圆形端口的扩口旋压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆形端口的扩口旋压装置，机架上方安装有水平主轴，水平主轴左端及中部支撑在机架顶部，水平主轴左部安装有主轴驱动轮；水平主轴的右端悬臂伸出且连接有与水平主轴共轴线的中心筒，中心筒右侧设有扩口机构，扩口机构包括后大前小的扩口锥形头，锥形头母线与轴线之间的夹角为35°～40°，扩口锥形头的大端设有圆弧倒角，锥形头小端连接有向前延伸的扩口机构中心轴，扩口机构中心轴与扩口锥形头共轴线且连为一体，扩口机构中心轴插接在扩口机构套管中且通过轴承支撑在扩口机构套管的内壁，扩口机构中心轴的轴线与中心筒轴线之间的夹角为55°～60°，扩口机构套管固定在溜板上。该装置生产效率高，操作方便，成型标准且可靠。

Enlarged Spinning Device with Circular Port

The utility model relates to an enlarged spinning device with a circular port, a horizontal spindle is installed above the frame, the left end and middle part of the horizontal spindle are supported at the top of the frame, and the driving wheel of the horizontal spindle is installed at the left part of the horizontal spindle; the right cantilever of the horizontal spindle is extended and connected with the central cylinder with the coaxial axis of the horizontal spindle; the right side of the central cylinder is provided with an enlarged mechanism, and the enlarged mechanism comprises a rear large front and a small one. The angle between busbar and axis of the tapered head is 35 to 40 degrees. The big end of the tapered head is provided with arc chamfer. The small end of the tapered head is connected with the center axis of the expanding mechanism extending forward. The center axis of the expanding mechanism is coaxial with the conical head of the expanding mechanism and is connected as a whole. The center axis of the expanding mechanism is inserted in the casing of the expanding mechanism and supported in the casing of the expanding mechanism by bearings. The angle between the axis of the center axis of the enlarging mechanism and the axis of the central cylinder is 55 60 and the casing of the enlarging mechanism is fixed on the slide board. The device has the advantages of high production efficiency, convenient operation, standard and reliable shaping.

【技术实现步骤摘要】
圆形端口的扩口旋压装置
本技术涉及一种圆形端口的扩口旋压装置，属于薄板加工设备

技术介绍
圆形筒体通常采用金属薄板卷曲而成，圆形筒体的端口通常需要加工出承插口或者安装法兰，以便与其它物件连接。法兰为环形片状，沿筒体端口的径向向外延伸。加工法兰时，需要先在尺寸较大的钢板上切割出一块圆形母材，然后在圆形母材上切割掉一个比较大的同心圆，剩余的环形部分打上螺栓孔作为法兰，然后将环形法兰的内周焊接在圆形筒体的端口上。圆形母材的切割将使钢板产生很多的边角料，环形法兰的内腔被切割掉的部分又造成更大的浪费，而且环形法兰内外圆周的切割、法兰的焊接工作量比较大，生产成本高，焊接后的品相不好。如果直接在圆形筒体的端口进行折边作为法兰使用，或者在圆形筒体的端口加工出承插口，将会大大降低主材消耗，同时省略了切割和焊接工序，制造成本将大大降低。传统上一种是采购非常昂贵的专业设备和专用模具进行冲压，导致生产成本太高；另一种是由人工进行手工加工，需要多人配合，生产效率低下，技术尺寸难以保证，各产品之间的差异比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种圆形端口的扩口旋压装置，结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形端口的扩口旋压装置，包括机架，其特征在于：所述机架的上方安装有水平主轴，所述水平主轴的左端及中部分别通过主轴承座支撑在机架的顶部，所述水平主轴的左部安装有主轴驱动轮；所述水平主轴的右端悬臂伸出且连接有与水平主轴共轴线的中心筒，所述中心筒上可套装圆形筒体，所述中心筒的右侧设有可以对圆形筒体右端口进行扩口的扩口机构，所述扩口机构包括后大前小的扩口锥形头，所述扩口锥形头外周的母线与自身轴线之间的夹角为35°～40°，所述扩口锥形头的大端设有锥形头圆弧倒角，所述扩口锥形头的小端连接有向前延伸的扩口机构中心轴，所述扩口机构中心轴与所述扩口锥形头共轴线且连为一体，所述扩口机构中心轴插接在扩口机...

【技术特征摘要】
1.一种圆形端口的扩口旋压装置，包括机架，其特征在于：所述机架的上方安装有水平主轴，所述水平主轴的左端及中部分别通过主轴承座支撑在机架的顶部，所述水平主轴的左部安装有主轴驱动轮；所述水平主轴的右端悬臂伸出且连接有与水平主轴共轴线的中心筒，所述中心筒上可套装圆形筒体，所述中心筒的右侧设有可以对圆形筒体右端口进行扩口的扩口机构，所述扩口机构包括后大前小的扩口锥形头，所述扩口锥形头外周的母线与自身轴线之间的夹角为35°～40°，所述扩口锥形头的大端设有锥形头圆弧倒角，所述扩口锥形头的小端连接有向前延伸的扩口机构中心轴，所述扩口机构中心轴与所述扩口锥形头共轴线且连为一体，所述扩口机构中心轴插接在扩口机构套管中且通过扩口机构轴承支撑在扩口机构套管的内壁，所述扩口机构中心轴的轴线与所述中心筒轴线之间的夹角为55°～60°；所述扩口机构套管被夹持于扩口机构溜板上，所述扩口机构溜板的后端上部焊接有两根相互平行的套管定位杆，所述扩口机构套管的下部嵌于两所述套管定位杆之间，所述扩口机构套管的上方压有套管压板，所述套管压板的轴线垂直于所述扩口机构套管的轴线，所述套管压板的两端分别通过压板螺栓固定在所述扩口机构溜板上。2.根据权利要求1所述的圆形端口的扩口旋压装置，其特征在于：所述扩口机构溜板的底部中心通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子琪，
申请(专利权)人：刘子琪，
类型：新型
国别省市：江苏,32