本实用新型专利技术公开了一种冷凝和预热功能相结合的装置，包括冷凝箱和预热箱，冷凝管的一端通过管道与第一处理箱一侧的底部相通，第一处理箱底部的内壁设有第一电子温度计检测头，第一处理箱的另一侧通过进水管与预热箱的内部相通，第二水泵的出水口与第一回流管的一端相通，第二处理箱底部的内壁设有第二电子温度计检测头。本实用新型专利技术通过第一处理箱内部设立的第一电子温度计检测头对冷凝管内部的冷凝水的温度进行检测，当冷凝水达到一定温度，冷凝水的冷却效果降低时，通过通水管排向预热箱对预热管内部的流体进行预热，当冷凝水的温度被流体带走后，可利用第二水泵通过第一回流管再次将冷凝水排向冷凝箱对高温气体进行冷凝。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝和预热功能相结合的装置
本技术涉及一种冷凝装置，具体为一种冷凝和预热功能相结合的装置。
技术介绍
冷凝是气体或液体遇冷而凝结，如水蒸气遇冷变成水，水遇冷变成冰。温度越低，冷凝速度越快，效果越好。化工生产中一般以比较容易得到，成本低的水或空气作冷凝的介质，经过冷凝操作后，水或空气温度会升高，如果直接排放会造成热污染。现有的冷凝装置在冷凝过程中将产生的热量直接排放到空中，造成室内局部温度的升高，给工作人员工作带来影响，这部分能量可以收集起来利用的话不仅可以节省资源，对环境更加环保。因此，针对以上缺陷，本技术提出一种冷凝和预热功能相结合的装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的冷凝装置废热乱排防的缺陷，本技术提供一种冷凝和预热功能相结合的装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种冷凝和预热功能相结合的装置，包括冷凝箱和预热箱，所述冷凝箱的内部设有第一支杆，所述第一支杆的外部套设有冷凝管，所述冷凝管的一端通过管道与第一处理箱一侧的底部相通，所述第一处理箱的顶部开设有第一腔体，所述第一腔体的内部安装有第一水泵，所述第一水泵的进水管穿过第一腔体与第一处理箱的底部相通，所述第一水泵的出水口与第二回流管的一端相通，所述第一处理箱底部的内壁设有第一电子温度计检测头，所述第一处理箱的另一侧通过进水管与预热箱的内部相通，所述预热箱的内部固定设有第二支杆，所述第二支杆的外壁缠绕有预热管，所述预热管的一端与设置在预热箱顶端的加料槽相通，所述预热箱的一侧通过管道连接有第二处理箱，所述第二处理箱的内部开设有第二腔体，所述第二腔体的内部安装有第二水泵，所述第二水泵的进水管穿过第二腔体与第二处理箱的底部相通，所述第二水泵的出水口与第一回流管的一端相通，所述第二处理箱底部的内壁设有第二电子温度计检测头。进一步的，所述第一处理箱的一侧设有第一电子温度计，所述第二处理箱的一侧设有第二电子温度计。进一步的，所述通水管的中部安装有第一阀门，所述第一回流管的中部安装有第二阀门。进一步的，所述冷凝箱的一侧设有进气口，所述冷凝箱的底端设有出气口。进一步的，所述第二回流管的另一端与冷凝管另一端相通，所述第二回流管的一侧设有加水管。进一步的，所述第一水泵通过设置在冷凝箱一侧的第一水泵开关与电源电性连接，所述第二水泵通过设置在预热箱一侧的第二水泵开关与第二水泵电性连接，所述第一电子温度计和第二电子温度计均与电源电性连接，所述第一电子温度计检测头与第一电子温度计电性连接，所述第二电子温度计检测头与第二电子温度计电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过第一处理箱内部设立的第一电子温度计检测头对冷凝管内部的冷凝水的温度进行检测，当冷凝水达到一定温度，冷凝水的冷却效果降低时，通过通水管排向预热箱对预热管内部的流体进行预热，当冷凝水的温度被流体带走后，可利用第二水泵通过第一回流管再次将冷凝水排向冷凝箱对高温气体进行冷凝，本技术在预热和冷凝的过程中有效的节省了水资源和热量。附图说明图1是本技术一种冷凝和预热功能相结合的装置的结构示意图；图2是本技术一种冷凝和预热功能相结合的装置的冷凝管结构示意图；图3是本技术一种冷凝和预热功能相结合的装置的第一处理箱的结构示意图；图4是本技术一种冷凝和预热功能相结合的装置的第二处理箱的结构示意图。图中：1、冷凝箱；2、进气口；3、第二电子温度计；4、冷凝管；5、第一支杆；6、出气口；7、第一处理箱；8、第一阀门；9、通水管；10、预热管；11、第二处理箱；12、加料槽；13、第二阀门；14、预热箱；15、第一回流管；16、第二回流管；17、第一水泵；18、第一电子温度计检测头；19、第二水泵；20、第二电子温度计检测头；21、第一电子温度计；22、第二支杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种冷凝和预热功能相结合的装置，包括冷凝箱1和预热箱14，冷凝箱1的内部设有第一支杆5，第一支杆5的外部套设有冷凝管4，冷凝管4的一端通过管道与第一处理箱7一侧的底部相通，第一处理箱7的顶部开设有第一腔体，第一腔体的内部安装有第一水泵17，第一水泵17的进水管穿过第一腔体与第一处理箱7的底部相通，第一水泵17的出水口与第二回流管16的一端相通，第一处理箱7底部的内壁设有第一电子温度计检测头18，第一处理箱7的另一侧通过通水管9与预热箱14的内部相通，预热箱14的内部固定设有第二支杆22，第二支杆22的外壁缠绕有预热管10，预热管10的一端与设置在预热箱14顶端的加料槽12相通，预热箱14的一侧通过管道连接有第二处理箱11，第二处理箱11的内部开设有第二腔体，第二腔体的内部安装有第二水泵19，第二水泵19的进水管穿过第二腔体与第二处理箱11的底部相通，第二水泵19的出水口与第一回流管15的一端相通，第二处理箱11底部的内壁设有第二电子温度计检测头20。其中，第一处理箱7的一侧设有第一电子温度计21，第二处理箱11的一侧设有第二电子温度计3，升高温度后的冷凝水的温度被第一电子温度计检测头18检测到，并将温度数值显示在第一电子温度计21上，降低温度后冷凝水的温度被第二处理箱11内部的第二电子温度计检测头20检测到，并将温度数值显示在第二电子温度计3上。其中，通水管9的中部安装有第一阀门8，第一回流管15的中部安装有第二阀门13，打开第一阀门8，将升高温度后的冷凝水通过通水管9排向预热箱14内部，打开第二阀门13，将降低温度后的冷凝水通过第一回流管15排向第一回流管16。其中，冷凝箱1的一侧设有进气口2，冷凝箱1的底端设有出气口6，高温气体从进气口2进入，被冷凝箱1冷却后，通过出气口6排出。其中，第二回流管16的一端与冷凝管4相通，所述第二回流管16的一侧设有加水管，从加水管向第二回流管16内部通入冷凝水，冷凝水从第二回流管16流向冷凝箱1内部设有的冷凝管4，设有的第一支杆5对冷凝管4起到支撑作用，冷凝管4内部的冷凝水流向第一处理箱7，打开第一水泵17，位于冷凝管4内部的冷凝水被第一水泵17增压排入第二回流管16内部，并将冷凝水通过第二回流管16重新排向冷凝管4，形成一个循环管道。其中，第一水泵17通过设置在冷凝箱1一侧的第一水泵开关与电源电性连接，第二水泵17通过设置在预热箱14一侧的第二水泵开关与第二水泵19电性连接，第一电子温度计21和第二电子温度计3均与电源电性连接，第一电子温度计检测头18与第一电子温度计21电性连接，第二电子温度计检测头20与第二电子温度计3电性连接，位于冷凝管4内部的冷凝水被第一水泵17增压排入第二回流管16内部，并将冷凝水通过第二回流管16重新排向冷凝管4，形成一个循环管道，升高温度后的冷凝水的温度被第一电子温度计检测头18检测到，并将温度数值显示在第一电子温度计21上，降低温度后冷凝水的温度被第二处理箱11内部的第二电子温度计检测头20检测到，并将温度数值显示在第二电子温度计3上。需要说明的是，本技术为一种冷凝和预热功能相结合的装置，具体工作时，从加水管向第二回流管16内部通入冷凝水，冷凝水从第二回流管16流向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷凝和预热功能相结合的装置，包括冷凝箱(1)和预热箱(14)，其特征在于，所述冷凝箱(1)的内部设有第一支杆(5)，所述第一支杆(5)的外部套设有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的一端通过管道与第一处理箱(7)一侧的底部相通，所述第一处理箱(7)的顶部开设有第一腔体，所述第一腔体的内部安装有第一水泵(17)，所述第一水泵(17)的进水管穿过第一腔体与第一处理箱(7)的底部相通，所述第一水泵(17)的出水口与第二回流管(16)的一端相通，所述第一处理箱(7)底部的内壁设有第一电子温度计检测头(18)，所述第一处理箱(7)的另一侧通过通水管(9)与预热箱(14)的内部相通，所述预热箱(14)的内部固定设有第二支杆(22)，所述第二支杆(22)的外壁缠绕有预热管(10)，所述预热管(10)的一端与设置在预热箱(14)顶端的加料槽(12)相通，所述预热箱(14)的一侧通过管道连接有第二处理箱(11)，所述第二处理箱(11)的内部开设有第二腔体，所述第二腔体的内部安装有第二水泵(19)，所述第二水泵(19)的进水管穿过第二腔体与第二处理箱(11)的底部相通，所述第二水泵(19)的出水口与第一回流管(15)的一端相通，所述第二处理箱(11)底部的内壁设有第二电子温度计检测头(20)。...
【技术特征摘要】
1.一种冷凝和预热功能相结合的装置，包括冷凝箱(1)和预热箱(14)，其特征在于，所述冷凝箱(1)的内部设有第一支杆(5)，所述第一支杆(5)的外部套设有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的一端通过管道与第一处理箱(7)一侧的底部相通，所述第一处理箱(7)的顶部开设有第一腔体，所述第一腔体的内部安装有第一水泵(17)，所述第一水泵(17)的进水管穿过第一腔体与第一处理箱(7)的底部相通，所述第一水泵(17)的出水口与第二回流管(16)的一端相通，所述第一处理箱(7)底部的内壁设有第一电子温度计检测头(18)，所述第一处理箱(7)的另一侧通过通水管(9)与预热箱(14)的内部相通，所述预热箱(14)的内部固定设有第二支杆(22)，所述第二支杆(22)的外壁缠绕有预热管(10)，所述预热管(10)的一端与设置在预热箱(14)顶端的加料槽(12)相通，所述预热箱(14)的一侧通过管道连接有第二处理箱(11)，所述第二处理箱(11)的内部开设有第二腔体，所述第二腔体的内部安装有第二水泵(19)，所述第二水泵(19)的进水管穿过第二腔体与第二处理箱(11)的底部相通，所述第二水泵(19)的出水口与第一回流管(15)的一端相通，所述第二处理箱(11)底部的内壁设有第二电子温度计检测头(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫红，
申请(专利权)人：广东玖翼化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。