一种点焊式供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种点焊式供料装置，属于机械技术领域。它解决了现有供料方式中生产效率较低等技术问题。本点焊式供料装置包括第一支架、第二支架、第一单杆气缸、第一双杆气缸、第一固定板、第一压缩弹簧、第一压板、第一点焊头、第二固定板、第一刀片、第二单杆气缸、第二双杆气缸、第三固定板、第二压缩弹簧、第二压板、第二点焊头、第四固定板和第二刀片，第一支架和第二支架之间设置有止推板，止推板上开设有切口。本点焊式供料装置可自动焊接供料，实现机器不停机换料，无缝持续生产，减少劳动强度，提高生产效率。

A Spot Welding Feeding Device

The utility model provides a spot welding feeding device, which belongs to the field of mechanical technology. It solves the technical problems of low production efficiency in the existing feeding mode. The spot welding feeding device includes the first support, the second support, the first single-rod cylinder, the first two-rod cylinder, the first fixed plate, the first compression spring, the first pressure plate, the first spot welding head, the second fixed plate, the first blade, the second single-rod cylinder, the second double-rod cylinder, the third fixed plate, the second compression spring, the second pressure plate, the second spot welding head, the fourth fixed plate and the second knife. A thrust plate is arranged between the first support and the second support, and an incision is arranged on the thrust plate. The spot welding feeding device can automatically weld the feeding material, realize the machine non-stop feeding, seamless continuous production, reduce labor intensity and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种点焊式供料装置
本技术属于婴儿纸尿裤加工设备
，涉及一种点焊式供料装置。
技术介绍
现有技术的供料方式中，一般采用手动换料，手动换料需要人工判断何时需要更换物料，并需人工进行输送，手动更换金属卷料，整个过程需要花费很多时间，大大降低了生产效率，操作人员的劳动强度大，并且手动换料不及时会造成生产过程的中止。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种点焊式供料装置，该装置可自动焊接供料，实现机器不停机换料。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种点焊式供料装置，其特征在于，包括相对设置的第一支架和第二支架，所述第一支架上固定有第一单杆气缸和第一双杆气缸，所述第一双杆气缸的活塞杆上固定有第一固定板，所述第一固定板的两端部分别连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的外端部连接有第一压板，所述第一压缩弹簧之间设置有若干第一点焊头，所述第一单杆气缸的活塞杆上固定有第二固定板，所述第二固定板上固定有第一刀片，所述第二支架上固定有第二单杆气缸和第二双杆气缸，所述第二双杆气缸的活塞杆上固定有第三固定板，所述第三固定板的两端部分别连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的外端部连接有第二压板，所述第二压缩弹簧之间设置有若干第二点焊头，所述第二单杆气缸的活塞杆上固定有第四固定板，所述第四固定板上固定有第二刀片，所述第一支架和第二支架之间设置有止推板，所述止推板上开设有切口。其工作原理是：第一金属卷料和第二金属卷料分别位于第一支架和第二支架的上方，自动供料前，将待更换的第一金属卷料拉动至第一压板处，第二金属卷料拉动至第二压板处，可以通过若干张紧轮分别将第一金属卷料和第二金属卷料张紧，换料工作开始时，第一双杆气缸推动第一压板将第一金属卷料推送至第二压板处，第一压板与第二压板接触后停止移动，两个第一压缩弹簧受力压缩，第二双杆气缸继续推动第一点焊头，当第一点焊头与第二点焊头相接触后，二者将第一金属卷料和第二金属卷料焊接连接，第二单杆气缸推动第二刀片至止推板的切口处将第二金属卷料的剩余卷料切断，至此，第一金属卷料与第二金属卷料完成焊接拼接。在上述的一种点焊式供料装置中，所述止推板固定在所述第一支架或第二支架上，所述止推板沿水平方向延伸。在上述的一种点焊式供料装置中，所述第一压板和第二压板均沿水平方向延伸且二者均与所述止推板相平行。在上述的一种点焊式供料装置中，所述第二固定板的两端部分别连接有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧的外端部连接有第一压紧推板，所述第四固定板的两端部分别连接有第四压缩弹簧，所述第四压缩弹簧的外端部连接有第二压紧推板，所述第二压紧推板与第一压紧推板相对设置。第二单杆气缸推动第二压紧推板至止推板处，止推板起到限制第二压紧推板的行程的作用，第四压缩弹簧受力后被压缩后使第二压紧推板将第二金属卷料压紧在止推板上，第二压紧推板对第二金属卷料起到良好的固定作用。同理，第一压紧推板也能够对第一金属卷料起到固定作用。在上述的一种点焊式供料装置中，所述第一压紧推板和第二压紧推板均沿水平方向延伸且二者均与所述止推板相平行。与现有技术相比，本技术的优点如下：该点焊式供料装置可自动焊接供料，实现机器不停机换料，无缝持续生产，减少劳动强度，提高生产效率。附图说明图1是本焊式供料装置的结构示意图。图2是本焊式供料装置另一视角的立体图。图3是本焊式供料装置工作状态的示意图。图中，1、第一支架；2、第二支架；3、第一单杆气缸；4、第一双杆气缸；5、第一压缩弹簧；6、第一压板；7、第一点焊头；8、第二固定板；9、第一刀片；10、第二单杆气缸；11、第二双杆气缸；12、第二压缩弹簧；13、第二压板；14、第二点焊头；15、第四固定板；16、第二刀片；17、止推板；18、切口；19、第三压缩弹簧；20、第一压紧推板；21、第四压缩弹簧；22、第二压紧推板；23、第一金属卷料；24、第二金属卷料。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-2所示，本点焊式供料装置包括相对设置的第一支架1和第二支架2，第一支架1上固定有第一单杆气缸3和第一双杆气缸4，第一双杆气缸4的活塞杆上固定有第一固定板，第一固定板的两端部分别连接有第一压缩弹簧5，第一压缩弹簧的外端部连接有第一压板6，第一压缩弹簧5之间设置有若干第一点焊头7，第一单杆气缸3的活塞杆上固定有第二固定板8，第二固定板8上固定有第一刀片9，第二支架2上固定有第二单杆气缸10和第二双杆气缸11，第二双杆气缸11的活塞杆上固定有第三固定板，第三固定板的两端部分别连接有第二压缩弹簧12，第二压缩弹簧的外端部连接有第二压板13，第二压缩弹簧12之间设置有若干第二点焊头14，第二单杆气缸10的活塞杆上固定有第四固定板15，第四固定板15上固定有第二刀片16，第一支架1和第二支架2之间设置有止推板17，止推板17上开设有切口18。优选的，止推板17可以固定在第一支架1上，也可以固定在第二支架2上，止推板17沿水平方向延伸。如图1-2所示，作为优选，第一压板6和第二压板13均沿水平方向延伸且二者均与止推板17相平行。如图1所示，本实施例中，第二固定板8的两端部分别连接有第三压缩弹簧19，第三压缩弹簧19的外端部连接有第一压紧推板20，第四固定板15的两端部分别连接有第四压缩弹簧21，第四压缩弹簧21的外端部连接有第二压紧推板22，第二压紧推板22与第一压紧推板20相对设置。第二单杆气缸10推动第二压紧推板22至止推板17处，止推板17起到限制第二压紧推板22的行程的作用，第四压缩弹簧21受力后被压缩后使第二压紧推板22将第二金属卷料24压紧在止推板17上，第二压紧推板22对第二金属卷料24起到良好的固定作用。同理，第一压紧推板20也能够对第一金属卷料23起到固定作用。如图1或2所示，优选的，第一压紧推板20和第二压紧推板22均沿水平方向延伸且二者均与止推板17相平行。如图3所示，本点焊式供料装置的工作原理是：第一金属卷料23和第二金属卷料24分别位于第一支架1和第二支架2的上方，自动供料前，将待更换的第一金属卷料23拉动至第一压板6处，第二金属卷料24拉动至第二压板13处，可以通过若干张紧轮分别将第一金属卷料23和第二金属卷料24张紧，换料工作开始时，第一双杆气缸4推动第一压板6将第一金属卷料23推送至第二压板13处，第一压板6与第二压板13接触后停止移动，两个第一压缩弹簧5受力压缩，第二双杆气缸11继续推动第一点焊头7，当第一点焊头7与第二点焊头14相接触后，二者将第一金属卷料23和第二金属卷料24焊接连接，第二单杆气缸10推动第二刀片16至止推板17的切口18处将第二金属卷料24的剩余卷料切断，至此，第一金属卷料23与第二金属卷料24完成焊接拼接。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点焊式供料装置，其特征在于，包括相对设置的第一支架和第二支架，所述第一支架上固定有第一单杆气缸和第一双杆气缸，所述第一双杆气缸的活塞杆上固定有第一固定板，所述第一固定板的两端部分别连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的外端部连接有第一压板，所述第一压缩弹簧之间设置有若干第一点焊头，所述第一单杆气缸的活塞杆上固定有第二固定板，所述第二固定板上固定有第一刀片，所述第二支架上固定有第二单杆气缸和第二双杆气缸，所述第二双杆气缸的活塞杆上固定有第三固定板，所述第三固定板的两端部分别连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的外端部连接有第二压板，所述第二压缩弹簧之间设置有若干第二点焊头，所述第二单杆气缸的活塞杆上固定有第四固定板，所述第四固定板上固定有第二刀片，所述第一支架和第二支架之间设置有止推板，所述止推板上开设有切口。

【技术特征摘要】
1.一种点焊式供料装置，其特征在于，包括相对设置的第一支架和第二支架，所述第一支架上固定有第一单杆气缸和第一双杆气缸，所述第一双杆气缸的活塞杆上固定有第一固定板，所述第一固定板的两端部分别连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的外端部连接有第一压板，所述第一压缩弹簧之间设置有若干第一点焊头，所述第一单杆气缸的活塞杆上固定有第二固定板，所述第二固定板上固定有第一刀片，所述第二支架上固定有第二单杆气缸和第二双杆气缸，所述第二双杆气缸的活塞杆上固定有第三固定板，所述第三固定板的两端部分别连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的外端部连接有第二压板，所述第二压缩弹簧之间设置有若干第二点焊头，所述第二单杆气缸的活塞杆上固定有第四固定板，所述第四固定板上固定有第二刀片，所述第一支架和第二支架之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丰舜，张建强，颜建，
申请(专利权)人：广州市汉氏卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44