压缩弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩弹簧，涉及弹簧技术领域，以缓解现有技术中存在的弹簧预紧力不可调节的技术问题。该压缩弹簧包括弹簧本体、导柱组和导杆；导柱组包括两个相向设置的导柱，导柱的外侧具有沿径向方向向外延伸的侧板，内侧设置有底板，外侧和内侧分别为沿导柱的轴线方向的两侧，并且导柱内部形成容纳空间；弹簧本体的一端与其中一个导柱的侧板相抵，另一端与另一个导柱的侧板相抵；导杆的两端分别穿过两个导柱的底板后伸入两个导柱的容纳空间，且导杆的端部翻边。本实用新型专利技术提供的压缩弹簧被压缩时，弹簧两端设置的导柱沿导杆相向运动，且导杆为直杆，导柱限制了弹簧本体的弯曲，弹簧本体沿直线被压缩。

【技术实现步骤摘要】
压缩弹簧
本技术涉及弹簧
，尤其是涉及一种压缩弹簧。
技术介绍
压缩弹簧是机械设备中常用的零部件。由于压缩弹簧在自由状态下长度较长，需要较大的压力或者较长的固定螺钉才能将自由状态下长度较长的压缩弹簧装入机械设备。压缩弹簧安装到机械设备后，在被压缩的时候容易发生弯曲。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩弹簧，以缓解现有技术中存在的压缩弹簧被压缩时易弯曲的技术问题。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种压缩弹簧，包括弹簧本体、导柱组和导杆；所述导柱组包括两个相向设置的导柱，所述导柱的外侧具有沿径向方向向外延伸的侧板，内侧设置有底板，所述外侧和所述内侧分别为沿所述导柱的轴线方向的两侧，并且所述导柱内部形成容纳空间；所述弹簧本体的一端与其中一个所述导柱的侧板相抵，另一端与另一个所述导柱的侧板相抵；所述导杆的两端分别穿过两个所述导柱的所述底板后伸入两个所述导柱的容纳空间，且所述导杆的端部翻边。更进一步地，还包括锁紧机构，所述锁紧机构位于所述容纳空间，且套装于所述导杆，用于固定所述导杆和所述导柱的相对位置。更进一步地，所述锁紧机构包括螺母和螺钉；所述螺母套装于所述导杆并能够沿所述导杆的长度方向移动；所述螺钉沿所述导杆的径向方向穿过所述螺母并抵接于所述导杆。更进一步地，所述锁紧机构包括两个所述螺钉；两个所述螺钉相向设置，并且，两个所述螺钉均沿所述导杆的径向方向穿过所述螺母并抵接于所述导杆。更进一步地，所述导杆包括第一弧面、第二弧面、第一平面和第二平面；所述第一弧面、所述第一平面、所述第二弧面和所述第二平面依次连接并闭合；所述第一弧面和第二弧面设置有外螺纹，所述外螺纹与所述螺母的内螺纹配合。更进一步地，所述锁紧机构包括：一套筒，内部设置有至少一凹槽；至少一弹性锁紧件，沿所述导柱的径向方向设置于所述凹槽内，且在弹性回复力下具有向所述导柱的中心方向运动的趋势；至少一定位孔，沿所述导杆的径向方向设置，用于容纳所述弹性锁紧件以实现定位。更进一步地，所述弹性锁紧件包括蓄力弹簧以及设置于所述蓄力弹簧端部的定位滚珠，所述定位滚珠能够伸入所述定位孔。更进一步地，还包括第一弹性垫，所述第一弹性垫设置于所述锁紧机构和所述底板之间。更进一步地，还包括直线轴承，所述直线轴承设置于所述锁紧机构和所述底板之间并套装于所述导杆。更进一步地，还包括第二弹性垫和密封垫；所述第二弹性垫设置于所述直线轴承和所述锁紧机构之间；所述密封垫套装于所述导杆且位于所述底板的外侧，用于防止灰尘进入所述直线轴承。结合以上技术方案，本技术带来的有益效果分析如下：本技术提供一种压缩弹簧，包括弹簧本体、导柱组和导杆；导柱组包括两个相向设置的导柱，导柱的外侧具有沿径向方向向外延伸的侧板，内侧设置有底板，外侧和内侧分别为沿导柱的轴线方向的两侧，并且导柱内部形成容纳空间；弹簧本体的一端与其中一个导柱的侧板相抵，另一端与另一个导柱的侧板相抵；导杆的两端分别穿过两个导柱的底板后伸入两个导柱的容纳空间，且导杆的端部翻边。本技术提供的压缩弹簧被压缩时，弹簧两端设置的导柱沿导杆相向运动，且导杆为直杆，导柱限制了弹簧本体的弯曲，弹簧本体沿直线被压缩。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的压缩弹簧的第一种实施方式的结构示意图；图2为本技术提供的压缩弹簧的第二种实施方式的结构示意图；图3为本技术提供的压缩弹簧的锁紧机构的俯视图；图4为沿图1中A-A面的剖视图。图5为本技术提供的压缩弹簧的第三种实施方式的结构示意图；图6为本技术提供的压缩弹簧的第四种实施方式的结构示意图；图7为图5中A区域的放大图。图标：1-弹簧本体；2-导柱；21-侧板；22-底板；3-导杆；31-第一弧面；32-第一平面；33-第二弧面；34-第二平面；4-锁紧机构；41-螺母；42-螺钉；43-套筒；44-弹性锁紧件；45-定位孔；5-第一弹性垫；6-直线轴承；7-第二弹性垫；8-密封垫。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：实施例1本实施例提供一种压缩弹簧，请一并参考说明书附图中的图1至图4。图1为本技术提供的压缩弹簧的一种实施方式的结构示意图；图2为本技术提供的压缩弹簧的另一种实施方式的结构示意图；图3为本技术提供的压缩弹簧的锁紧机构4的俯视图；图4为沿图1中A-A面的剖视图。该压缩弹簧包括弹簧本体1、导柱2组和导杆3；导柱2组包括两个相向设置的导柱2，导柱2的外侧具有沿径向方向向外延伸的侧板21，内侧设置有底板22，外侧和内侧分别为沿导柱2的轴线方向的两侧，并且导柱2内部形成容纳空间；弹簧本体1的一端与其中一个导柱2的侧板21相抵，另一端与另一个导柱2的侧板21相抵；导杆3的两端分别穿过两个导柱2的底板22后伸入两个导柱2的容纳空间，且导杆3的端部翻边。本实施例提供的压缩弹簧被压缩时，弹簧本体1两端设置的导柱2沿导杆3相向运动，且导杆3为直杆，导柱2限制了弹簧本体1的弯曲，弹簧本体1沿直线被压缩。本实施例的可选方案中，较为优选地，该压缩弹簧还包括锁紧机构4，锁紧机构4位于容纳空间，且套装于导杆3，用于固定导杆3和导柱2的相对位置。该压缩弹簧的预紧力可以根据需要进行调节。需要增大该压缩弹簧的预紧力时，将锁紧机构4向靠近底板22的方向移动后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩弹簧，其特征在于，包括弹簧本体(1)、导柱(2)组和导杆(3)；所述导柱(2)组包括两个相向设置的导柱(2)，所述导柱(2)的外侧具有沿径向方向向外延伸的侧板(21)，内侧设置有底板(22)，所述外侧和所述内侧分别为沿所述导柱(2)的轴线方向的两侧，并且所述导柱(2)内部形成容纳空间；所述弹簧本体(1)的一端与其中一个所述导柱(2)的侧板(21)相抵，另一端与另一个所述导柱(2)的侧板(21)相抵；所述导杆(3)的两端分别穿过两个所述导柱(2)的所述底板(22)后伸入两个所述导柱(2)的容纳空间，且所述导杆(3)的端部翻边。

【技术特征摘要】
1.一种压缩弹簧，其特征在于，包括弹簧本体(1)、导柱(2)组和导杆(3)；所述导柱(2)组包括两个相向设置的导柱(2)，所述导柱(2)的外侧具有沿径向方向向外延伸的侧板(21)，内侧设置有底板(22)，所述外侧和所述内侧分别为沿所述导柱(2)的轴线方向的两侧，并且所述导柱(2)内部形成容纳空间；所述弹簧本体(1)的一端与其中一个所述导柱(2)的侧板(21)相抵，另一端与另一个所述导柱(2)的侧板(21)相抵；所述导杆(3)的两端分别穿过两个所述导柱(2)的所述底板(22)后伸入两个所述导柱(2)的容纳空间，且所述导杆(3)的端部翻边。2.根据权利要求1所述的压缩弹簧，其特征在于，还包括锁紧机构(4)，所述锁紧机构(4)位于所述容纳空间，且套装于所述导杆(3)，用于固定所述导杆(3)和所述导柱(2)的相对位置。3.根据权利要求2所述的压缩弹簧，其特征在于，所述锁紧机构(4)包括螺母(41)和螺钉(42)；所述螺母(41)套装于所述导杆(3)并能够沿所述导杆(3)的长度方向移动；所述螺钉(42)沿所述导杆(3)的径向方向穿过所述螺母(41)并抵接于所述导杆(3)。4.根据权利要求3所述的压缩弹簧，其特征在于，所述锁紧机构(4)包括两个所述螺钉(42)；两个所述螺钉(42)相向设置，并且，两个所述螺钉(42)均沿所述导杆(3)的径向方向穿过所述螺母(41)并抵接于所述导杆(3)。5.根据权利要求4所述的压缩弹簧，其特征在于，所述导杆(3)包括第一弧面(31)、第二弧面(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾镇，
申请(专利权)人：常州伟琪弹簧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32