一种扩口冲头以及扩口系统技术方案

本实用新型专利技术涉及管料加工技术领域，公开了一种扩口冲头以及扩口系统，该扩口冲头，包括冲头主体，冲头主体包括用于对管路件进行扩充的扩口段和充气通道，充气通道的一端开口位于扩口段的顶部、形成吹气口，充气通道的另一端形成用于与充气装置连接的连接口。在使用安装有上述扩口冲头的扩口系统，通过冲头主体的扩口段对管路件的扩口操作的同时，还可通过充气装置对管路件进行吹杂操作。具体的，当管路件处于扩口工位，扩口段对管路件进行扩口操作时，充气装置产生的气体可通与其连接的充气通道连接口进入充气通道内部，之后该部分气体通过位于扩口段顶部的充气通道吹气口进入管路件内部，实现对管路件的吹杂操作。

A Flaring Punch and Flaring System

The utility model relates to the technical field of pipe material processing, and discloses an enlarged punch and an enlarged system. The enlarged punch includes a main body of the punch, which includes an enlarged section and an inflatable passage for pipeline parts. One end of the inflatable passage opens at the top of the enlarged section to form an air blower, and the other end of the inflatable passage forms a connection with the inflatable device. Interface. In the enlargement system with the aforementioned enlargement punch, the enlargement of pipeline parts can be operated by the enlargement section of the main body of the punch, and the miscellaneous operation of pipeline parts can also be carried out by the inflatable device. Specifically, when the pipe is in the flaring position and the flaring section is used to flare the pipe, the gas generated by the inflatable device can enter the inside of the inflatable channel through the connection port between the inflatable channel and the inflatable channel, and then this part of gas enters the inside of the pipe through the inflatable channel blower at the top of the flaring section, thus realizing the miscellaneous blowing operation of the pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种扩口冲头以及扩口系统
本技术涉及管料加工
，特别涉及一种扩口冲头以及扩口系统。
技术介绍
进行扩口操作后的管路件内部会存在少量铝粉，现有工艺中仅靠人工盘管工序中使用压缩空气吹拂管内杂质。但是，由于每次需要进行吹杂操作的管路件过多，因而无法有效保障操作工人能够将每一根管路件吹扫到位。而倘若管路件中出现未吹干净的铝粉等杂质，则存在系统脏堵隐患，会直接影响整机性能。
技术实现思路
本技术提供了一种扩口冲头以及扩口系统，上述扩口冲头通过改造冲头主体的结构，利于使用该扩口冲头的扩口系统集成对管路件的扩口操作以及吹杂操作。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种扩口冲头，包括冲头主体，所述冲头主体包括用于对管路件进行扩充的扩口段和充气通道，所述充气通道的一端开口位于所述扩口段的顶部、形成吹气口，所述充气通道的另一端形成用于与充气装置连接的连接口。本技术提供一种扩口冲头，上述扩口冲头包括冲头主体，冲头主体包括扩口段和充气通道，充气通道的一端形成吹气口、另一端形成用于与充气装置连接的连接口。在使用安装有上述扩口冲头的扩口系统，通过冲头主体的扩口段对管路件的扩口操作的同时，还可通过充气装置对管路件进行吹杂操作。具体的，当管路件处于扩口工位，扩口段对管路件进行扩口操作时，充气装置产生的气体可通与其连接的充气通道连接口进入充气通道内部，之后该部分气体通过位于扩口段顶部的充气通道吹气口进入管路件内部，实现对管路件的吹杂操作。本技术提供的扩口冲头可使得应用该扩口冲头的扩口系统实现对管路件扩口操作与吹杂操作的自动化，不仅可提升管路件的吹扫率、保证管路件内部的清洁程度，而且可缩短吹扫动作用时间、提高生产速度。因此，上述扩口冲头通过改造冲头主体的结构，利于使用该扩口冲头的扩口系统集成对管路件的扩口操作以及吹杂操作。优选地，沿垂直所述扩口冲头的轴向方向，所述吹气口与所述扩口段的轴心线重合，且所述扩口段顶部半径尺寸与所述吹气口半径尺寸间的差值为0.8～1.25mm。优选地，所述冲头主体还包括用于与扩口装置连接的连接段。优选地，所述连接段的周侧设有用于与所述扩口装置可拆卸连接的锁紧槽。优选地，所述扩口段的制备材料为硬质合金。本技术还提供一种扩口系统，包括用于对管路件进行扩口操作的扩口装置和用于提供气源的充气装置，所述扩口装置上安装有上述技术方案中任一项所述的扩口冲头，且所述充气装置的出气口与所述扩口冲头中冲头主体的连接口可拆卸连接。优选地，所述充气装置还包括用于气源压力在0.4～0.6MPa范围内的压力控制装置。优选地，所述充气装置还包括用于使气源干燥的干燥器和油水分离器。优选地，还包括用于控制所述充气装置和扩口装置动作的控制模块。附图说明图1为本技术实施例提供的口头冲头结构图；图2为图1剖视图。图标：1-扩口段；2-吹气口；3-连接口；4-锁紧槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术提供一种扩口冲头，包括冲头主体，冲头主体包括用于对管路件进行扩充的扩口段1和充气通道，充气通道的一端开口位于扩口段1的顶部、形成吹气口2，充气通道的另一端形成用于与充气装置连接的连接口3。本技术提供一种扩口冲头，上述扩口冲头包括冲头主体，冲头主体包括扩口段1和充气通道，充气通道的一端形成吹气口2、另一端形成用于与充气装置连接的连接口3。在使用安装有上述扩口冲头的扩口系统通过冲头主体的扩口段1对管路件的扩口操作的同时，还可通过充气装置对管路件进行吹杂操作。具体的，当管路件处于扩口工位，扩口段1对管路件进行扩口操作时，充气装置产生的气体可通与其连接的充气通道连接口3进入充气通道内部，之后该部分气体通过位于扩口段1顶部的充气通道吹气口2进入管路件内部，实现对管路件的吹杂操作。本技术提供的扩口冲头可使得应用该扩口冲头的扩口系统实现对管路件扩口操作与吹杂操作的自动化，不仅可提升管路件的吹扫率、保证管路件内部的清洁程度，而且可缩短吹扫动作用时间、提高生产速度。因此，上述扩口冲头通过改造冲头主体的结构，利于使用该扩口冲头的扩口系统集成对管路件的扩口操作以及吹杂操作。在上述技术方案的基础上，值得注意的是，为了保障冲头主体扩口段1锥面扩口质量，设于冲头主体扩口段1顶部的吹气口2尺寸不能过大或过小，作为一种优选实施方式，设置：沿垂直扩口冲头的轴向方向，吹气口2与扩口段1的轴心线重合，且扩口段1顶部半径尺寸与吹气口2半径尺寸间的差值为0.8～1.25mm。具体的，可以设置扩口段1顶部半径尺寸与吹气口2半径尺寸间的差值为0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm或者1.25mm等。需要说明的是，吹气口2尺寸过大会导致扩口段1的锥面与管路件形成的喇叭口接触面产生较大摩擦，导致喇叭口卷边，存在质量隐患；吹气口2尺寸过小会导致队管路件内部的吹气压力不足，无法满足对管路件内部的洁净度要求。在上述技术方案的基础上，冲头主体还包括用于与扩口装置连接的连接段。具体的，请继续参考图2，连接段的周侧设有用于与扩口装置可拆卸连接的锁紧槽4。在上述技术方案的基础上，由于需要经常使用扩口段1对各管路件进行扩口操作，因而为了防止扩口段1在使用过程中变形，扩口段1的制备材料硬度应大一些，例如：选取扩口段1的制备材料为硬质合金。本技术还提供一种扩口系统，包括用于对管路件进行扩口操作的扩口装置和用于提供气源的充气装置，扩口装置上安装有上述技术方案中任一项的扩口冲头，且充气装置的出气口与扩口冲头中冲头主体的连接口3可拆卸连接。上述扩口系统包括扩口装置和充气装置，且扩口装置安装有上述技术方案中任意一项扩口冲头，充气装置的出气口与扩口冲头的连接口3连接。在使用该扩口系统时，可通过开启扩口装置实现冲头主体的扩口段1对管路件的扩口操作；与此同时，开启充气装置，使得充气装置产生的气体通与其连接的充气通道连接口3进入充气通道内部，之后该部分气体通过位于扩口段1顶部的充气通道吹气口2进入管路件内部，实现对管路件的吹杂操作。在上述技术方案的基础上，为了使得吹杂操作中气体的吹气压力可以充分吹走管路件内部的杂质，作为一种优选实施方式，充气装置还包括用于使气源压力在0.4～0.6MPa范围内的压力控制装置。在上述技术方案的基础上，为了保证在进行吹杂操作后，管路件内部的洁净度，优选的，充气装置还包括用于使气源干燥的干燥器和油水分离器。在上述技术方案的基础上，为了实现对扩口装置与充气装置的自动化控制，优选的，本技术提供的扩口系统还包括用于控制充气装置和扩口装置动作的控制模块。现提供一种具体实施方式，设置扩口段1顶部吹气口2直径为2mm，且充气装置处已安装干燥器和油水分离器使空气干燥，气源压力在0.4～0.6MPa范围内：采用控制模块控制充气装置与扩口装置动作，使得扩口段1扩口动作和吹气口2吹气动作联动，以实现操作工在操作冲头主体扩口段1完成管路件管端成型的同时吹扫管路件内杂质。具体的，操作工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩口冲头，其特征在于，包括冲头主体，所述冲头主体包括用于对管路件进行扩充的扩口段和充气通道，所述充气通道的一端开口位于所述扩口段的顶部、形成吹气口，所述充气通道的另一端形成用于与充气装置连接的连接口。

【技术特征摘要】
1.一种扩口冲头，其特征在于，包括冲头主体，所述冲头主体包括用于对管路件进行扩充的扩口段和充气通道，所述充气通道的一端开口位于所述扩口段的顶部、形成吹气口，所述充气通道的另一端形成用于与充气装置连接的连接口。2.根据权利要求1所述的扩口冲头，其特征在于，沿垂直所述扩口冲头的轴向方向，所述吹气口与所述扩口段的轴心线重合，且所述扩口段顶部半径尺寸与所述吹气口半径尺寸间的差值为0.8～1.25mm。3.根据权利要求1所述的扩口冲头，其特征在于，所述冲头主体还包括用于与扩口装置连接的连接段。4.根据权利要求3所述的扩口冲头，其特征在于，所述连接段的周侧设有用于与所述扩口装置可拆卸连接的锁紧槽。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，封波，潘玉玉，曾凡六，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42