汽车底盘球销座的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了汽车底盘球销座的加工设备，包括凹形垫板，所述凹形垫板的中间嵌入加工座台，所述加工座台的左侧设有固定撑杆，所述固定撑杆的底部与所述凹形垫板焊接，所述加工座台的顶部左上侧设有冲压定模板，所述冲压定模板的正上方设有冲压动模板，所述冲压动模板的顶部连接液压缸；所述加工座台的顶部中间位置设有抛光电机，所述抛光电机转动连接抛光柱杆，所述加工座台的右上侧设有固定滑板，所述固定滑板的左上侧设有定夹具块，所述定夹具块的右侧设有动夹具块，所述动夹具块与所述固定滑板滑动连接。该种设备可以对工件进行冲压，钻孔，多种方式进行一体化加工，提高了生产效率，结构简单，实用性较强。

Processing equipment for ball pin seat of automobile chassis

The utility model discloses a processing device for a ball pin seat of an automobile chassis, which comprises a concave cushion plate, the concave cushion plate is embedded in the middle of the processing pedestal, the left side of the processing pedestal is provided with a fixed support rod, the bottom of the fixed support rod is welded with the concave cushion plate, the top left upper side of the processing pedestal is provided with a stamping fixed template, and the stamping movable die is positioned above the stamping fixed template. The top of the stamping moving template is connected with a hydraulic cylinder; the top middle position of the processing pedestal is provided with a polishing motor, the polishing motor rotates to connect the polishing column rod, the right upper side of the processing pedestal is provided with a fixed slide plate, the left upper side of the fixed slide plate is provided with a fixture block, and the right side of the fixture block is provided with a movable fixture block, and the movable fixture block is connected with the fixed slide plate. Sliding connection. This kind of equipment can punch, drill and process the workpiece in a variety of ways. It improves the production efficiency, has simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
汽车底盘球销座的加工设备
本技术涉及机械加工设备
，具体为汽车底盘球销座的加工设备。
技术介绍
球销座是汽车底盘上常用的机械件，其与球销的配合使用成为汽车底盘上不可缺少的销紧和连接部件。传统的汽车底盘球稍座在加工过程中，需要经过多重加工工艺进行制作，需要多重设备进行组合，不能一体化完成加工，这就导致加工成本过高，生产效率较慢，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出汽车底盘球销座的加工设备，这成为我们需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供汽车底盘球销座的加工设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：汽车底盘球销座的加工设备，包括凹形垫板，所述凹形垫板的中间嵌入加工座台，所述加工座台的左侧设有固定撑杆，所述固定撑杆的底部与所述凹形垫板焊接，所述加工座台的顶部左上侧设有冲压定模板，所述冲压定模板的正上方设有冲压动模板，所述冲压动模板的顶部连接液压缸；所述加工座台的右上侧设有固定滑板，所述固定滑板的左上侧设有定夹具块，所述定夹具块的右侧设有动夹具块，所述动夹具块与所述固定滑板滑动连接，所述定夹具块的顶部设有钻孔电机，所述钻孔电机的底部转动连接钻孔杆。作为本技术的进一步优选方式，所述钻孔电机的顶部连接活动支板，所述活动支板的顶部滑动连接横梁臂杆，所述活动支板的右侧连接调节支杆，所述横梁臂杆的右下侧连接液压升降柱管。作为本技术的进一步优选方式，所述凹形垫板的两侧设为实心结构，所述凹形垫板的内侧设有空腔，所述空腔的内部设有多个弹簧杆。作为本技术的进一步优选方式，所述固定滑板的内部设有固定滑槽，所述定夹具块的左侧连接限位垫块。作为本技术的进一步优选方式，所述动夹具块的右侧连接固定座盘，所述固定座盘的右侧转动连接控制杆，所述控制杆的右端设有条状凸块，所述固定滑板的顶部设有对应条状凸块的方形凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设计了凹形垫板，并在其顶部加设了加工座台，加工座台上添加了冲压定模板，可以配合冲压动模板进行冲压制作工件，同时在加工座台的右侧添加动夹具块和定夹具块可以实现夹住工件，再配合使用钻孔电机和钻孔杆实现对工件进行钻孔，可以进行多种方式进行加工，提高了生产效率。2.本技术通过设计了特殊的固定滑板，可以通过方形凹槽进行配合动夹具块右端的控制杆，实现扣合对工件进行夹住，便于进行调整动夹具块的位置，同时在凹形垫板内侧的空腔中添加了多个弹簧杆，加强设备整体的稳定性，结构简单，实用性较强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术汽车底盘球销座的加工设备的结构示意图；图2为本技术汽车底盘球销座的加工设备的固定滑板内部结构示意图；图3为本技术汽车底盘球销座的加工设备的凹形垫板内部结构示意图。图中:凹形垫板-1、加工座台-2、固定撑杆-3、冲压定模板-4、冲压动模板-5、液压缸-6、固定滑板-7、定夹具块-8、动夹具块-9、钻孔电机-10、钻孔杆-11、活动支板-12、横梁臂杆-13，调节支杆-14、液压升降柱管-15、弹簧杆-16、固定滑槽-17，限位垫块-18、固定座盘-19、控制杆-20、条状凸块-21、方形凹槽-22。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：汽车底盘球销座的加工设备，包括凹形垫板1，所述凹形垫板1的中间嵌入加工座台2，所述加工座台2的左侧设有固定撑杆3，所述固定撑杆3的底部与所述凹形垫板1焊接，所述加工座台2的顶部左上侧设有冲压定模板4，所述冲压定模板4的正上方设有冲压动模板5，所述冲压动模板5的顶部连接液压缸6；所述加工座台2的右上侧设有固定滑板7，所述固定滑板7的左上侧设有定夹具块8，所述定夹具块8的右侧设有动夹具块9，所述动夹具块9与所述固定滑板7滑动连接，所述定夹具块8的顶部设有钻孔电机10，所述钻孔电机10的底部转动连接钻孔杆11。所述钻孔电机10的顶部连接活动支板12，所述活动支板12的顶部滑动连接横梁臂杆13，所述活动支板12的右侧连接调节支杆14，所述横梁臂杆13的右下侧连接液压升降柱管15。通过这样的设计可以利用钻孔电机10配合活动支板12进行左右调整位置，同时可以利用液压升降柱管15调整上下位置所述凹形垫板1的两侧设为实心结构，所述凹形垫板1的内侧设有空腔，所述空腔的内部设有多个弹簧杆16。通过这样的设计可以利用凹形垫板1空腔内部的弹簧杆16加强设备的稳定性。所述固定滑板7的内部设有固定滑槽17，所述定夹具块8的左侧连接限位垫块18。通过这样的设计可以利用限位垫块18防止定夹具块8出现偏移。所述动夹具块9的右侧连接固定座盘19，所述固定座盘19的右侧转动连接控制杆20，所述控制杆20的右端设有条状凸块21，所述固定滑板7的顶部设有对应条状凸块21的方形凹槽22。通过这样的设计可以利用控制杆20上的条状凸块21配合方形凹槽22，实现调整动夹具块9的位置。本技术所述的汽车底盘球销座的加工设备，在使用过程中，通过设计了凹形垫板1，并在其顶部加设了加工座台2，加工座台2上添加了冲压定模板4，可以配合冲压动模板4进行冲压制作工件，同时在加工座台2的右侧添加动夹具块9和定夹具块8可以实现夹住工件，再配合使用钻孔电机10和钻孔杆11实现对工件进行钻孔，可以进行多种方式进行加工，提高了生产效率，设计了特殊的固定滑板7，可以通过方形凹槽22进行配合动夹具块9右端的控制杆20，实现扣合对工件进行夹住，便于进行调整动夹具块9的位置，同时在凹形垫板1内侧的空腔中添加了多个弹簧杆16，加强设备整体的稳定性，结构简单，实用性较强。本技术的凹形垫板-1、加工座台-2、固定撑杆-3、冲压定模板-4、冲压动模板-5、液压缸-6、固定滑板-7、定夹具块-8、动夹具块-9、钻孔电机-10、钻孔杆-11、活动支板-12、横梁臂杆-13，调节支杆-14、液压升降柱管-15、弹簧杆-16、固定滑槽-17，限位垫块-18、固定座盘-19、控制杆-20、条状凸块-21、方形凹槽-22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是传统的汽车底盘球稍座在加工过程中，需要经过多重加工工艺进行制作，需要多重设备进行组合，不能一体化完成加工，这就导致加工成本过高，生产效率较慢。本技术通过上述部件的互相组合，该种设备可以对工件进行冲压，钻孔，多种方式进行一体化加工，提高了生产效率，结构简单，实用性较强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车底盘球销座的加工设备，包括凹形垫板（1），其特征在于：所述凹形垫板（1）的中间嵌入加工座台（2），所述加工座台（2）的左侧设有固定撑杆（3），所述固定撑杆（3）的底部与所述凹形垫板（1）焊接，所述加工座台（2）的顶部左上侧设有冲压定模板（4），所述冲压定模板（4）的正上方设有冲压动模板（5），所述冲压动模板（5）的顶部连接液压缸（6）；所述加工座台（2）的右上侧设有固定滑板（7），所述固定滑板（7）的左上侧设有定夹具块（8），所述定夹具块（8）的右侧设有动夹具块（9），所述动夹具块（9）与所述固定滑板（7）滑动连接，所述定夹具块（8）的顶部设有钻孔电机（10），所述钻孔电机（10）的底部转动连接钻孔杆（11）。

【技术特征摘要】
1.汽车底盘球销座的加工设备，包括凹形垫板（1），其特征在于：所述凹形垫板（1）的中间嵌入加工座台（2），所述加工座台（2）的左侧设有固定撑杆（3），所述固定撑杆（3）的底部与所述凹形垫板（1）焊接，所述加工座台（2）的顶部左上侧设有冲压定模板（4），所述冲压定模板（4）的正上方设有冲压动模板（5），所述冲压动模板（5）的顶部连接液压缸（6）；所述加工座台（2）的右上侧设有固定滑板（7），所述固定滑板（7）的左上侧设有定夹具块（8），所述定夹具块（8）的右侧设有动夹具块（9），所述动夹具块（9）与所述固定滑板（7）滑动连接，所述定夹具块（8）的顶部设有钻孔电机（10），所述钻孔电机（10）的底部转动连接钻孔杆（11）。2.根据权利要求1所述的汽车底盘球销座的加工设备，其特征在于：所述钻孔电机（10）的顶部连接活动支板（12），所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建鑫，孙正素，潘志宵，张晓茅，陈晓光，朱维丰，
申请(专利权)人：浙江跃进锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33