The invention discloses a film automatic cutting device, which comprises a first traction wheel and a second traction wheel. The side wall of the traction support of the first traction wheel is provided with a vertical standing plate, a linear cylinder is installed on the side of the vertical plate, a first clamping knife block is installed at the lower end of the linear cylinder, a cutting knife is installed on the first clamping knife block, and a horizontal placement is arranged between the first traction wheel and the second traction wheel. A horizontal clamping tool seat is arranged below the top plate, and at least two second clamping tool blocks are arranged on the upper surface of the clamping tool seat near the top plate. A vertical cutting tool is installed on each second clamping tool block, and one-to-one cutting edges corresponding to the cutting tool are arranged on the top plate. The lower part of the clamping tool seat is connected with a lifting device, and the upper part of the clamping tool seat is equipped with a pressure plate parallel to the top plate. The upper part of the pressure plate is connected with a pressure cylinder which controls the pressure plate to move downward and downward in a vertical direction. The invention has high efficiency for cutting thin films.
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜自动切割装置
本专利技术涉及一种切膜装置,具体涉及一种薄膜自动切割装置。
技术介绍
在电爆管陶瓷片薄膜粘贴工艺中,特定长度和宽度薄膜的制备是重要的工艺环节之一,在陶瓷片完成上料后,薄膜自动切割装置自动进行特定长宽度薄膜的切割制备。现有特定尺寸薄膜切割主要采用激光切割方式,选取特定位置作为原点,在控制系统的控制下完成特定尺寸的激光切割。薄膜激光切割方式存在以下弊端:一、火工品领域有着较高的防爆要求,在薄膜切割过程中激光发射器功率过高时,易发生爆炸安全事故,将对操作人员的生命造成严重威胁;二、在激光切割薄膜的实际过程中,由于激光的高热量性质使得聚酰亚胺薄膜的切口产生糊边,严重影响薄膜的切割质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是目前激光切割薄膜不安全并且切割质量差,目的在于提供一种薄膜自动切割装置,解决如何实现安全、高质量并按照切割要求切割薄膜的问题。本专利技术通过下述技术方案实现:一种薄膜自动切割装置,包括相互平行并配合传送薄膜的第一牵引轮、第二牵引轮,第一牵引轮、第二牵引轮均固定在对应的牵引支座上,第一牵引轮的牵引支座侧壁上安装有竖直放置的立板,立板面向第一牵引轮的侧面上安装有沿着竖直方向运动的直线气缸,直线气缸的下端安装有第一夹刀块,第一夹刀块上安装有切条刀,切条刀位于第一牵引轮的正上方,切条刀沿着第一牵引轮的轴向方向水平切割第一牵引轮上传送的薄膜,第一牵引轮与第二牵引轮之间设置有水平放置的顶板,第一牵引轮、第二牵引轮之间传送的薄膜铺展在顶板上,顶板的下方设置有水平放置的夹刀座,夹刀座靠近顶板的上表面上设置有至少两个第二夹刀块,每个第二夹 ...
【技术保护点】
1.一种薄膜自动切割装置,其特征在于,包括相互平行并配合传送薄膜的第一牵引轮(1)、第二牵引轮(2),第一牵引轮(1)、第二牵引轮(2)均固定在对应的牵引支座(3)上,第一牵引轮(1)的牵引支座(3)侧壁上安装有竖直放置的立板(4),立板(4)面向第一牵引轮(1)的侧面上安装有沿着竖直方向运动的直线气缸(5),直线气缸(5)的下端安装有第一夹刀块(6),第一夹刀块(6)上安装有切条刀(7),切条刀(7)位于第一牵引轮(1)的正上方,切条刀(7)沿着第一牵引轮(1)的轴向方向水平切割第一牵引轮(1)上传送的薄膜,第一牵引轮(1)与第二牵引轮(2)之间设置有水平放置的顶板(8),第一牵引轮(1)、第二牵引轮(2)之间传送的薄膜铺展在顶板(8)上,顶板(8)的下方设置有水平放置的夹刀座(9),夹刀座(9)靠近顶板(8)的上表面上设置有至少两个第二夹刀块(10),每个第二夹刀块(10)上均安装有竖直放置的切断刀(11),所有切断刀(11)沿着薄膜的传送方向上逐一平行排列,切断刀(11)位于第二夹刀块(10)与顶板(8)之间,顶板(8)上设置有与切断刀(11)一一对应的刀口(12),夹刀座(9) ...
【技术特征摘要】
1.一种薄膜自动切割装置,其特征在于,包括相互平行并配合传送薄膜的第一牵引轮(1)、第二牵引轮(2),第一牵引轮(1)、第二牵引轮(2)均固定在对应的牵引支座(3)上,第一牵引轮(1)的牵引支座(3)侧壁上安装有竖直放置的立板(4),立板(4)面向第一牵引轮(1)的侧面上安装有沿着竖直方向运动的直线气缸(5),直线气缸(5)的下端安装有第一夹刀块(6),第一夹刀块(6)上安装有切条刀(7),切条刀(7)位于第一牵引轮(1)的正上方,切条刀(7)沿着第一牵引轮(1)的轴向方向水平切割第一牵引轮(1)上传送的薄膜,第一牵引轮(1)与第二牵引轮(2)之间设置有水平放置的顶板(8),第一牵引轮(1)、第二牵引轮(2)之间传送的薄膜铺展在顶板(8)上,顶板(8)的下方设置有水平放置的夹刀座(9),夹刀座(9)靠近顶板(8)的上表面上设置有至少两个第二夹刀块(10),每个第二夹刀块(10)上均安装有竖直放置的切断刀(11),所有切断刀(11)沿着薄膜的传送方向上逐一平行排列,切断刀(11)位于第二夹刀块(10)与顶板(8)之间,顶板(8)上设置有与切断刀(11)一一对应的刀口(12),夹刀座(9)的下方连接有控制夹刀座(9)沿着竖直方向上下运动的升降装置,夹刀座(9)向上运动使切断刀(11)向上穿过刀口(12)并沿着第一牵引轮(1)、第二牵引轮(2)的轴向方向水平切断顶板(8)上的薄膜,顶板(8)的上方安装有与顶板(8)平行的压板(13),顶板(8)上的薄膜位于压板(13)的覆盖区域内,压板(13)上方...
【专利技术属性】
技术研发人员:胥健,虞波,钟顺金,张向南,伍凌川,
申请(专利权)人:中国兵器装备集团自动化研究所,
类型:发明
国别省市:四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。