【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池生产
，具体涉及一种铸焊底模定位角配合结构。
技术介绍
蓄电池在生产过程中，尤其在铸焊工序，铸焊模具先浸入铅锅使铅液注满整个模腔，包括与周转板相配合的定位孔中也同时注满了铅液，当久而久之，模具上定位孔被铅液侵蚀填满，与周转板定位角配合时必然使定位角沾满了铅液，影响了电池铸焊高度，导致虚假焊带来质量隐患，同时操作工每铸一模均需要清理定位角，费时费力，增加了劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种铸焊底模定位角配合结构，有效避免定位角粘铅造的的铸焊质量问题，同时不用清理定位角，降低劳动强度，提高生产率。本技术通过以下技术方案实现：一种铸焊底模定位角配合结构，包括周转板、定位角和底模，周转板一端设有定位螺纹孔A，底模一端设有定位孔B，定位角上下端分别连接定位螺纹孔A与定位孔B，其特征在于：所述底模的定位孔B下端连通设有喇叭孔。本技术进一步改进方案是，所述喇叭孔孔深5-8mm，斜周壁倾斜40-60°。定位孔B下端的喇叭孔可以有效防止铅液堵塞，在重力作用下多余的铅液会自动流出，避免了定位角粘铅造成的铸焊质量问题，同时不用清理降低了劳动强度，提高了生产效率。本技术更进一步改进方案是，所述定位角自上而下为螺纹段、轴阶段、定位段和倒角段，所述轴阶段直径大于定位螺纹孔A、定位孔B直径，其位于周转板与底模之间，上方的螺纹段旋紧在周转板的定位螺纹孔A内，下方的定位段位于底模的定位孔B内，倒角段伸入喇叭孔内。本技术更进一步改进方案是，所述定位角上端中心设有反锁螺纹孔，反锁螺丝旋装在反锁螺纹孔内锁紧固定周转板与定位角。反...
【技术保护点】
一种铸焊底模定位角配合结构，包括周转板（1）、定位角（2）和底模（3），周转板（1）一端设有定位螺纹孔A（11），底模（3）一端设有定位孔B（31），定位角（2）上下端分别连接定位螺纹孔A（11）与定位孔B（31），其特征在于：所述底模的定位孔B（31）下端连通设有喇叭孔（32）。
【技术特征摘要】
1.一种铸焊底模定位角配合结构，包括周转板（1）、定位角（2）和底模（3），周转板（1）一端设有定位螺纹孔A（11），底模（3）一端设有定位孔B（31），定位角（2）上下端分别连接定位螺纹孔A（11）与定位孔B（31），其特征在于：所述底模的定位孔B（31）下端连通设有喇叭孔（32）。2.根据权利要求1所述的一种铸焊底模定位角配合结构，其特征在于：所述喇叭孔（32）孔深5-8mm，斜周壁倾斜40-60°。3.根据权利要求1所述的一种铸焊底模定位角配合结构，其特征在于：所述定位角（2）自上而下为螺纹段（21）、轴阶段（22）、定位段（23）和倒角段（24），所述轴阶段（22）直径大于定位螺纹孔A（11）、定位孔B（31）直径，其位于周转板（1）与底模（3）之间，上方的螺纹段（21）旋紧在周转板的定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，岳宝，汪波，胡国柱，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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