一种天然气中总硫和硫化物的检测装置制造方法及图纸

技术编号:20148964 阅读:53 留言:0更新日期:2019-01-19 00:03
本实用新型专利技术涉及一种天然气中总硫和硫化物检测装置,属于气体分析仪领域,所述的天然气中总硫和硫化物检测装置包括分流控制器、进样阀、六通进样阀Ⅰ、六通进样阀Ⅱ、定量环Ⅰ、定量环Ⅱ、色谱柱Ⅰ、色谱柱Ⅱ、微流板控制器、硫检测器、进样管;本实用新型专利技术通过采用分流控制器、进样阀、两个六通进样阀来切换两路载气将样品气体吹入两根色谱柱分离后又经微流板控制器进入同一个硫检测器相结合的气相色谱法方法,依据保留时间的不同一次进样就可先后完成对总硫和硫化物进行检测,其结构精简,操作方便,既提高了检测工作效率,又确保了检测结果准确度,且使用成本低,检测周期短,满足对天然气中总硫和硫化物检测要求。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气中总硫和硫化物的检测装置
本技术属于气体分析仪领域,具体地说,涉及一种天然气中总硫和硫化物检测装置。
技术介绍
从气井或气田开采出来的气称纯天然气,纯气田天然气主要成分是甲烷,还有少量硫化氢、羰基硫、甲硫醇等硫化物组分。天然气的质量标准GB16819对天然气中总硫和硫化氢有明确的技术指标。天然气中的总硫会严重腐蚀输气管道、工业燃气轮机、催化剂中毒、燃烧后排放产生污染,随着我国对环境治理的要求和人们对美好环境的期望越来越高。对天然气中总硫含量及其硫化物组分提出新的要求。目前,天然气中总硫和硫化氢检测方法有用氧化微库仑法测定总硫含量、紫外荧光法、碘量法、亚甲蓝法等,所采用的仪器设备复杂、辅助设备多、操作繁琐。实际应用过程中存在多种问题,如低含量的硫化氢取样时间较长,且手工操作不利于分析数据的数据化采集与传输/现场高压取样安全风险高等。并且现有的检测方法对硫化物的成分的关注不够。因此,有必要提出一种结构简单、操作方便、准确率及测试效率高的天然气中总硫和硫化物检测装置。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种天然气中总硫和硫化物检测装置,依据保留时间的不同一次进样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气中总硫和硫化物检测装置,其特征在于:所述的天然气中总硫和硫化物检测装置包括分流控制器(1)、进样阀(2)、六通进样阀Ⅰ(3)、六通进样阀Ⅱ(4)、定量环Ⅰ(5)、定量环Ⅱ(6)、色谱柱Ⅰ(7)、色谱柱Ⅱ(8)、微流板控制器(9)、硫检测器(10)、进样管(11)、温箱(24),所述的六通进样阀Ⅰ(3)的第一通口Ⅰ(12)与进样管(11)连接,进样管(11)上设置有进样阀(2),六通进样阀Ⅰ(3)的第二通口Ⅰ(13)通过管道与六通进样阀Ⅱ(4)的第一通口Ⅱ(18)连接,六通进样阀Ⅰ(3)的第三通口Ⅰ(14)与第六通口Ⅰ(17)之间设置有定量环Ⅰ(5),六通进样阀Ⅰ(3)的第四通口Ⅰ...

【技术特征摘要】
1.一种天然气中总硫和硫化物检测装置,其特征在于:所述的天然气中总硫和硫化物检测装置包括分流控制器(1)、进样阀(2)、六通进样阀Ⅰ(3)、六通进样阀Ⅱ(4)、定量环Ⅰ(5)、定量环Ⅱ(6)、色谱柱Ⅰ(7)、色谱柱Ⅱ(8)、微流板控制器(9)、硫检测器(10)、进样管(11)、温箱(24),所述的六通进样阀Ⅰ(3)的第一通口Ⅰ(12)与进样管(11)连接,进样管(11)上设置有进样阀(2),六通进样阀Ⅰ(3)的第二通口Ⅰ(13)通过管道与六通进样阀Ⅱ(4)的第一通口Ⅱ(18)连接,六通进样阀Ⅰ(3)的第三通口Ⅰ(14)与第六通口Ⅰ(17)之间设置有定量环Ⅰ(5),六通进样阀Ⅰ(3)的第四通口Ⅰ(15)通过管道与色谱柱Ⅰ(7)的一端连接,色谱柱Ⅰ(7)的另一端通过管道与微流板控制器(9)的第一通道连接,六通进样阀Ⅰ(3)的第五通口Ⅰ(16)通过管道与分流控制器(1)连接;六通进样阀Ⅱ(4)的第二通口Ⅱ(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹荣林刘汗青白明懂武梦琦滕亚君陆颖肖荣海
申请(专利权)人:瑞丽中检检验认证有限公司瑞丽出入境检验检疫局检验检疫综合技术中心云南国际旅行卫生保健中心瑞丽分中心
类型:新型
国别省市:云南,53

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