一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割粉碎系统技术方案

一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割粉碎系统,它包括下料切割装置（83）和粉碎筛选装置（84），下料切割装置（83）包括下料机架（100）、纵向切割刀组（101）、横向切割刀组（102）、下料皮带输送机（103）、伸缩式液压缸（104）和烘干罩（110），粉碎筛选装置（84）包括粉碎机（120）、设置在粉碎机（120）出料口下方的倾斜碎料输送带（122）以及设置在倾斜碎料输送带（122）出料处的碎料筛分机构（123）；本实用新型专利技术优点是：通过自动卸料、切割和粉碎筛分，极大的降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，并减少人工，降低生产成本。

A Cutting and Crushing System Used in Vulcanizing Machine of Plastic Mixture

A cutting and pulverizing system for vulcanizing machine of plastic internal mix is introduced, which includes cutting device (83) and pulverizing and screening device (84). Cutting device (83) includes discharging frame (100), longitudinal cutting knife group (101), transverse cutting knife group (102), discharging belt conveyor (103), telescopic hydraulic cylinder (104) and drying cover (110), pulverizing and screening device (101). 84) includes a crusher (120), an inclined conveyor belt (122) set below the outlet of the crusher (120) and a crushing screening mechanism (123) set at the outlet of the inclined conveyor belt (122); the advantages of the utility model are: through automatic discharging, cutting and crushing screening, the labor intensity of the staff is greatly reduced, the work efficiency is improved, and the labor is reduced. Reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割粉碎系统
本技术涉及塑胶跑道原料生产
，具体涉及一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割粉碎系统。
技术介绍
目前,塑胶跑道的原料大都是由复合塑胶、钙粉、硫化剂等原料通过密炼机密炼后高温脱硫，然后对脱硫后的密炼料进行切割、烘干、粉碎，脱硫前，密炼料为柔软的泥状，现有的平板硫化机都是多层结构，需要通过人工上下搬运码放上料和卸料，上料前还需要对平板硫化机的每层压板进行喷涂脱模剂，脱硫后，为方便粉碎，工作人员还需要在物料未完全冷却前对其进行切割成小块，然后搬运到粉碎装置处，整个生产流程需要多个人进行操作，且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前,塑胶跑道的原料大都是由复合塑胶、钙粉、硫化剂等原料通过密炼机密炼后高温脱硫，然后对脱硫后的密炼料进行切割、烘干、粉碎，脱硫前，密炼料为柔软的泥状，现有的平板硫化机都是多层结构，需要通过人工上下搬运码放上料和卸料，上料前还需要对平板硫化机的每层压板进行喷涂脱模剂，脱硫后，为方便粉碎，工作人员还需要在物料未完全冷却前对其进行切割成小块，然后搬运到粉碎装置处，整个生产流程需要多个人进行操作，且费时费力之不足，而提供一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割粉碎系统，其特征在于它包括下料切割装置（83）和粉碎筛选装置（84），下料切割装置（83）包括下料机架（100）、纵向切割刀组（101）、横向切割刀组（102）、下料皮带输送机（103）、伸缩式液压缸（104）和烘干罩（110），下料机架（100）的一侧设有龙门升降机（105），龙门升降机（105）上设有多个升降架（106），升降架（106）上设有可伸缩卸料组件，可伸缩卸料组件包括一组卸料杆（107）和卸料杆驱动电机（108），升降架（106）上开有一组卸料杆避让孔，一组卸料杆（107）底部分别设有齿条，升降架（106）内设有一组与卸料杆（107）的齿条配合...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割粉碎系统，其特征在于它包括下料切割装置（83）和粉碎筛选装置（84），下料切割装置（83）包括下料机架（100）、纵向切割刀组（101）、横向切割刀组（102）、下料皮带输送机（103）、伸缩式液压缸（104）和烘干罩（110），下料机架（100）的一侧设有龙门升降机（105），龙门升降机（105）上设有多个升降架（106），升降架（106）上设有可伸缩卸料组件，可伸缩卸料组件包括一组卸料杆（107）和卸料杆驱动电机（108），升降架（106）上开有一组卸料杆避让孔，一组卸料杆（107）底部分别设有齿条，升降架（106）内设有一组与卸料杆（107）的齿条配合的传动齿轮，卸料杆驱动电机（108）安装在升降架（106）上，并通过传动齿轮驱动一组卸料杆（107）在升降架（106）上左右移动；伸缩式液压缸（104）的活塞杆上设有压板（109），压板（109）的底部开有纵向切割刀组的刀片切割槽，伸缩式液压缸（104）、纵向切割刀组（101）、横向切割刀组（102）和下料皮带输送机（103）由上至下依次安装在下料机架（100）内，烘干罩（110）内设有热风机，烘干罩（110）罩在下料皮带输送机（103）的出料端上方；它还有脱模剂盒（111），脱模剂盒（111）底部设有海绵涂抹块，升降架（106）顶部开有脱模剂盒安装孔，脱模剂盒（111）安装在孔内，并位于升降架（106）的卸料杆避让孔上方；粉碎筛选装置（84）包括粉碎机（120）、设置在粉碎机（120）出料口下方的倾斜碎料输送带（122）以及设置在倾斜碎料输送带（122）出料处的碎料筛分机构（123）；粉碎机（120）的进料口位于下料皮带输送机（103）的出料端下方，所述粉碎机（120）的进料口上部还设有将进料口部分遮盖的防外漏挡板（124），所述倾斜碎料输送带（122）的两边沿均贴设有防碎料溢出板，倾斜碎料输送带（122）沿其输送方向等间距贴设有多组挡料板（125），挡料板（125）垂直于倾斜碎料输送带（122）；所述碎料筛分机构（123）包括底座（126）、缓冲弹簧（127）、设置在底座（126）中心的振动电机、振动传导柱（142）以及呈蒸笼状自上而下依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华，
申请(专利权)人：京山壹兴塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42