一种模具的流道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具的流道结构，包括模腔、注料口、主流道以及分流道，所述主流道的一端与注料口连接，所述主流道上设置有分流点，所述主流道经过分流点形成分流道，所述分流道上形成有侧分流道，所述侧分流道与模腔连接，所述侧分流道包括上流块与下流块，所述下流块与分流道连接，所述上流块设置在下流块的上方，所述上流块的两端形成第一斜面、第二斜面，所述第一斜面与第二斜面之间形成有横向面，所述第一斜面与模腔相抵，所述第一斜面与水平面形成一个锐角夹角为80°。本实用新型专利技术在上流块上形成一个第一斜面且与水平面形成一个80°的夹角，能够使流体在压铸时沿模腔的外表面进行压铸，减少了流体对模腔面的冲击力，提高成品率。

A Runner Structure of Die

The utility model relates to a runner structure of a die, including a die cavity, an injection port, a main flow channel and a shunt channel. One end of the main flow channel is connected with the injection port. A shunt point is arranged on the main flow channel. The main flow channel passes through the shunt point to form a shunt channel. The shunt channel forms a side shunt channel, and the side shunt channel is connected with the die cavity. The side shunt channel includes an upper flow module. With the downstream block, the downstream block is connected with the shunt channel. The upstream block is located above the downstream block. The two ends of the upstream block form a first inclined plane and a second inclined plane. A transverse plane is formed between the first inclined plane and the second inclined plane. The first inclined plane is opposite to the cavity. The first inclined plane and the horizontal plane form an acute angle of 80 degrees. The utility model forms a first inclined plane on the upper flow block and an angle of 80 degrees with the horizontal plane, which enables the fluid to die-cast along the outer surface of the die cavity during die-casting, reduces the impact force of the fluid on the surface of the die cavity, and improves the yield.

【技术实现步骤摘要】
一种模具的流道结构
本技术涉及模具领域，具体涉及一种模具的流道结构。
技术介绍
目前模具的压铸中，如图1所示流道与模腔之间为水平设置，这样在压铸过程中，流体对模腔的冲击力变大，使得流体不能够沿模腔外表面进行压铸，降低了成品率。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述的不足之处，本技术提供一种模具的流道结构以解决上述问题。为了实现以上目的，本技术采用这样一种模具的流道结构，包括模腔、注料口、主流道以及分流道，所述主流道的一端与注料口连接，所述主流道上设置有分流点，所述主流道经过分流点形成分流道，所述分流道上形成有侧分流道，所述侧分流道与模腔连接，所述侧分流道包括上流块与下流块，所述下流块与分流道连接，所述上流块设置在下流块的上方，所述上流块的两端形成第一斜面、第二斜面，所述第一斜面与第二斜面之间形成有横向面，所述第一斜面与模腔相抵，所述第一斜面与水平面形成一个锐角夹角为80°。上述技术方案中通过改变上流块的结构，形成一个第一斜面且与水平面形成一个80°的夹角，能够使流体在压铸时沿模腔的外表面进行压铸，而不是直接对模腔进行一个横向的冲击，减少了流体对模腔面的冲击力，提高成品率。本技术进一步设置所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具的流道结构，其特征在于：包括模腔、注料口、主流道以及分流道，所述主流道的一端与注料口连接，所述主流道上设置有分流点，所述主流道经过分流点形成分流道，所述分流道上形成有侧分流道，所述侧分流道与模腔连接，所述侧分流道包括上流块与下流块，所述下流块与分流道连接，所述上流块设置在下流块的上方，所述上流块的两端形成第一斜面、第二斜面，所述第一斜面与第二斜面之间形成有横向面，所述第一斜面与模腔相抵，所述第一斜面与水平面形成一个锐角夹角为80°。

【技术特征摘要】
1.一种模具的流道结构，其特征在于：包括模腔、注料口、主流道以及分流道，所述主流道的一端与注料口连接，所述主流道上设置有分流点，所述主流道经过分流点形成分流道，所述分流道上形成有侧分流道，所述侧分流道与模腔连接，所述侧分流道包括上流块与下流块，所述下流块与分流道连接，所述上流块设置在下流块的上方，所述上流块的两端形成第一斜面、第二斜面，所述第一斜面与第二斜面之间形成有横向面，所述第一斜面与模腔相抵，所述第一斜面与水平面形成一个锐角夹角为80°。2.根据权利要求1所述的模具的流道结构，其特征在于：所述侧分流道设置在模腔与分流道之间，所述分流道包括第一分流道与第二分流道，所述侧分流道分别在所述第一分流道和第二分流道上设置有两个侧分流道。3.根据权利要求2所述的模具的流道结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周方凯，李相国，蔡春兴，
申请(专利权)人：温州春兴汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33