一种铆钉自动放置和打钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压类、压铸类及注塑类产品生产领域，具体为一种铆钉自动放置和打钉装置，其能够实现铆钉的自动放置和打钉，不会出现错放和漏放现象，提高加工效率和产品质量，底座上安装有下模板，下模板四周通过导柱安装有上安装板，上安装板上安装有压铆气缸，压铆气缸的活塞杆上安装有升降板，升降板上安装有上模板，上模板底部安装有压铆冲头，其特征在于，下模板上安装有滑块安装座，滑块安装座一侧固定安装有水平布置的推料气缸、另一侧固定安装有铆钉下料块，铆钉下料块内部开有水平的贯通滑槽，推料气缸的活塞杆上安装有伸入贯通滑槽内的侧推块，铆钉下料块靠近压铆气缸一侧顶部开有铆钉进口、另一侧开有对应压铆冲头的冲头穿孔。

A rivet automatic placement and nailing device

The utility model relates to the production field of stamping, die casting and injection products, in particular to a rivet automatic placement and nailing device, which can realize the automatic placement and nailing of rivets without misplacement and leakage, improve the processing efficiency and product quality, install the lower template on the base, install the upper installation plate around the lower template through the guide pillar, and install the upper installation plate. There are pressure riveting cylinders, the piston rod of pressure riveting cylinders is equipped with lifting plates, the lifting plates are equipped with upper formwork, and the bottom of the upper formwork is equipped with pressure riveting punches. The features are as follows: a slider mounting seat is installed on the lower formwork, a horizontal push cylinder is fixed on one side of the slide mounting seat, and a rivet blanking block is fixed on the other side, and a horizontal through sliding is arranged inside the rivet blanking block. The piston rod of the pushing cylinder is equipped with side push blocks extending through the sliding groove. The rivet blanking blocks are provided with rivet inlets on one side of the top of the riveting cylinder and punches on the other side with rivet counterparts.

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉自动放置和打钉装置
本技术涉及冲压类、压铸类及注塑类产品生产领域，具体为一种铆钉自动放置和打钉装置。
技术介绍
在冲压、压铸及注塑成品件生产过程中，产品有时需要压入铆钉，在压铆过程中，放置铆钉是不可避免的一道工序，如果铆钉较多的话，也是耗时最大的一道后工序。在这一系列操作中，因人工反复操作，大脑疲劳，会出现漏放、没有放到位的现象，导致后续打钉操作造成产品不良，甚至会对产品和模具都造成损伤。目前的生产方式基本都是依靠人工放置铆钉，人工将半成品件放置在模具上，然后再一个个放置铆钉进行打钉。这种方式费时费力，并且影响产品质量和模具寿命，产品不良率高、模具损伤几率大。
技术实现思路
为了解决现有加工效率低，容易造成产品不良，损伤模具的问题，本技术提供了一种铆钉自动放置和打钉装置，其能够实现铆钉的自动放置和打钉，不会出现错放和漏放现象，提高加工效率和产品质量，不会损伤模具。其技术方案是这样的：一种铆钉自动放置和打钉装置，其包括底座，所述底座上安装有下模板，所述下模板四周通过导柱安装有上安装板，所述上安装板上安装有压铆气缸，所述压铆气缸的活塞杆上安装有升降板，所述升降板上安装有上模板，所述上模板底部安装有压铆冲头，其特征在于，所述下模板上安装有滑块安装座，所述滑块安装座一侧固定安装有水平布置的推料气缸、另一侧固定安装有铆钉下料块，所述铆钉下料块内部开有水平的贯通滑槽，所述推料气缸的活塞杆上安装有伸入所述贯通滑槽内的侧推块，所述铆钉下料块靠近所述压铆气缸一侧顶部开有铆钉进口、另一侧开有对应所述压铆冲头的冲头穿孔，所述铆钉进口处安装有铆钉落料块，所述铆钉落料块内部开有落料腔体，所述落料腔体顶部安装有法兰压块，所述法兰压块底部通过弹簧安装有伸入所述落料腔体的上推块。其进一步特征在于，所述推料气缸通过气缸安装板安装于所述滑块安装座，所述滑块安装座上安装有两个挡块，两个所述挡块形成导向槽，所述导向槽内设置有滑块，所述滑块一端固定连接所述推料气缸的活塞杆、另一端固定连接所述侧推块；在所述侧推块下方，所述滑块安装座上安装有耐磨块；所述下模板上安装有凹模块；所述贯通滑槽为T型槽。采用本技术的装置后，铆钉从落料腔体内落至贯通滑槽内，推料气缸推动侧推块将螺钉送至冲头穿孔处，压铆气缸驱动压铆冲头对下模板上的工件完成压铆操作，实现了铆钉的自动放置和打钉，不会出现错放和漏放现象，提高了加工效率和产品质量，不会损伤模具。附图说明图1为本技术第一视角示意图；图2为本技术第二视角示意图；图3为下模板处结构示意图；图4为铆钉下料块处剖视图；图5为铆钉下料块结构示意图。具体实施方式见图1，图2，图3，图4，图5所示，一种铆钉自动放置和打钉装置，其包括底座1，底座1上安装有下模板2，下模板2四周通过导柱3安装有上安装板4，上安装板4上安装有压铆气缸5，压铆气缸5的活塞杆上安装有升降板6，升降板6上安装有上模板7，上模板7底部安装有压铆冲头8，下模板2上安装有滑块安装座9，滑块安装座9一侧固定安装有水平布置的推料气缸10、另一侧固定安装有铆钉下料块11，铆钉下料块11内部开有水平的贯通滑槽12，贯通滑槽12为采用与铆钉截面配合的T型槽，推料气缸10的活塞杆上安装有伸入贯通滑槽12内的侧推块13，铆钉下料块11靠近压铆气缸5一侧顶部开有铆钉进口14、另一侧开有对应压铆冲头8的冲头穿孔15，铆钉进口14处安装有铆钉落料块16，铆钉落料块16内部开有落料腔体，落料腔体顶部安装有法兰压块17，法兰压块17底部通过弹簧18安装有伸入落料腔体的上推块19。推料气缸10通过气缸安装板20安装于滑块安装座9，滑块安装座9上安装有两个挡块21，两个挡块21形成导向槽，保证侧推块13的可靠导向，导向槽内设置有滑块22，滑块22一端固定连接推料气缸10的活塞杆、另一端固定连接侧推块13，在侧推块13下方，滑块安装座9上安装有耐磨块23，起到支撑作用，同时具有耐磨特性；下模板2上安装有凹模块24，与工件25配合。工作过程如下所述：先将法兰压块17取下，在铆钉落料块16的落料腔体内放入多个铆钉26，图中只给出几个的示意图，然后安装上法兰压块17，上推块19抵住最上端的铆钉26，弹簧18处于压缩状态，实际使用过程中可以放置10到20个铆钉26，然后推料气缸10驱动滑块22在导向槽内移动，带动侧推块13在铆钉下料块11内部的贯通滑槽12内移动，将最下端的铆钉26推至冲头穿孔15处，压铆气缸5工作带动压铆冲头8将铆钉26从冲头穿孔15内压铆至工件25上，压铆冲头8和侧推块13复位后，在弹簧18的作用下，自动将此时最下端的铆钉26送至贯通滑槽12内等待下次压铆操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆钉自动放置和打钉装置，其包括底座，所述底座上安装有下模板，所述下模板四周通过导柱安装有上安装板，所述上安装板上安装有压铆气缸，所述压铆气缸的活塞杆上安装有升降板，所述升降板上安装有上模板，所述上模板底部安装有压铆冲头，其特征在于，所述下模板上安装有滑块安装座，所述滑块安装座一侧固定安装有水平布置的推料气缸、另一侧固定安装有铆钉下料块，所述铆钉下料块内部开有水平的贯通滑槽，所述推料气缸的活塞杆上安装有伸入所述贯通滑槽内的侧推块，所述铆钉下料块靠近所述压铆气缸一侧顶部开有铆钉进口、另一侧开有对应所述压铆冲头的冲头穿孔，所述铆钉进口处安装有铆钉落料块，所述铆钉落料块内部开有落料腔体，所述落料腔体顶部安装有法兰压块，所述法兰压块底部通过弹簧安装有伸入所述落料腔体的上推块。

【技术特征摘要】
1.一种铆钉自动放置和打钉装置，其包括底座，所述底座上安装有下模板，所述下模板四周通过导柱安装有上安装板，所述上安装板上安装有压铆气缸，所述压铆气缸的活塞杆上安装有升降板，所述升降板上安装有上模板，所述上模板底部安装有压铆冲头，其特征在于，所述下模板上安装有滑块安装座，所述滑块安装座一侧固定安装有水平布置的推料气缸、另一侧固定安装有铆钉下料块，所述铆钉下料块内部开有水平的贯通滑槽，所述推料气缸的活塞杆上安装有伸入所述贯通滑槽内的侧推块，所述铆钉下料块靠近所述压铆气缸一侧顶部开有铆钉进口、另一侧开有对应所述压铆冲头的冲头穿孔，所述铆钉进口处安装有铆钉落料块，所述铆钉落料块内部开有落料腔体，所述落料腔体顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤超，单学文，
申请(专利权)人：无锡大燕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32