一种专用定位销组装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种专用定位销组装设备，涉及自动化组装设备领域，包括工作台、设置于所述工作台上的定位基板以及设置于所述定位基板上方的压铆机构，所述定位基板上设有定位腔，所述定位腔呈阶梯状，所述定位腔内活动设有限位块，所述限位块与所述定位腔的形状相配合，所述限位块上设有若干用于放置定位销的限位孔，所述压铆机构上设有与所述限位孔相配合的压铆头，所述压铆头沿竖直方向滑动设置。本实用新型专利技术采用模块化设计，同步完成多位置、多高度、正向、反向销子的同步组装，提高生产效率。

A special positioning pin assembly equipment

The utility model provides a special positioning pin assembly device, which relates to the field of automatic assembly equipment, including a worktable, a positioning base plate arranged on the worktable and a riveting mechanism arranged above the positioning base plate. The positioning base plate is provided with a positioning cavity, which is ladder-shaped, and the positioning cavity is movably provided with a positioning block, the positioning block and the determination thereof. The shape of the position cavity matches, and the position limiting block is provided with a number of position limiting holes for placing the positioning pin. The riveting mechanism is provided with a riveting head matched with the position limiting hole, and the riveting head slides along the vertical direction. The utility model adopts modular design, completes synchronous assembly of multi-position, multi-height, forward and reverse pins, and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种专用定位销组装设备
本技术涉及自动化组装设备领域，具体涉及一种专用定位销组装设备。
技术介绍
随着工业技术不断的发展，设备功能要求越来越多，因此同一产品上越来越多的同时存在不同位置、不同方向的定位销，以满足设备上对结构零件的多功能定位要求，从而实现设备的多功能性。现有的销子组装工艺是手工，或者半自动压铆组装销子，单个销子组装，或者单方向的销子组装。这种组装工艺存在以下缺点：1、组装效率低下；2、组装不稳定因素大，组装过程中，会对产品造成受力变形；3、在产品组装完正向的销子后，组装反向销子的时候，会造成正向销子的受力变形，影响其定位功能性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种专用定位销组装设备，采用模块化设计，同步完成多位置、多高度、正向、反向销子的同步组装，提高生产效率，避免在组装过程中产品的受力变形。本技术采用如下技术方案：一种专用定位销组装设备，包括工作台、设置于所述工作台上的定位基板以及设置于所述定位基板上方的压铆机构，所述定位基板上设有定位腔，所述定位腔呈阶梯状，所述定位腔内活动设有限位块，所述限位块与所述定位腔的形状相配合，所述限位块上设有若干用于放置定位销的限位孔，所述压铆机构上设有与所述限位孔相配合的压铆头，所述压铆头沿竖直方向滑动设置。优选的，所述定位腔包括第一定位面和第二定位面，所述第一定位面的高度大于所述第二定位面的高度，所述限位块上设有分别与所述第一定位面和所述第二定位面相配合的第三定位面和第四定位面，所述限位孔分布于所述第三定位面和所述第四定位面上。优选的，所述第一定位面和所述第二定位面上分别设有定位孔，所述第三定位面和所述第四定位面分别通过定位销活动设置于所述定位孔内。优选的，所述限位块的上表面与所述定位基板的上表面位于同一平面上。优选的，所述工作台上位于所述定位基板的上方还设有固定板，所述压铆机构还包括设置于所述固定板上的气缸，所述气缸的输出轴沿竖直方向设置，所述气缸与所述压铆头连接。优选的，所述定位基板上沿周向分布有若干所述定位腔，所述定位腔内分别活动设有所述限位块，所述固定板上分布有与所述限位块相对应的所述压铆机构。优选的，所述压铆头上沿竖直方向还设有滑杆，所述滑杆贯穿所述固定板并滑动设置于所述固定板上。优选的，所述定位基板上还设有与产品轮廓相匹配的限位挡块，所述限位挡块的数量不少于三个。优选的，所述定位基板活动设置于所述工作台上。本技术的有益效果：本技术采用模块化设计，同步完成多位置、多高度、正向、反向销子的同步组装，提高生产效率，避免在组装过程中产品的受力变形。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术定位基板的结构示意图；图3为本技术定位腔处的结构示意图；图4为本技术限位块的结构示意图。图中标记为：1、工作台；2、定位基板；3、压铆机构；4、定位腔；5、限位块；6、限位孔；7、压铆头；8、第一定位面；9、第二定位面；10、第三定位面；11、第四定位面；12、定位孔；13、固定板；14、气缸；15、滑杆；16、限位挡块。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图4所示，为本实施例的一种专用定位销组装设备，包括工作台1、活动设置于工作台1上的定位基板2以及设置于定位基板2上方的压铆机构3，定位基板2上设有定位腔4，定位腔4呈阶梯状，定位腔4内活动设有限位块5，限位块5与定位腔4的形状相配合，限位块5上设有若干用于放置定位销的限位孔6，压铆机构3上设有与限位孔6相配合的压铆头7，压铆头7沿竖直方向滑动设置。定位腔4包括第一定位面8和第二定位面9，第一定位面8的高度大于第二定位面9的高度，限位块5上设有分别与第一定位面8和第二定位面9相配合的第三定位面10和第四定位面11，限位孔6分布于第三定位面10和第四定位面11上；第一定位面8和第二定位面9上分别设有定位孔12，第三定位面10和第四定位面11分别通过定位销活动设置于定位孔12内。限位块5的上表面与定位基板2的上表面位于同一平面上。定位基板2上还设有与产品轮廓相匹配的限位挡块16，限位挡块16的数量不少于三个。工作台1上位于定位基板2的上方还设有固定板13，压铆机构3还包括设置于固定板13上的气缸14，气缸14的输出轴沿竖直方向设置，气缸14与压铆头7连接；定位基板2上沿周向分布有若干定位腔4，定位腔4内分别活动设有限位块5，固定板13上分布有与限位块5相对应的压铆机构3；压铆头7上沿竖直方向还设有滑杆15，滑杆15贯穿固定板13并滑动设置于固定板13上。在定位基板1上镶嵌的限位块5，可配合对应压铆机构3，实现反向定位销的组装作业；在压铆机构3上镶嵌的压铆头7，可实现正向定位销的组装作业；通过限位块5内置的限位孔6的深度尺寸保证组装销子过程中的高度尺寸，限位块5为模块化设置，可更换不同的限位块5来实现不同的产品组装；定位基板1模块化设置，可根据不同产品的要求更换，以实现多种产品的组装要求；定位销组装设备采用气缸组装作业，结构简单，能够同步完成多位置、多高度尺寸、正向、反向销子的同步组装，提高生产效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用定位销组装设备，其特征在于，包括工作台、设置于所述工作台上的定位基板以及设置于所述定位基板上方的压铆机构，所述定位基板上设有定位腔，所述定位腔呈阶梯状，所述定位腔内活动设有限位块，所述限位块与所述定位腔的形状相配合，所述限位块上设有若干用于放置定位销的限位孔，所述压铆机构上设有与所述限位孔相配合的压铆头，所述压铆头沿竖直方向滑动设置。

【技术特征摘要】
1.一种专用定位销组装设备，其特征在于，包括工作台、设置于所述工作台上的定位基板以及设置于所述定位基板上方的压铆机构，所述定位基板上设有定位腔，所述定位腔呈阶梯状，所述定位腔内活动设有限位块，所述限位块与所述定位腔的形状相配合，所述限位块上设有若干用于放置定位销的限位孔，所述压铆机构上设有与所述限位孔相配合的压铆头，所述压铆头沿竖直方向滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种专用定位销组装设备，其特征在于，所述定位腔包括第一定位面和第二定位面，所述第一定位面的高度大于所述第二定位面的高度，所述限位块上设有分别与所述第一定位面和所述第二定位面相配合的第三定位面和第四定位面，所述限位孔分布于所述第三定位面和所述第四定位面上。3.根据权利要求2所述的一种专用定位销组装设备，其特征在于，所述第一定位面和所述第二定位面上分别设有定位孔，所述第三定位面和所述第四定位面分别通过定位销活动设置于所述定位孔内。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种专用定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫国，
申请(专利权)人：迈凯实金属技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32