一种单层贮丝自动触发换向的电火花线切割机床制造技术

本发明专利技术提供了一种单层贮丝自动触发换向的电火花线切割机床，其包括线切割装置、动力驱动装置以及用于对电极丝绷紧的张紧机构，线切割装置包括运丝机构，运丝机构包括第一储丝筒、第二储丝筒、上主导轮、下主导轮以及若干过渡导轮，电极丝一端缠绕于第一储丝筒上、依次绕过若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮、若干过渡导轮后缠绕于第二储丝筒上，电极丝单层缠绕于第一储丝筒/第二储丝筒上并且缠绕的螺旋方向相反，动力驱动装置包括动力源、设置于动力源与第一储丝筒/第二储丝筒之间的传动机构，传动机构包括驱动部件、输出部件以及用于将输出部件与第一储丝筒/第二储丝筒固定的锁紧机构，输出部件与第一储丝筒/第二储丝筒转动连接配合。

A WEDM Machine Tool with Single Layer Wire Storage and Automatic Triggering Commutation

The invention provides a single layer wire storage automatic trigger reversal WEDM machine tool, which comprises a WEDM device, a power drive device and a tensioning mechanism for tightening the electrode wire. The WEDM device comprises a wire feeding mechanism, which comprises a first wire storage cylinder, a second wire storage cylinder, an upper leading wheel, a lower leading wheel and several transition guide wheels. One end of the electrode wire is wound around the first wire storage cylinder, the second wire storage cylinder, the upper leading wheel, the lower leading wheel and several transition guide wheels. The first storage cylinder is wound on the second storage cylinder after passing several transition guide wheels, the upper leading wheels, the lower leading wheels and some transition guide wheels in turn. The single layer of the electrode wire is wound on the first storage cylinder/the second storage cylinder and the spiral direction of the winding is opposite. The power driving device includes power source, transmission mechanism between the power source and the first storage cylinder/the second storage cylinder, and the transmission machine. The structure comprises a driving component, an output component and a locking mechanism for fixing the output component with the first storage cylinder/the second storage cylinder. The output component is rotated and connected with the first storage cylinder/the second storage cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种单层贮丝自动触发换向的电火花线切割机床
本专利技术涉及一种线切割机床，具体涉及一种单层贮丝自动触发换向的电火花线切割机床。
技术介绍
线切割机床属电加工范畴，线切割机也于1960年专利技术于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。现有技术中的也出现了双储丝筒结构的线切割机床，检索到一种丝杆齿轮运动排丝方式的双丝筒运丝机构（CN103433580A），该专利技术中采取了与本专利技术相类似的双丝筒结构，其双丝筒分别由两个相互独立的电机驱动，排丝机构的动力源单独设置；当电极丝在一端双丝筒叠层排布时，其线速度发生改变，为了保证电极丝的收紧，驱动双丝筒一端的电机转速将需要进行调整，该专利技术存在诸多问题，例如，程序复杂、稳定性差，易发生断丝，体积大，为了解决这些较为棘手的问题，设计一种结构巧妙、原理简单，稳定性好的单层贮丝自动触发换向的电火花线切割机床显得至关重要。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单，稳定性好的单层贮丝自动触发换向的电火花线切割机床。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。一种单层贮丝自动触发换向的电火花线切割机床，其包括用于对待加工部件进行切割的线切割装置、用于对线切割装置提供动力的动力驱动装置以及用于对线切割装置中设置的电极丝进行绷紧的张紧机构，线切割装置包括床体、运丝机构以及排丝机构，床体包括矩形底座，底座上设置有立柱，立柱上端设置有上臂、下端设置有下臂，运丝机构以及排丝机构均设置于立柱上，运丝机构包括第一储丝筒、第二储丝筒、设置于上臂上的上主导轮、设置于下臂上的下主导轮以及设置于立柱上的若干过渡导轮，电极丝一端缠绕于第一储丝筒上、依次绕过若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮、若干过渡导轮后缠绕于第二储丝筒上，电极丝单层缠绕于第一储丝筒/第二储丝筒上并且缠绕的螺旋方向相反，上主导轮与下主导轮上下对应布置，上臂的底部设置有延伸臂，延伸臂的底端设置有引导孔并且引导孔位于上主导轮与下主导轮之间，电极丝依次绕过上主导轮、穿设于引导孔中、绕过下主导轮，所述下主导轮下方设置有工作台，所述的工作台包括上工作台板、下工作台板、移动电机，上工作台板与下工作台板通过导轨副连接并且通过移动电机驱动；所述的运丝机构还包括设置于立柱上的安装架一与安装架二，安装架一设置有两个并且上下对称布置，安装架二设置有两个并且上下对称布置，两安装架二位于两安装架一之间，位于上侧的安装架一与位于上侧的安装架二之间设置有竖直布置的转轴一、位于下侧的安装架一与位于下侧的安装架二之间设置有与转轴一同轴布置的转轴二，第一储丝筒同轴设置于转轴一的外部、第二储丝筒同轴设置于转轴二的外部，第一储丝筒与第二储丝筒相互靠近一端均同轴设置有连接筒体，连接筒体包括与第一储丝筒固定的第一连接筒体、与第二储丝筒固定的第二连接筒体，并且第一连接筒体与第二连接筒体同轴固定连接；所述的动力驱动装置包括动力源、设置于动力源与连接筒体之间的传动机构，所述的传动机构包括驱动部件、转动设置于第一连接筒体外部的第一输出部件、转动设置于第二连接筒体外部的第二输出部件以及用于将连接筒体与对应的第一输出部件/第二输出部件锁紧固定的锁紧机构，锁紧机构设置有两个与连接筒体一一对应布置，所述的动力源为电动机，所述的驱动部件为输入主齿轮，输入锥齿轮与电动机输出端之间设置有连接两者的联轴器，所述的第一输出部件为输出锥齿轮一，第二输出部件为输出锥齿轮二，并且输出锥齿轮一与输出锥齿轮二相对布置，输入锥齿轮与输出锥齿轮一、输出锥齿轮二均相啮合，所述传动机构还包括机壳并且机壳固定设置于安装架二上；所述的锁紧机构活动设置于连接筒体内，锁紧机构包括同轴设置于连接筒体内部的活动杆，活动杆沿长度方向的中部位置固定套设有矩形安装块，安装块沿长度方向的两端均开设有圆形引导槽，引导槽内部同轴设置有浮动块，浮动块与引导槽相匹配并且沿引导槽的轴向构成滑动导向配合，浮动块远离引导槽槽底一端面铰接设置有锁紧块并且该铰接轴的轴向垂直于活动杆的轴向，锁紧块由开设于连接筒体上的敞口延伸至连接筒体的外部，锁紧块沿着延伸方向的中部位置与连接筒体铰接连接并且该铰接轴的轴向垂直于活动杆的轴向，锁紧块的延伸端设置有锁紧插齿并且锁紧插齿靠近对应的输出锥齿轮一/输出锥齿轮二布置，所述的锁紧机构还包括同轴设置于输出锥齿轮一/输出锥齿轮二上的锁紧插槽并且锁紧插槽与锁紧插齿相匹配，锁紧插槽与锁紧插齿设置成可相互切换的锁紧状态与分离状态，所述两引导槽的槽底相互接通并且接通处设置有压紧弹簧，压紧弹簧的一端与其中一浮动块抵触、另一端与另一浮动块抵触并且压紧弹簧的弹力始终推动两浮动块相互远离运动，所述两活动杆相互靠近一端固定连接。进一步的，所述的排丝机构设置有两个并且与第一储丝筒、第二储丝筒一一对应布置，排丝机构设置于第一储丝筒/第二储丝筒与过渡导轮之间，排丝机构用于对电极丝的收放进行限位引导。进一步的，所述的动力驱动装置还包括设置于第一储丝筒/第二储丝筒内部并且与活动杆连接的触发机构，触发机构设置有两组并且与第一储丝筒、第二储丝筒一一对应布置，所述的触发机构能够自动检测处于收丝状态的第一储丝筒/第二储丝筒上电极丝的缠绕量并且用于驱动锁紧机构在锁紧状态与分离状态之间相互切换。进一步的，所述的触发机构包括设置于第一储丝筒/第二储丝筒中的矩形安装板一并且安装板一的长度方向平行于第一储丝筒/第二储丝筒的轴向，安装板一设置有两个并且沿第一储丝筒/第二储丝筒的轴向对称布置，两安装板一之间设置有沿其长度方向布置的双面齿条，双面齿条与安装板一之间设置有导向组件，导向组件包括设置于双面齿条上的滑动块以及设置于安装板一上的导轨，滑动块与导轨相匹配沿第一储丝筒/第二储丝筒的轴向构成滑动导向配合，双面齿条与活动杆之间设置有用于连接两者的推杆并且推杆与第一储丝筒/第二储丝筒同轴连接；所述的第一储丝筒/第二储丝筒上开设有平行于其轴向布置的检测口，检测口设置有两个并且沿第一储丝筒/第二储丝筒的轴向对称布置，检测口与安装板一对应布置，所述的触发机构还包括设置于检测口开口处的检测组件，所述的检测组件包括沿平行于安装板一的长度方向固定安装于安装板一上的固定齿条，固定齿条与双面齿条的齿面对应布置，所述安装板一沿宽度方向的边缘处铰接设置有呈L型布置的触发杆，该铰接处位于L型触发杆的弯折处并且该铰接轴的轴向垂直于安装板一，触发杆靠近检测口的一端连接设置有凸起、远离检测口一端铰接设置有保持架并且该铰接轴的轴向垂直于安装板一，保持架位于固定齿条与双面齿条之间并且保持架上转动设置有触发齿轮，触发齿轮的轴向垂直于安装板一并且触发齿轮与固定齿条、双面齿条均啮合，凸起远离推杆布置并且延伸至第一储丝筒/第二储丝筒的外部；推杆活动穿设于限位板，推杆的外部固定套设有承托套筒，推杆的外部还套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与第一储丝筒/第二储丝筒的端部抵触、另一端与承托套筒抵触并且复位弹簧的弹力始终推动承托套筒远离活动杆运动，两安装板一靠近推杆的一端设置有用于对承托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单层贮丝自动触发换向的电火花线切割机床，其特征在于：其包括用于对待加工部件进行切割的线切割装置、用于对线切割装置提供动力的动力驱动装置以及用于对线切割装置中设置的电极丝进行绷紧的张紧机构，线切割装置包括床体、运丝机构以及排丝机构，床体包括矩形底座，底座上设置有立柱，立柱上端设置有上臂、下端设置有下臂，运丝机构以及排丝机构均设置于立柱上，运丝机构包括第一储丝筒、第二储丝筒、设置于上臂上的上主导轮、设置于下臂上的下主导轮以及设置于立柱上的若干过渡导轮，电极丝一端缠绕于第一储丝筒上、依次绕过若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮、若干过渡导轮后缠绕于第二储丝筒上，电极丝单层缠绕于第一储丝筒/第二储丝筒上并且缠绕的螺旋方向相反，上主导轮与下主导轮上下对应布置，上臂的底部设置有延伸臂，延伸臂的底端设置有引导孔并且引导孔位于上主导轮与下主导轮之间，电极丝依次绕过上主导轮、穿设于引导孔中、绕过下主导轮，所述下主导轮下方设置有工作台，所述的工作台包括上工作台板、下工作台板、移动电机，上工作台板与下工作台板通过导轨副连接并且通过移动电机驱动；所述的运丝机构还包括设置于立柱上的安装架一与安装架二，安装架一设置有两个并且上下对称布置，安装架二设置有两个并且上下对称布置，两安装架二位于两安装架一之间，位于上侧的安装架一与位于上侧的安装架二之间设置有竖直布置的转轴一、位于下侧的安装架一与位于下侧的安装架二之间设置有与转轴一同轴布置的转轴二，第一储丝筒同轴设置于转轴一的外部、第二储丝筒同轴设置于转轴二的外部，第一储丝筒与第二储丝筒相互靠近一端均同轴设置有连接筒体，连接筒体包括与第一储丝筒固定的第一连接筒体、与第二储丝筒固定的第二连接筒体，并且第一连接筒体与第二连接筒体同轴固定连接；所述的动力驱动装置包括动力源、设置于动力源与连接筒体之间的传动机构，所述的传动机构包括驱动部件、转动设置于第一连接筒体外部的第一输出部件、转动设置于第二连接筒体外部的第二输出部件以及用于将连接筒体与对应的第一输出部件/第二输出部件锁紧固定的锁紧机构，锁紧机构设置有两个与连接筒体一一对应布置，所述的动力源为电动机，所述的驱动部件为输入主齿轮，输入锥齿轮与电动机输出端之间设置有连接两者的联轴器，所述的第一输出部件为输出锥齿轮一，第二输出部件为输出锥齿轮二，并且输出锥齿轮一与输出锥齿轮二相对布置，输入锥齿轮与输出锥齿轮一、输出锥齿轮二均相啮合，所述传动机构还包括机壳并且机壳固定设置于安装架二上；所述的锁紧机构活动设置于连接筒体内，锁紧机构包括同轴设置于连接筒体内部的活动杆，活动杆沿长度方向的中部位置固定套设有矩形安装块，安装块沿长度方向的两端均开设有圆形引导槽，引导槽内部同轴设置有浮动块，浮动块与引导槽相匹配并且沿引导槽的轴向构成滑动导向配合，浮动块远离引导槽槽底一端面铰接设置有锁紧块并且该铰接轴的轴向垂直于活动杆的轴向，锁紧块由开设于连接筒体上的敞口延伸至连接筒体的外部，锁紧块沿着延伸方向的中部位置与连接筒体铰接连接并且该铰接轴的轴向垂直于活动杆的轴向，锁紧块的延伸端设置有锁紧插齿并且锁紧插齿靠近对应的输出锥齿轮一/输出锥齿轮二布置，所述的锁紧机构还包括同轴设置于输出锥齿轮一/输出锥齿轮二上的锁紧插槽并且锁紧插槽与锁紧插齿相匹配，锁紧插槽与锁紧插齿设置成可相互切换的锁紧状态与分离状态，所述两引导槽的槽底相互接通并且接通处设置有压紧弹簧，压紧弹簧的一端与其中一浮动块抵触、另一端与另一浮动块抵触并且压紧弹簧的弹力始终推动两浮动块相互远离运动，所述两活动杆相互靠近一端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种单层贮丝自动触发换向的电火花线切割机床，其特征在于：其包括用于对待加工部件进行切割的线切割装置、用于对线切割装置提供动力的动力驱动装置以及用于对线切割装置中设置的电极丝进行绷紧的张紧机构，线切割装置包括床体、运丝机构以及排丝机构，床体包括矩形底座，底座上设置有立柱，立柱上端设置有上臂、下端设置有下臂，运丝机构以及排丝机构均设置于立柱上，运丝机构包括第一储丝筒、第二储丝筒、设置于上臂上的上主导轮、设置于下臂上的下主导轮以及设置于立柱上的若干过渡导轮，电极丝一端缠绕于第一储丝筒上、依次绕过若干过渡导轮、上主导轮、下主导轮、若干过渡导轮后缠绕于第二储丝筒上，电极丝单层缠绕于第一储丝筒/第二储丝筒上并且缠绕的螺旋方向相反，上主导轮与下主导轮上下对应布置，上臂的底部设置有延伸臂，延伸臂的底端设置有引导孔并且引导孔位于上主导轮与下主导轮之间，电极丝依次绕过上主导轮、穿设于引导孔中、绕过下主导轮，所述下主导轮下方设置有工作台，所述的工作台包括上工作台板、下工作台板、移动电机，上工作台板与下工作台板通过导轨副连接并且通过移动电机驱动；所述的运丝机构还包括设置于立柱上的安装架一与安装架二，安装架一设置有两个并且上下对称布置，安装架二设置有两个并且上下对称布置，两安装架二位于两安装架一之间，位于上侧的安装架一与位于上侧的安装架二之间设置有竖直布置的转轴一、位于下侧的安装架一与位于下侧的安装架二之间设置有与转轴一同轴布置的转轴二，第一储丝筒同轴设置于转轴一的外部、第二储丝筒同轴设置于转轴二的外部，第一储丝筒与第二储丝筒相互靠近一端均同轴设置有连接筒体，连接筒体包括与第一储丝筒固定的第一连接筒体、与第二储丝筒固定的第二连接筒体，并且第一连接筒体与第二连接筒体同轴固定连接；所述的动力驱动装置包括动力源、设置于动力源与连接筒体之间的传动机构，所述的传动机构包括驱动部件、转动设置于第一连接筒体外部的第一输出部件、转动设置于第二连接筒体外部的第二输出部件以及用于将连接筒体与对应的第一输出部件/第二输出部件锁紧固定的锁紧机构，锁紧机构设置有两个与连接筒体一一对应布置，所述的动力源为电动机，所述的驱动部件为输入主齿轮，输入锥齿轮与电动机输出端之间设置有连接两者的联轴器，所述的第一输出部件为输出锥齿轮一，第二输出部件为输出锥齿轮二，并且输出锥齿轮一与输出锥齿轮二相对布置，输入锥齿轮与输出锥齿轮一、输出锥齿轮二均相啮合，所述传动机构还包括机壳并且机壳固定设置于安装架二上；所述的锁紧机构活动设置于连接筒体内，锁紧机构包括同轴设置于连接筒体内部的活动杆，活动杆沿长度方向的中部位置固定套设有矩形安装块，安装块沿长度方向的两端均开设有圆形引导槽，引导槽内部同轴设置有浮动块，浮动块与引导槽相匹配并且沿引导槽的轴向构成滑动导向配合，浮动块远离引导槽槽底一端面铰接设置有锁紧块并且该铰接轴的轴向垂直于活动杆的轴向，锁紧块由开设于连接筒体上的敞口延伸至连接筒体的外部，锁紧块沿着延伸方向的中部位置与连接筒体铰接连接并且该铰接轴的轴向垂直于活动杆的轴向，锁紧块的延伸端设置有锁紧插齿并且锁紧插齿靠近对应的输出锥齿轮一/输出锥齿轮二布置，所述的锁紧机构还...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王朝阳，
类型：发明
国别省市：福建,35