一种二维流化床实验装置制造方法及图纸

技术编号:20196616 阅读:20 留言:0更新日期:2019-01-23 12:45
本实用新型专利技术提供一种二维流化床实验装置。该二维流化床实验装置包括流化床本体,它还包括循环水槽、输送水泵、水流量计、旋涡风机和气体流量计,所述流化床本体包括流化段筒体、连接所述流化段筒体底端的扩流管封头和固定安装在所述流化段筒体内部的床板;所述循环水槽连接所述输送水泵,所述输送水泵通过所述水流量计连接所述扩流管封头的侧下部的进水口,所述流化段筒体的侧上部的溢流口连接有循环水管,所述旋涡风机通过所述气体流量计连接所述扩流管封头的侧下部的进气口,所述流化段筒体的顶端设置有放空闸门。该二维流化床实验装置具有设计科学、结构简单、液固流化床实验和气固流化床实验可共用同一流化床、易于教学等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种二维流化床实验装置
本技术涉及化工实验装置领域,具体的说,涉及一种二维流化床实验装置。
技术介绍
将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中,从而使颗粒具有流体的某些表观特征,这种流固接触状态称为固体流态化,即流化床;固体流态化技术在催化裂化、催化合成、催化反应、颗粒状的物料加热、干燥、混合、输送及吸附等单元操作中得到日益广泛的应用。在教学实验中一般定性研究流化床的特点,现有的实验装置结构复杂,并且液固流化床实验和气固流化床实验需要两个流化床实验装置进行实验。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、结构简单、液固流化床实验和气固流化床实验可共用同一流化床、易于教学的二维流化床实验装置。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种二维流化床实验装置,包括流化床本体,它还包括循环水槽、输送水泵、水流量计、旋涡风机和气体流量计,所述流化床本体包括流化段筒体、连接所述流化段筒体底端的扩流管封头和固定安装在所述流化段筒体内部的床板,所述床板设置在所述流化段筒体与所述扩流管封头的连接端,所述流化段筒体内填装有一定高度的固体颗粒层,所述床板承载所述固体颗粒层;所述循环水槽连接所述输送水泵,所述输送水泵通过所述水流量计连接所述扩流管封头的侧下部的进水口,所述流化段筒体的侧上部的溢流口连接有循环水管,所述循环水管的出口设在所述循环水槽的上方,所述旋涡风机通过所述气体流量计连接所述扩流管封头的侧下部的进气口,所述流化段筒体的顶端设置有放空闸门。基上所述,它还包括倒U形压降管,所述流化段筒体的侧下部出水口通过第一引压管连接所述倒U形压降管的进口,所述倒U形压降管的出口通过第二引压管连接所述流化段筒体的侧上部进水口。基上所述,所述流化段筒体的侧下部出气口连接有正U形压降管,所述正U形压降管的进口设有第一进气阀,所述流化段筒体由有机玻璃制成,所述床板为多孔支撑板,所述床板上设有100目的滤网,所述流化段筒体内壁上端设有与所述溢流口相对应的溢流板。基上所述,所述第一引压管与所述倒U形压降管的进口之间和所述倒U形压降管的出口与所述第二引压管之间均设有三通旋塞。基上所述,它还包括干燥风机,所述干燥风机通过干燥管路连通所述扩流管封头,所述干燥管路上串接有第二进气阀。基上所述,所述水流量计与所述扩流管封头之间的管路上还串接有进水阀。基上所述,所述输送水泵的出口设有水流量调节阀。基上所述,所述旋涡风机与所述气体流量计之间的管路上设有放空阀。基上所述,所述气体流量计与所述扩流管封头之间的管路上串接有第三进气阀。基上所述,所述扩流管封头的底部设有排水阀。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术的所述流化床本体可分别独立进行液固流化床实验和气固流化床实验,所述流化段筒体透明,易于观察流化床中的流体与所述固体颗粒层的接触状态,该实验装置设计科学,结构简单,操作方便,管路设置清楚明确,有利于教学实验。其具有设计科学、结构简单、液固流化床实验和气固流化床实验可共用同一流化床、易于教学等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1.循环水槽;2.输送水泵;3.水流量计;4.旋涡风机;5.气体流量计;6.流化段筒体;7.扩流管封头;8.床板;9.固体颗粒层;10.循环水管;11.放空闸门;12.倒U形压降管;13.第一引压管;14.第二引压管;15.正U形压降管;16.第一进气阀;17.溢流板;18.干燥风机;19.第二进气阀;20.进水阀;21.水流量调节阀;22.放空阀;23.第三进气阀;24.排水阀。具体实施方式下面通过具体实施方式,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示,一种二维流化床实验装置,包括流化床本体,它还包括循环水槽1、输送水泵2、水流量计3、旋涡风机4和气体流量计5,所述流化床本体包括流化段筒体6、连接所述流化段筒体6底端的扩流管封头7和固定安装在所述流化段筒体6内部的床板8,所述床板8设置在所述流化段筒体6与所述扩流管封头7的连接端,所述流化段筒体6内填装有一定高度的固体颗粒层9,所述床板8承载所述固体颗粒层9;所述循环水槽1连接所述输送水泵2,所述输送水泵2通过所述水流量计3连接所述扩流管封头7的侧下部的进水口,所述流化段筒体6的侧上部的溢流口连接有循环水管10,所述循环水管10的出口设在所述循环水槽1的上方,所述循环水管10可将水回流至所述循环水槽1中;所述旋涡风机4通过所述气体流量计5连接所述扩流管封头7的侧下部的进气口,所述流化段筒体6的顶端设置有放空闸门11,进行气固流化床实验时,打开所述放空闸门11,空气经所述放空闸门11的出口排出。它还包括倒U形压降管12,所述流化段筒体6的侧下部出水口通过第一引压管13连接所述倒U形压降管12的进口,所述倒U形压降管12的出口通过第二引压管14连接所述流化段筒体6的侧上部进水口,所述倒U形压降管12用于测量液固流化态时流化床的压降。所述流化段筒体6的侧下部出气口连接有正U形压降管15,所述正U形压降管15的进口设有第一进气阀16,所述正U形压降管15用于测量气固流化态时流化床的压降;所述流化段筒体6由有机玻璃制成,所述床板8为多孔支撑板,所述床板8上设有100目的滤网,所述流化段筒体6内壁上端设有与所述溢流口相对应的溢流板17。所述第一引压管13与所述倒U形压降管12的进口之间和所述倒U形压降管12的出口与所述第二引压管14之间均设有三通旋塞。它还包括干燥风机18,所述干燥风机18通过干燥管路连通所述扩流管封头7,所述干燥管路上串接有第二进气阀19,所述干燥风机18用于液固流化床实验结束后对所述流化床本体及所述固体颗粒层9进行干燥。所述水流量计3与所述扩流管封头7之间的管路上还串接有进水阀20,所述进水阀20用于控制所述扩流管封头7与所述水流量计3之间管路的连通。所述输送水泵2的出口设有水流量调节阀21,所述水流量调节阀21用于调节水的流量。所述旋涡风机4与所述气体流量计5之间的管路上设有放空阀22,所述放空阀22用于调节空气的流量。所述气体流量计5与所述扩流管封头7之间的管路上串接有第三进气阀23,所述第三进气阀23用于控制所述扩流管封头7与所述气体流量计5之间管路的连通。所述扩流管封头7的底部设有排水阀24,液固流化床实验结束后,打开所述排水阀24。本技术的二维流化床实验装置可分别独立进行液固流化床实验和气固流化床实验。进行液固流化床实验时:(1)清洗所述循环水槽1后,向所述循环水槽1中加水至所述循环水槽1的3/4水位;(2)确保所述第一进气阀16、所述第三进气阀23、所述放空闸门11和所述排水阀24关闭,打开所述进水阀20,启动所述输送水泵2,使所述流化床本体充满水,并保证水处于循环流动状态;(3)通过操作所述三通旋塞使水由所述第一引压管13流入所述倒U形压降管12中,再经所述第二引压管14流入所述流化段筒体6中,完成排气过程;(4)关闭所述输送水泵2,使水流量为零,利用所述三通旋塞完成对所述倒U形压降管12的灌水操作,保证所述倒U形压降管12的左右管中液面位置平齐;(5)再次启动所述输送水泵2,调节所述水流量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二维流化床实验装置,包括流化床本体,其特征在于:它还包括循环水槽、输送水泵、水流量计、旋涡风机和气体流量计,所述流化床本体包括流化段筒体、连接所述流化段筒体底端的扩流管封头和固定安装在所述流化段筒体内部的床板,所述床板设置在所述流化段筒体与所述扩流管封头的连接端,所述流化段筒体内填装有一定高度的固体颗粒层,所述床板承载所述固体颗粒层;所述循环水槽连接所述输送水泵,所述输送水泵通过所述水流量计连接所述扩流管封头的侧下部的进水口,所述流化段筒体的侧上部的溢流口连接有循环水管,所述循环水管的出口设在所述循环水槽的上方,所述旋涡风机通过所述气体流量计连接所述扩流管封头的侧下部的进气口,所述流化段筒体的顶端设置有放空闸门。

【技术特征摘要】
1.一种二维流化床实验装置,包括流化床本体,其特征在于:它还包括循环水槽、输送水泵、水流量计、旋涡风机和气体流量计,所述流化床本体包括流化段筒体、连接所述流化段筒体底端的扩流管封头和固定安装在所述流化段筒体内部的床板,所述床板设置在所述流化段筒体与所述扩流管封头的连接端,所述流化段筒体内填装有一定高度的固体颗粒层,所述床板承载所述固体颗粒层;所述循环水槽连接所述输送水泵,所述输送水泵通过所述水流量计连接所述扩流管封头的侧下部的进水口,所述流化段筒体的侧上部的溢流口连接有循环水管,所述循环水管的出口设在所述循环水槽的上方,所述旋涡风机通过所述气体流量计连接所述扩流管封头的侧下部的进气口,所述流化段筒体的顶端设置有放空闸门。2.根据权利要求1所述的二维流化床实验装置,其特征在于:它还包括倒U形压降管,所述流化段筒体的侧下部出水口通过第一引压管连接所述倒U形压降管的进口,所述倒U形压降管的出口通过第二引压管连接所述流化段筒体的侧上部进水口。3.根据权利要求1所述的二维流化床实验装置,其特征在于:所述流化段筒体的侧下部出气口连接有正U形压降管,所述正U形压降管的进口设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志伟高玉红任云高领赵丽静孙铭洲
申请(专利权)人:河南莱帕克化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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