一种煤化工用新型的废气处理塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤化工用新型的废气处理塔，包括塔体，所述塔体的下端固定连接有支撑腿，所述塔体上端的中间位置固定连接有排气口，所述塔体内部的下端设置有反应室一，所述反应室一的右侧固定连接有进气管一，所述反应室一的上端设置有反应室二，所述反应室二的右侧固定连接有进气管二，所述反应室二的上端设置有反应室三，所述反应室三的上端设置有吸附室。该煤化工用新型的废气处理塔，能很好的将废气中的有毒物质清除，进而可保证废气能达到排放标准，同时废气在排放后能保证人们的身体健康，同时可有效的对反应室内部的物质进行添加与清理，进而可保证废气处理塔能正常的工作，同时也保证了正常的日常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工用新型的废气处理塔
本技术涉及废气处理
，具体为一种煤化工用新型的废气处理塔。
技术介绍
废气处理是对日常生产或者燃烧产生的废气进行反应处理，使得废气在反应过后生成一些没有毒的气体，随着社会的发展与进步，废气处理显得越来越重要，其直接影响着人们的日常生活与身体健康。然而现有的煤化工用废气处理塔，不能够将废气中的有害物质清除，进而排放后直接影响人们的身体健康，同时现有的煤化工用废气处理塔不能很好的对内部的物质进行添加与清理，导致使用一段时间后，废气处理塔对废气处理的效果会大大降低，进而导致废气达不到排放标准，影响日常的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤化工用新型的废气处理塔，以解决上述
技术介绍
中提出现有的煤化工用废气处理塔，不能够将废气中的有害物质清除，进而排放后直接影响人们的身体健康，同时现有的煤化工用废气处理塔不能很好的对内部的物质进行添加与清理，导致使用一段时间后，废气处理塔对废气处理的效果会大大降低，进而导致废气达不到排放标准，影响日常的生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤化工用新型的废气处理塔，包括塔体，所述塔体的下端固定连接有支撑腿，所述塔体上端的中间位置固定连接有排气口，所述排气口的上端固定连接有控制阀门，所述塔体内部的下端设置有反应室一，所述反应室一的右侧固定连接有进气管一，所述反应室一的左侧固定连接有导液管，所述反应室一的上端设置有反应室二，所述反应室二的右侧固定连接有进气管二，所述反应室二的左侧固定连接有进气管三，所述反应室二的上端设置有反应室三，所述反应室三的上端设置有吸附室。优选的，所述支撑腿呈矩形阵列设置有四个，且支撑腿均等间距分布于塔体的下端。优选的，所述反应室一内部的下端固定连接有安装座，所述安装座关于反应室一的竖直中心线对称设置有两个，所述两个安装座之间固定连接有加热电阻丝。优选的，所述反应室三的左侧固定连接有加料口，所述加料口的边侧固定连接有密封圈，所述密封圈的边侧设置有盖板，所述盖板的内部螺纹内连接有螺栓，所述盖板与加料口通过螺栓相互锁紧，所述反应室三的内部填充有碱性物质。优选的，所述吸附室的内部填充有活性炭。优选的，所述反应室一、反应室二、反应室三与吸附室之间相互接通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该煤化工用新型的废气处理塔，通过多个反应室与反应物的添加，能很好的将废气中的有毒物质清除，进而可保证废气能达到排放标准，同时废气在排放后能保证人们的身体健康；2、该煤化工用新型的废气处理塔，通过加料口、密封圈、盖板与螺栓的设置，可有效的对反应室内部的物质进行添加与清理，进而可保证废气处理塔能正常的工作，同时也保证了正常的日常生产。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、塔体；2、支撑腿；3、排气口；4、控制阀门；5、反应室一；6、进气管一；7、导液管；8、反应室二；9、进气管二；10、进气管三；11、反应室三；12、吸附室；51、安装座；52、加热电阻丝；111、加料口；112、密封圈；113、盖板；114、螺栓；115、碱性物质；121、活性炭。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种煤化工用新型的废气处理塔，包括塔体1，塔体1的下端固定连接有支撑腿2，塔体1上端的中间位置固定连接有排气口3，排气口3的上端固定连接有控制阀门4，塔体1内部的下端设置有反应室一5，反应室一5的右侧固定连接有进气管一6，反应室一5的左侧固定连接有导液管7，反应室一5的上端设置有反应室二8，反应室二8的右侧固定连接有进气管二9，反应室二8的左侧固定连接有进气管三10，反应室二8的上端设置有反应室三11，反应室三11的上端设置有吸附室12。进一步的，支撑腿2呈矩形阵列设置有四个，且支撑腿2均等间距分布于塔体1的下端，支撑腿2的设置，可有效的保证塔体1的稳定性。进一步的，反应室一5内部的下端固定连接有安装座51，安装座51关于反应室一5的竖直中心线对称设置有两个，两个安装座51之间固定连接有加热电阻丝52，便于对氧化铜进行加热。进一步的，反应室三11的左侧固定连接有加料口111，加料口111的边侧固定连接有密封圈112，密封圈112的边侧设置有盖板113，盖板113的内部螺纹内连接有螺栓114，盖板113与加料口111通过螺栓114相互锁紧，反应室三11的内部填充有碱性物质115，便于对反应室三11内部的碱性物质115进行添加与清理。进一步的，吸附室12的内部填充有活性炭121，活性炭121的设置，可有效的对粉尘进行吸附。进一步的，反应室一5、反应室二8、反应室三11与吸附室12之间相互接通，相互接通，可有效的保证气体可以从下往上进行逐步反应，进而可从排气口3中排出。工作原理：首先，通过进气管一6将需要进行处理的废气放入到反应室一5的内部，通过导液管7，将氧化铜液体倒入到反应室一5的内部，通过控制加热电阻丝52的外接控制件，进而加热电阻丝52可对氧化铜进行加热，加热后的氧化铜可直接与废气中的一氧化碳发生化学反应，进而可生成二氧化碳，进而通过进气管二9往反应室二8的内部注入臭氧，通过进气管三10往反应室二8的内部注入氧气，进而氧气与臭氧可与废气中的一氧化氮与二氧化氮发生反应，当废气到达反应室三11的内部时，反应室三11内部的碱性物质115可有效的对废气中的二氧化硫进行清除，同时在吸附室12内部的活性炭121的作用下，可有效的对废气中的粉尘进行吸附，进而打开排气口3上端的控制阀门4对反应后的废气进行排出即可。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工用新型的废气处理塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的下端固定连接有支撑腿（2），所述塔体（1）上端的中间位置固定连接有排气口（3），所述排气口（3）的上端固定连接有控制阀门（4），所述塔体（1）内部的下端设置有反应室一（5），所述反应室一（5）的右侧固定连接有进气管一（6），所述反应室一（5）的左侧固定连接有导液管（7），所述反应室一（5）的上端设置有反应室二（8），所述反应室二（8）的右侧固定连接有进气管二（9），所述反应室二（8）的左侧固定连接有进气管三（10），所述反应室二（8）的上端设置有反应室三（11），所述反应室三（11）的上端设置有吸附室（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤化工用新型的废气处理塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的下端固定连接有支撑腿（2），所述塔体（1）上端的中间位置固定连接有排气口（3），所述排气口（3）的上端固定连接有控制阀门（4），所述塔体（1）内部的下端设置有反应室一（5），所述反应室一（5）的右侧固定连接有进气管一（6），所述反应室一（5）的左侧固定连接有导液管（7），所述反应室一（5）的上端设置有反应室二（8），所述反应室二（8）的右侧固定连接有进气管二（9），所述反应室二（8）的左侧固定连接有进气管三（10），所述反应室二（8）的上端设置有反应室三（11），所述反应室三（11）的上端设置有吸附室（12）。


2.根据权利要求1所述的一种煤化工用新型的废气处理塔，其特征在于：所述支撑腿（2）呈矩形阵列设置有四个，且支撑腿（2）均等间距分布于塔体（1）的下端。


3.根据权利要求1所述的一种煤化工用新型的废气处理塔，其特征在于：所述反应室一（5）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝阳，
申请(专利权)人：王朝阳，
类型：新型
国别省市：陕西;61