一种LED灯帽的铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED灯帽的铆接装置，该铆接装置包括铆接基板、设置于所述铆接基板上的铆接机构及驱动铆接针机构旋转的气缸传动机构、Z轴方向伸缩的下铆钉机构、设置于所述铆接机构侧部的铆钉推动机构，下铆钉机构将铆钉顶升至指定位置，然后再通过第一气缸驱动推杆将铆钉送入铆接位置，然后气缸传动机构通过铆连接杆驱动铆力传动柄在缺口作往复运动，铆力传动柄带动带圈圆体作往复运动，带圈圆体上的等分斜机面使铆接针机构的导件作伸缩运动，将灯帽铆接完成。本实用新型专利技术LED灯帽的铆接装置能够提高灯帽的加工效率。

A riveting device for LED lamp cap

The utility model discloses a riveting device for an LED lamp cap. The riveting device comprises a riveting base plate, a riveting mechanism arranged on the riveting base plate, a cylinder driving mechanism that drives the rotation of the riveting pin mechanism, a riveting driving mechanism with Z-axis extension, a riveting driving mechanism arranged on the side of the riveting mechanism, and a riveting driving mechanism arranged on the side of the riveting mechanism. The riveting top of the rivet is raised to a designated position, and then The first cylinder drives the push rod to feed the rivet into the riveting position, and then the cylinder drive mechanism drives the riveting power drive handle to reciprocate in the notch, the riveting power drive handle drives the driving ring circle to reciprocate, and the equal inclined plane on the ring circle makes the guide of the riveting pin mechanism telescopic motion, and rivets the lamp cap. The riveting device of the LED lamp cap of the utility model can improve the processing efficiency of the lamp cap.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯帽的铆接装置
本技术涉及LED灯加工装置，具体的说是涉及一种LED灯帽的铆接装置。
技术介绍
近年来，随着照明行业的不断发展，灯帽制造水平不断进步，各照明行业都推出了一批批特色品牌的产品。这些产品的技术含量高，产品质量好，在消费者中享有较高的信誉。目前，LED灯灯帽加工的铆接工艺是通过铆接设备手动铆接完成，这种铆接方式效率低，影响生产进度。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种LED灯帽的铆接装置。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：一种LED灯帽的铆接装置，该铆接装置包括铆接基板，还包括设置于所述铆接基板上的铆接机构及驱动铆接针机构旋转的气缸传动机构、Z轴方向伸缩的下铆钉机构、设置于所述铆接机构侧部的铆钉推动机构；所述铆接机构包括LED灯固定座、铆接转动件、铆接针机构、铆接机构固定座、铆接机构下座，所述铆接机构下座安装于所述铆接基板的一圆孔上，其上下端设置有通孔，并在其一侧面设置有侧孔，侧孔、通孔、圆孔连通，所述铆接机构下座上端面安装有铆接机构固定座，所述铆接机构固定座上端设置有圆槽，在该圆槽的侧部设置有缺口，铆接针机构置于该圆槽内，所述铆接转动件包括带孔圆体及铆力传动柄，所述带孔圆体的内圈设置有等分斜机面，所述等分斜机面套在所述铆接针机构外围并卡住所述铆接针机构，铆力传动柄侧连接带孔圆体形成悬臂，其端部下端设置有圆柱；所述气缸传动机构包括气缸固定座、铆力气缸、铆连接杆，所述气缸固定座安装在所述铆接基板上，铆力气缸固定在所述气缸固定座的一侧，其驱动部连接铆连接杆，所述铆连接杆的端部孔体套在所述铆力传动柄上的圆柱上；所述下铆钉机构包括铆钉、第二气缸，所述第二气缸安装在所述铆接基板圆孔内，且固定在所述铆接机构下座下端面，其Z轴方向的驱动部可以驱动铆钉上升至铆接机构固定座的铆接部；所述铆钉推动机构包括第一气缸、推杆，所述第一气缸安装于所述铆接基板上并置于所述铆接机构的外侧，其伸缩杆端部垂直连接有连接块，连接块另一端与伸缩杆同侧方向垂直连接有推杆，所述推杆用于将铆钉推至所述第二气缸的顶升位置。进一步的，所述带孔圆体的等分斜机面为齿纹状凹凸槽，其齿纹单元的一个斜面较长，另一个面为弧面。进一步的，所述铆接针机构包括圆环体、导件、滚轮、弹簧、LED灯帽铆合件，所述圆环体内圈至外圈设置有与所述等分斜机面数量配合的圆通孔，在圆通孔内设置有台阶，沿台阶往外的通孔处设置有导件，该导件的外端设置滚轮，该滚轮抵在所述带孔圆体的弧面处，所述导件另一端连接有LED灯帽铆合件，所述LED灯帽铆合件外套有弹簧，弹簧能够使导件复位。进一步的，所述铆接转动件上端面盖有LED灯固定座。进一步的，所述LED灯固定座设置有LED灯灯帽的插槽。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术的LED灯灯帽铆接装置包括铆接基板、设置于所述铆接基板上的铆接机构及驱动铆接针机构旋转的气缸传动机构、Z轴方向伸缩的下铆钉机构、设置于所述铆接机构侧部的铆钉推动机构，下铆钉机构将铆钉顶升至指定位置，然后再通过第一气缸驱动推杆将铆钉送入铆接位置，然后气缸传动机构通过铆连接杆驱动铆力传动柄在缺口作往复运动，铆力传动柄带动带圈圆体作往复运动，带圈圆体上的等分斜机面使铆接针机构的导件作伸缩运动，将灯帽铆接完成。附图说明图1为本技术铆接装置组装图；图2为本技术铆接装置爆炸图；图3为本技术铆接针机构安装在铆接转动件内的结构示意图；图4为本技术下铆钉机构安装在铆接机构下座示意图。附图中标记：LED灯固定座1、铆接转动件2、铆接针机构3、铆接机构固定座4、铆接机构下座5、铆接基板6、下铆钉机构7、第一气缸8、推杆9、气缸固定座10、铆力气缸11、铆连接杆12、带圈圆体201、铆力传动柄202、导件301、滚轮302、弹簧303、LED灯帽铆合件304、铆钉701、第二气缸702。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参照附图1-4，本技术的一种LED灯帽的铆接装置，该铆接装置包括铆接基板6，还包括设置于所述铆接基板6上的铆接机构及驱动铆接针机构3旋转的气缸传动机构、Z轴方向伸缩的下铆钉机构7、设置于所述铆接机构侧部的铆钉推动机构；所述铆接机构包括LED灯固定座1、铆接转动件2、铆接针机构3、铆接机构固定座4、铆接机构下座5，所述铆接机构下座5安装于所述铆接基板6的一圆孔上，其上下端设置有通孔，并在其一侧面设置有侧孔，侧孔、通孔、圆孔连通，所述铆接机构下座5上端面安装有铆接机构固定座4，所述铆接机构固定座4上端设置有圆槽，在该圆槽的侧部设置有缺口，铆接针机构3置于该圆槽内，所述铆接转动件2包括带孔圆体201及铆力传动柄202，所述带孔圆体201的内圈设置有等分斜机面，所述等分斜机面套在所述铆接针机构3外围并卡住所述铆接针机构3，铆力传动柄202侧连接带孔圆体201形成悬臂，其端部下端设置有圆柱；所述气缸传动机构包括气缸固定座10、铆力气缸11、铆连接杆12，所述气缸固定座10安装在所述铆接基板6上，铆力气缸11固定在所述气缸固定座10的一侧，其驱动部连接铆连接杆12，所述铆连接杆12的端部孔体套在所述铆力传动柄202上的圆柱上；所述下铆钉机构7包括铆钉701、第二气缸702，所述第二气缸702安装在所述铆接基板6圆孔内，且固定在所述铆接机构下座5下端面，其Z轴方向的驱动部可以驱动铆钉701上升至铆接机构固定座4的铆接部；所述铆钉推动机构包括第一气缸8、推杆9，所述第一气缸8安装于所述铆接基板6上并置于所述铆接机构的外侧，其伸缩杆端部垂直连接有连接块，连接块另一端与伸缩杆同侧方向垂直连接有推杆9，所述推杆9用于将铆钉701推至所述第二气缸702的顶升位置。优选方案：所述带孔圆体201的等分斜机面为齿纹状凹凸槽，其齿纹单元的一个斜面较长，另一个面为弧面。优选方案：所述铆接针机构3包括圆环体、导件301、滚轮302、弹簧303、LED灯帽铆合件304，所述圆环体内圈至外圈设置有与所述等分斜机面数量配合的圆通孔，在圆通孔内设置有台阶，沿台阶往外的通孔处设置有导件301，该导件301的外端设置滚轮302，该滚轮302抵在所述带孔圆体201的弧面处，所述导件301另一端连接有LED灯帽铆合件304，所述LED灯帽铆合件304外套有弹簧303，弹簧能够使导件301复位。优选方案：所述铆接转动件2上端面盖有LED灯固定座1。优选方案：所述LED灯固定座1设置有LED灯灯帽的插槽。实施步骤：1.下铆钉机构将铆钉顶升至指定位置；2.然后再通过第一气缸驱动推杆将铆钉送入铆接位置；3.然后气缸传动机构通过铆连接杆驱动铆力传动柄在缺口作往复运动；4.传动柄带动带圈圆体作往复运动；圈圆体上的等分斜机面使铆接针机构的导件作伸缩运动，将灯帽铆接完成。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯帽的铆接装置，该铆接装置包括铆接基板（6），其特征在于：还包括设置于所述铆接基板（6）上的铆接机构及驱动铆接针机构（3）旋转的气缸传动机构、Z轴方向伸缩的下铆钉机构（7）、设置于所述铆接机构侧部的铆钉推动机构；所述铆接机构包括LED灯固定座（1）、铆接转动件（2）、铆接针机构（3）、铆接机构固定座（4）、铆接机构下座（5），所述铆接机构下座（5）安装于所述铆接基板（6）的一圆孔上，其上下端设置有通孔，并在其一侧面设置有侧孔，侧孔、通孔、圆孔连通，所述铆接机构下座（5）上端面安装有铆接机构固定座（4），所述铆接机构固定座（4）上端设置有圆槽，在该圆槽的侧部设置有缺口，铆接针机构（3）置于该圆槽内，所述铆接转动件（2）包括带孔圆体（201）及铆力传动柄（202），所述带孔圆体（201）的内圈设置有等分斜机面，所述等分斜机面套在所述铆接针机构（3）外围并卡住所述铆接针机构（3），铆力传动柄（202）侧连接带孔圆体（201）形成悬臂，其端部下端设置有圆柱；所述气缸传动机构包括气缸固定座（10）、铆力气缸（11）、铆连接杆（12），所述气缸固定座（10）安装在所述铆接基板（6）上，铆力气缸（11）固定在所述气缸固定座（10）的一侧，其驱动部连接铆连接杆（12），所述铆连接杆（12）的端部孔体套在所述铆力传动柄（202）上的圆柱上；所述下铆钉机构（7）包括铆钉（701）、第二气缸（702），所述第二气缸（702）安装在所述铆接基板（6）圆孔内，且固定在所述铆接机构下座（5）下端面，其Z轴方向的驱动部可以驱动铆钉（701）上升至铆接机构固定座（4）的铆接部；所述铆钉推动机构包括第一气缸（8）、推杆（9），所述第一气缸（8）安装于所述铆接基板（6）上并置于所述铆接机构的外侧，其伸缩杆端部垂直连接有连接块，连接块另一端与伸缩杆同侧方向垂直连接有推杆（9），所述推杆（9）用于将铆钉（701）推至所述第二气缸（702）的顶升位置。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯帽的铆接装置，该铆接装置包括铆接基板（6），其特征在于：还包括设置于所述铆接基板（6）上的铆接机构及驱动铆接针机构（3）旋转的气缸传动机构、Z轴方向伸缩的下铆钉机构（7）、设置于所述铆接机构侧部的铆钉推动机构；所述铆接机构包括LED灯固定座（1）、铆接转动件（2）、铆接针机构（3）、铆接机构固定座（4）、铆接机构下座（5），所述铆接机构下座（5）安装于所述铆接基板（6）的一圆孔上，其上下端设置有通孔，并在其一侧面设置有侧孔，侧孔、通孔、圆孔连通，所述铆接机构下座（5）上端面安装有铆接机构固定座（4），所述铆接机构固定座（4）上端设置有圆槽，在该圆槽的侧部设置有缺口，铆接针机构（3）置于该圆槽内，所述铆接转动件（2）包括带孔圆体（201）及铆力传动柄（202），所述带孔圆体（201）的内圈设置有等分斜机面，所述等分斜机面套在所述铆接针机构（3）外围并卡住所述铆接针机构（3），铆力传动柄（202）侧连接带孔圆体（201）形成悬臂，其端部下端设置有圆柱；所述气缸传动机构包括气缸固定座（10）、铆力气缸（11）、铆连接杆（12），所述气缸固定座（10）安装在所述铆接基板（6）上，铆力气缸（11）固定在所述气缸固定座（10）的一侧，其驱动部连接铆连接杆（12），所述铆连接杆（12）的端部孔体套在所述铆力传动柄（202）上的圆柱上；所述下铆钉机构（7）包括铆钉（701）、第二气缸（702），所述第二气缸（702）安装在所述铆接基板（6）圆孔内，且固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭琰才，
申请(专利权)人：深圳市大圣神通机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44