有盖板。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术达到能够防止进料堵塞、能够防止将未成型的生物质燃料粉末排出、节约资源的效果。1、本专利技术通过加热器加热上料筒，防止生物质燃料含水量过高，影响生物质燃料后续的成型工作。2、本专利技术通过第一电机启动，使得第一螺旋输送杆转动，则第一输送杆能够推送生物质燃料向第一通孔方向移动，直至生物质燃料直接落入连通管内，此时，生物质燃料在由第二螺旋输送杆的推送下推入成型箱内，避免了进料容易堵塞的情况，如此，达到能够防止进料堵塞的效果。3、本专利技术通过第一风扇叶片转动，使得第一风扇叶片能够快速将加热器产出的热量快速导入连通管、成型箱内，以此，使得成型箱内的温度能够符合生物质燃料成型的工作要求，且同时，第一风扇叶片扇出的风也能够快速的将生物质燃料快速压入连通管内，避免了进料容易堵塞的情况。4、本专利技术通过网状传送带将压块成型后的生物质燃料向出口方向移动，在这过程中，由于网状传送带有稍微抖动，则将粘附于成型生物质燃料的生物质燃料粉末抖落于收集斗中，避免了将未成型的生物质燃料粉末排出的情况，以此，达到能够防止将未成型的生物质燃料粉末排出的效果，此时，启动粉末泵，粉末泵能够将未成型的生物质燃料粉末抽走，并通过输送管传送入进料斗，即传送入上料筒内，避免浪费资源，如此，达到节约资源的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。图4为本专利技术图3中A的放大结构示意图。附图中的标记为：1-出料箱，2-成型箱，3-第一支架，4-上料筒，5-进料斗，6-第一轴承座，7-第二轴承座，8-第一转轴，9-第二支架，10-第一电机，11-第一螺旋输送杆，12-筛网，13-第一风扇叶片，14-第二转轴，15-第一锥齿轮，16-第二锥齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生物质发电燃料的环保型压块成型机，包括有出料箱(1)、成型箱(2)、第一支架(3)、上料筒(4)、进料斗(5)，其特征在于，还包括有第一轴承座(6)、第二轴承座(7)、第一转轴(8)、第二支架(9)、第一电机(10)、第一螺旋输送杆(11)、第一风扇叶片(13)、第二转轴(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)、加热器(17)、第三转轴(18)、第三轴承座(19)、第一传动轮(20)、传动带(21)、第二传动轮(22)、连通管(25)、压块板(26)、第一伸缩气缸(27)、活动板(30)、第二伸缩气缸(31)、从动轮(32)、网状传送带(33)、主动轮(34)、粉末泵(35)、收集斗(36)、输送管(37)、槽体(38)、第三锥齿轮(40)、第四轴承座(41)、第四锥齿轮(42)、第四转轴(44)、第二螺旋输送杆(45)和安装框(101)；成型箱(2)固接于出料箱(1)顶部，上料筒(4)通过多个第一支架(3)倾斜固接于成型箱(2)、出料箱(1)顶部；第一轴承座(6)嵌于上料筒(4)一侧，第二轴承座(7)嵌于上料筒(4)另一侧；进料斗(5)固接于上料筒(4)靠近第一轴承座(6)的顶部，进料斗(5)与上料筒(4)内连通；第一电机(10)通过第二支架(9)固接于上料筒(4)侧部，第一转轴(8)于第一电机(10)输出端传动连接；第一螺旋输送杆(11)一端与第一轴承座(6)枢接，第一螺旋输送杆(11)另一端与第二轴承座(7)枢接并贯穿第二轴承座(7)与第一转轴(8)固接；上料筒(4)底部设有第一通孔(23)，成型箱(2)顶部设有第二通孔(24)，第一通孔(23)与第二通孔(24)之间通过连通管(25)连通；安装框(101)固接于上料筒(4)顶部，且安装框(101)底部与上料筒(4)内连通；安装框(101)位于第一通孔(23)正上方，上料筒(4)顶部嵌有筛网(12)，筛网(12)位于安装框(101)正下方，第三轴承座(19)嵌于安装框(101)一侧，第二传动轮(22)固接于第一转轴(8)，第三转轴(18)与第三轴承座(19)枢接；第一传动轮(20)固接于第三转轴(18)一端，第二锥齿轮(16)固接于第三转轴(18)另一端；第一传动轮(20)与第二传动轮(22)之间通过传动带(21)传动连接，第六轴承座(102)固接于安装框(101)内，第二转轴(14)枢接于第六轴承座(102)，第一锥齿轮(15)固接于第二转轴(14)顶端，第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合，第一风扇叶片(13)固接于第二转轴(14)底端，第一风扇叶片(13)位于筛网(12)正上方，加热器(17)嵌于安装框(101)顶部，加热器(17)输出端与安装框(101)内连通，第四轴承座(41)固接于上料筒(4)内，第四轴承座(41)位于第一通孔(23)上方，第四转轴(44)于第四轴承座(41)枢接，第三锥齿轮(40)固接于第四转轴(44)顶端，第四锥齿轮(42)固接于第一螺旋输送杆(11)，第三锥齿轮(40)与第四锥齿轮(42)啮合，第二螺旋输送杆(45)固接于第四转轴(44)底端，第二螺旋输送杆(45)位于连通管(25)内，第一伸缩气缸(27)固接于成型箱(2)内，压块板(26)与第一伸缩气缸(27)输出端传动连接，成型箱(2)底部设有第三通孔(28)，第三通孔(28)位于第二通孔(24)正下方，出料箱(1)顶部设有第四通孔(29)，第三通孔(28)与第四通孔(29)连通，活动板(30)铰接于第四通孔(29)远离第一伸缩伸缩气缸的一内侧底端，第二伸缩气缸(31)固接于出料箱(1)内底部，第二伸缩气缸(31)输出端与活动板(30)底部铰接，出料箱(1)侧部设有出口(39)，槽体(38)固接于出口(39)内底部，主动轮(34)、从动轮(32)均固接于出料箱(1)内，主动轮(34)靠近出口(39)，主动轮(34)与从轮之间通过网状传送带(33)传动连接，收集斗(36)固接于出料箱(1)内，收集斗(36)位于网状传送带(33)正下方，粉末泵(35)固接于出料箱(1)内底部，收集斗(36)底端与粉末泵(35)抽粉端连通；输送管(37)一端与粉末泵(35)出粉端连通，另一端贯穿出料箱(1)侧部与进料斗(5)连通。...
【技术特征摘要】
1.一种用于生物质发电燃料的环保型压块成型机，包括有出料箱(1)、成型箱(2)、第一支架(3)、上料筒(4)、进料斗(5)，其特征在于，还包括有第一轴承座(6)、第二轴承座(7)、第一转轴(8)、第二支架(9)、第一电机(10)、第一螺旋输送杆(11)、第一风扇叶片(13)、第二转轴(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)、加热器(17)、第三转轴(18)、第三轴承座(19)、第一传动轮(20)、传动带(21)、第二传动轮(22)、连通管(25)、压块板(26)、第一伸缩气缸(27)、活动板(30)、第二伸缩气缸(31)、从动轮(32)、网状传送带(33)、主动轮(34)、粉末泵(35)、收集斗(36)、输送管(37)、槽体(38)、第三锥齿轮(40)、第四轴承座(41)、第四锥齿轮(42)、第四转轴(44)、第二螺旋输送杆(45)和安装框(101)；成型箱(2)固接于出料箱(1)顶部，上料筒(4)通过多个第一支架(3)倾斜固接于成型箱(2)、出料箱(1)顶部；第一轴承座(6)嵌于上料筒(4)一侧，第二轴承座(7)嵌于上料筒(4)另一侧；进料斗(5)固接于上料筒(4)靠近第一轴承座(6)的顶部，进料斗(5)与上料筒(4)内连通；第一电机(10)通过第二支架(9)固接于上料筒(4)侧部，第一转轴(8)于第一电机(10)输出端传动连接；第一螺旋输送杆(11)一端与第一轴承座(6)枢接，第一螺旋输送杆(11)另一端与第二轴承座(7)枢接并贯穿第二轴承座(7)与第一转轴(8)固接；上料筒(4)底部设有第一通孔(23)，成型箱(2)顶部设有第二通孔(24)，第一通孔(23)与第二通孔(24)之间通过连通管(25)连通；安装框(101)固接于上料筒(4)顶部，且安装框(101)底部与上料筒(4)内连通；安装框(101)位于第一通孔(23)正上方，上料筒(4)顶部嵌有筛网(12)，筛网(12)位于安装框(101)正下方，第三轴承座(19)嵌于安装框(101)一侧，第二传动轮(22)固接于第一转轴(8)，第三转轴(18)与第三轴承座(19)枢接；第一传动轮(20)固接于第三转轴(18)一端，第二锥齿轮(16)固接于第三转轴(18)另一端；第一传动轮(20)与第二传动轮(22)之间通过传动带(21)传动连接，第六轴承座(102)固接于安装框(101)内，第二转轴(14)枢接于第六轴承座(102)，第一锥齿轮(15)固接于第二转轴(14)顶端，第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合，第一风扇叶片(13)固接于第二转轴(14)底端，第一风扇叶片(13)位于筛网(12)正上方，加热器(17)嵌于安装框(101)顶部，加热器(17)输出端与安装框(101)内连通，第四轴承座(41)固接于上料筒(4)内，第四轴承座(41)位于第一通孔(23)上方，第四转轴(44)于第四轴承座(41)枢接，第三锥齿轮(40)固接于第四转轴(44)顶端，第四锥齿轮(42)固接于第一螺旋输送杆(11)，第三锥齿轮(40)与第四锥齿轮(42)啮合，第二螺旋输送杆(45)固接于第四转轴(44)底端，第二螺旋输送杆(45)位于连通管(25)内，第一伸缩气缸(27)固接于成型箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉灵，
申请(专利权)人：刘玉灵，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。