一种牡蛎加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种牡蛎加工系统，包括若干第一箱体和若干第二箱体，所述第一箱体具有可开闭口或者可开闭面，所述第一箱体和第二箱体内至少在其底面铺设有若干蒸汽管道，所述第一箱体和第二箱体的蒸汽管道的进气口均延伸至所在的箱体外，所述第二箱体内的蒸汽管道的出气口延伸至所述第二箱体外，所述第一箱体内的蒸汽管道上开设有若干出气孔；还包括若干第一输液管道，所述第一输液管道用于将所述第一箱体内的液体输送至所述第二箱体，所述第二箱体设置有出液口。本实用新型专利技术能够对牡蛎进行多功能加工，并提高蚝油提炼效果和效率。

An Oyster Processing System

The utility model discloses an oyster processing system, which comprises a number of first boxes and a number of second boxes. The first boxes have open and closed openings or open and closed surfaces. At least a number of steam pipes are laid on the bottom of the first and second boxes. The air inlets of the steam pipes of the first and second boxes extend to the outside of the boxes where they are located. The outlet of the steam pipeline in the body extends to the outer body of the second box, and a number of outlets are arranged on the steam pipeline in the first box, and a number of first transfusion pipelines are also included. The first transfusion pipeline is used to transport the liquid in the first box to the second box, and the second box is provided with an outlet. The utility model can carry out multi-functional processing of oysters, and improve the effect and efficiency of oyster oil extraction.

【技术实现步骤摘要】
一种牡蛎加工系统
本技术属于牡蛎加工
，特别涉及一种牡蛎加工系统。
技术介绍
现有技术中获取蚝油的常用方式是用蚝钩将鲜蚝凿孔然后开壳取蚝肉进行水煮得蚝汤，然后将蚝汤提炼浓缩得蚝油。采用这种方式及设备进行蚝油生产工序较为繁琐，生产效率较低，且对牡蛎本体损伤较大。另外，现有技术中使用的蚝油提炼设备常存在的问题是，当蚝汁量较大，含水量较多时，随着液体的加热蒸发，容器内的液体量逐渐减少，当容器内液体减少到一定程度时，当前的加热装置就无法对其进行有效加热，使得蚝油效果难以进一步提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种牡蛎加工系统，能够对牡蛎进行多功能加工，并提高蚝油提炼效果和效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种牡蛎加工系统，包括若干第一箱体和若干第二箱体，所述第一箱体具有可开闭口或者可开闭面，所述第一箱体和第二箱体内至少在其底面铺设有若干蒸汽管道，所述第一箱体和第二箱体的蒸汽管道的进气口均延伸至所在的箱体外，所述第二箱体内的蒸汽管道的出气口延伸至所述第二箱体外，所述第一箱体内的蒸汽管道上开设有若干出气孔；还包括若干第一输液管道，所述第一输液管道用于将所述第一箱体内的液体输送至所述第二箱体，所述第二箱体设置有出液口。在上述技术方案中，将清洗后的牡蛎通过可开闭口或者可开闭面直接放入箱体内，然后向箱体内的蒸汽管道通蒸汽，蒸汽通过出气口对牡蛎进行蒸汽加热蒸煮，在蒸汽加热蒸煮作用下牡蛎自行开壳并产生蚝汁，蚝汁下落并由第一输液管道输送至第二箱体内，再向第二箱体内的蒸汽管道通蒸汽对蚝汁进行提炼。本系统利用蒸汽加热蒸煮使牡蛎自动开壳并产生用于浓缩提炼蚝油的蚝汁，然后进行蚝汁提炼，无需再进行开壳取肉水煮等步骤，简化了蚝油生产工序，降低了蚝油生产难度和工作量，提高了蚝油生产效率；由于是利用蒸汽加热蒸煮牡蛎产出蚝汁，相对于水煮等方式，所产生的蚝汁中水的含量更少，也就更有利于通过蚝汁提炼蚝油；本系统通过蒸汽加热蒸煮使牡蛎自动开壳，相比于使用蚝钩等工具更加方便，既能够得到完整的牡蛎壳，便于对牡蛎壳进行进一步加工，又便于取得牡蛎肉，且相对于其他取肉方式，牡蛎肉完整度高；本系统使用蒸汽加热蒸煮牡蛎，能够对牡蛎进行高温灭菌，且不会使牡蛎肉的生鲜度和品质降低。本系统能够实现上述的多种功能，因而具有功能多样性特点。作为改进，所述第一箱体内蒸汽管道上方设置有网筒，所述网筒两端封闭，侧面设置有可开闭口；所述网筒的两个端面连接有旋转轴，所述旋转轴穿过所述第一箱体侧面，所述旋转轴与其所穿过的第一箱体侧面之间配置有轴承，所述网筒轴线与所述第一箱体底面平行，所述第一箱体外设置有旋转轴旋转驱动装置。在本技术方案中，可将牡蛎放入网筒中，然后通蒸汽加热蒸煮牡蛎，在加热蒸煮过程中网筒能够旋转，从而能够对网筒中牡蛎进行均匀蒸汽加热蒸煮，有利于提高蚝汁产出和牡蛎开壳效率，也有利于提高牡蛎灭菌效果。另外，网筒具有一定的过滤作用，既不影响蒸汽加热蒸煮效果，又能够防止一些杂质随蚝汁落下，从而有利于提高蚝汁纯度。另外，若将第一箱体侧面设计成可开闭也便于网筒的安装拆卸。作为改进，所述第一箱体外壁上设置有控制器，所述控制器上具有按键以及显示屏，所述第一箱体外的进气口部分上设置有与所述控制器连接的阀门。通过按键可以设定阀门开闭时间以及开闭程度，从而控制蒸汽量和加热蒸煮时间，提高本系统的自动化和智能化。还可以将控制器与旋转轴驱动装置连接，控制器既控制阀门也控制旋转轴驱动装置，从而提高本系统的自动化和智能化作为改进，所述第一箱体内的蒸汽管道上方设置有隔网。将牡蛎放置于隔网上，这样牡蛎与蒸汽管道之间具有一定距离，更有利于蒸汽的喷射，提高蒸汽加热蒸煮效果。另外，隔网具有一定的过滤作用，既不影响蒸汽加热蒸煮效果，又能够防止一些杂质随蚝汁落下，从而有利于提高蚝汁纯度。作为改进，所述第一箱体设置有行走轮，便于转运第一箱体内的牡蛎，也便于调整第一箱体与第二箱体的距离。作为改进，与行走方向对应的第一箱体侧面可开闭，便于将牡蛎从第一箱体内倒出。作为改进，还包括第二输液管道，所述第二输液管道用于将若干个第二箱体中的液体输送汇集至其中一个第二箱体内或者另外单独设置的一个第三箱体内，所述第三箱体至少在底面铺设蒸汽管道，且所述蒸汽管道的进气口和出气口延伸至所述第三箱体外，第三箱体设置有出液口；每个进气口以及所述第二输液管道上设置有阀门，所述第二输液管道上还设置有泵。第二箱体内对蚝汁进行蒸汽加热提炼，当第二箱体内的液体下降到一定位置后，即可以通过开启输液管道上的阀门和泵将各个第二箱体内剩余液体自动汇集到一个箱体内进行再次提炼。本技术方案采用初级提炼与再次提炼相结合的方式，能够进一步提高提炼后的有效成分含量，同时两个提炼过程的转换也比较方便，从而提高蚝油提炼效果和效率。作为改进，所述第一输液管道和/或第二输液管道设置有过滤装置，使得液体在沿输液管道运行时能够得到过滤，提高蚝油提炼质量。作为改进，所述第二、第三箱体内一定高度处设置有与箱体底面平行的滤网，对加入箱体内的液体起到过滤作用，从而进一步提高蚝油提炼质量。附图说明图1是本技术第一种实施方式的结构示意图。图2是本技术第二种实施方式的结构示意图。图3是本技术第三种实施方式中第一箱体部分的结构示意图。图4是本技术第三种实施方式中从第一箱体侧面方向视图。图5是本技术第五种实施方式的第一箱体部分的结构示意图。图6是本技术第六种实施方式中第一箱体部分的结构示意图。图7是本技术第八种实施方式的结构示意图。图8是本技术第九种实施方式的结构示意图。图中：1，第一箱体；2，第二箱体；3/5，蒸汽管道；4/6，进气口；7，出气口；8，出液口；9，第一输液管道；10/19，阀门；11/20，泵；12，网筒；13，旋转轴；14，隔网；15，行走轮；16，支撑腿；17，扶手；18，第二输液管道；21，第三箱体。具体实施方式参考图1，该牡蛎加工系统包括立方体第一箱体1，第一箱体1可以在侧面或者顶面设置可开闭口，也可以将侧面或者顶面设计成可开闭面，还可以将第一箱体1设计成上开口，即第一箱体1没有顶面。第一箱体1内底面上铺设有五条蒸汽管道3(图1的视角为从第一箱体1上方俯视)，各条蒸汽管道3共用一个进气口4，也可以分别设置进气口4。蒸汽管道3的进气口4延伸至第一箱体1外，例如可以以穿过第一箱体1或者绕过第一箱体1上边沿(第一箱体1上开口情况下)的方式延伸至第一箱体1外，第一箱体1内的蒸汽管道3上开设有若干向上的出气孔。各条蒸汽管道3在第一箱体1内具有一个独立端部，该端部也可以开口。另外还可以在第一箱体1内侧面铺设蒸汽管道，侧面的蒸汽管道的出气口方向与第一箱体1底面平行。该牡蛎加工系统还包括三个用于盛装蚝汁的立方体第二箱体2。第二箱体2内在底面铺设有蒸汽管道5，蒸汽管道5的进气口6和出气口7均延伸至第二箱体2外，例如进气口6和出气口7可以采取穿过第二箱体2的方式延伸出第二箱体2外，而若是穿过第二箱体2的较低部位则进气管道和出气管道与第二箱体2之间应设置密封装置；也可以在第二箱体2上开口的情况下进气口6或出气口7绕过第二箱体2上边沿延伸出箱体外，或者还可以采取其他合适方式。每个进气口6均设置有阀门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牡蛎加工系统，其特征在于：包括若干第一箱体和若干第二箱体，所述第一箱体具有可开闭口或者可开闭面，所述第一箱体和第二箱体内至少在其底面铺设有若干蒸汽管道，所述第一箱体和第二箱体的蒸汽管道的进气口均延伸至所在的箱体外，所述第二箱体内的蒸汽管道的出气口延伸至所述第二箱体外，所述第一箱体内的蒸汽管道上开设有若干出气孔；还包括若干第一输液管道，所述第一输液管道用于将所述第一箱体内的液体输送至所述第二箱体，所述第二箱体设置有出液口。

【技术特征摘要】
1.一种牡蛎加工系统，其特征在于：包括若干第一箱体和若干第二箱体，所述第一箱体具有可开闭口或者可开闭面，所述第一箱体和第二箱体内至少在其底面铺设有若干蒸汽管道，所述第一箱体和第二箱体的蒸汽管道的进气口均延伸至所在的箱体外，所述第二箱体内的蒸汽管道的出气口延伸至所述第二箱体外，所述第一箱体内的蒸汽管道上开设有若干出气孔；还包括若干第一输液管道，所述第一输液管道用于将所述第一箱体内的液体输送至所述第二箱体，所述第二箱体设置有出液口。2.根据权利要求1所述的一种牡蛎加工系统，其特征在于：所述第一箱体内蒸汽管道上方设置有网筒，所述网筒两端封闭，侧面设置有可开闭口；所述网筒的两个端面连接有旋转轴，所述旋转轴穿过所述第一箱体侧面，所述旋转轴与其所穿过的第一箱体侧面之间配置有轴承，所述网筒轴线与所述第一箱体底面平行，所述第一箱体外设置有旋转轴旋转驱动装置。3.根据权利要求1或2所述的一种牡蛎加工系统，其特征在于：所述第一箱体外壁上设置有控制器，所述控制器上具有按键以及显示屏，所述第一箱体外的进气口部分上设置有与所述控制器连接的阀门。4.根据权利要求3所述的一种牡蛎加工系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，闫荣金，闫华超，
申请(专利权)人：荣成市荣金海洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37