一种测试平台用液压站液压阀调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测试平台用液压站液压阀调节装置，包括液压阀主体，所述液压阀主体内部设有型腔，所述型腔内部安装有阀芯，所述阀芯端部连接有阀瓣，且所述型腔一端连通有与阀瓣端部相对应的油道，所述型腔内部一侧卡接有套管，套管与型腔内壁滑动配合连接，所述套管端部固定连接有位于阀瓣侧边的橡胶塞，本实用新型专利技术通过在阀体内部增加顶杆，使得在弹簧生锈或者橡胶塞卡住无法移动时，拧动顶杆来触动橡胶塞，橡胶塞在液压阀内部能够随着液体压力及时开启，保证液压阀的正常运行，增加挡板用于对连接橡胶塞的套管进行限位，防止套管松脱，向内拧紧挡板，用于调整弹簧的压力，来改变液压阀通过液体的压力值，调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种测试平台用液压站液压阀调节装置
本技术涉及液压阀
，具体为一种测试平台用液压站液压阀调节装置。
技术介绍
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。随着时间的增长，液压阀不可避免的会出现一些故障，在实际生产当中，对于液压阀的维护主要是及时清洗，液压阀的通道中有油液，很容易就会发生油液的沉淀，这些沉淀会使液压阀产生一些不必要的故障，所以我们一定要及时的清理，将液压阀拆卸然后清洗，这样才能及时的使得液压阀的功能得到恢复。但是由于大部分故障发生在使用中，特别是液压阀无法正常通过液体时，设备无法正常启动液压阀，拆卸液压阀会造成很多的液体浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测试平台用液压站液压阀调节装置，在阀体内部增加顶杆，使得在弹簧生锈或者橡胶塞卡住无法移动时，通过顶杆来触动弹簧或者橡胶塞，橡胶塞在液压阀内部能够随着液体压力及时开启，保证液压阀的正常运行，向内拧紧挡板，用于调整弹簧的压力，来改变液压阀通过液体的压力值，调节方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测试平台用液压站液压阀调节装置，包括液压阀主体，所述液压阀主体内部设有型腔，所述型腔内部安装有阀芯，所述阀芯端部连接有阀瓣，且所述液压阀主体侧边设有与型腔相贯通的油道，所述型腔内部一侧卡接有套管，套管与型腔内壁滑动配合连接，所述套管端部固定连接有位于阀瓣侧边的橡胶塞，所述液压阀主体两端分别设有与型腔相连通的进液口和出液口，所述液压阀主体侧壁螺纹连接有位于套管外侧的挡板，所述挡板中间位置贯穿连接有顶杆，所述顶杆端部位于橡胶塞上方，所述顶杆中间套接有弹簧，所述弹簧两端分别连接于橡胶塞和挡板。优选的，所述阀瓣与型腔内壁相接触，且所述阀瓣的直径小于橡胶塞的直径。优选的，所述橡胶塞卡接在型腔一端，且所述型腔内径大于橡胶塞的厚度。优选的，所述顶杆另一端螺纹连接有螺母，所述螺母位于挡板外侧。优选的，所述顶杆侧边嵌有刻度板，所述刻度板安装在螺母下方。优选的，所述挡板侧边固定连接有连接杆，所述连接杆数量至少为两根。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在阀体内部增加顶杆，用于配合触动橡胶塞，维持弹簧的动力，使得在弹簧生锈或者橡胶塞卡住无法移动时，可以通过顶杆来改变当前的状态，保证橡胶塞在液压阀内部供液，能够随着液体压力及时开启，保证液压阀的正常运行；2、本技术通过增加挡板用于对连接橡胶塞的套管进行限位，防止套管松脱，同时向内拧紧挡板，能够使得弹簧进一步压紧套管，用于调整弹簧的压力，来改变液压阀通过液体的压力值，调节方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术顶杆结构示意图。图中：1液压阀主体、2阀芯、3型腔、4阀瓣、5油道、6套管、7橡胶塞、8进液口、9出液口、10挡板、11顶杆、12弹簧、13螺母、14刻度板、15连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种测试平台用液压站液压阀调节装置，包括液压阀主体1，所述液压阀主体1内部设有型腔3，所述型腔3内部安装有阀芯2，所述阀芯2端部连接有阀瓣4，且所述型腔3一端连通有与阀瓣4端部相对应的油道5，所述型腔3内部一侧卡接有套管6，套管6与型腔内壁滑动配合连接，所述套管6端部固定连接有位于阀瓣4侧边的橡胶塞7，所述液压阀主体1两端分别设有与型腔3相连通的进液口8和出液口9，所述液压阀主体1侧壁螺纹连接有位于套管6外侧的挡板10，所述挡板10中间位置贯穿连接有顶杆11，所述顶杆11端部位于橡胶塞7上方，所述顶杆11中间套接有弹簧12，所述弹簧12两端分别连接于橡胶塞7和挡板10，液压阀主体1内部增加顶杆11，使得在弹簧12生锈或者橡胶塞7卡住无法移动时，通过顶杆11来触动弹簧12或者橡胶塞7，橡胶塞7在液压阀主体1内部能够随着液体压力及时开启，保证液压阀主体1的正常运行，增加挡板10用于对连接橡胶塞7的套管6进行限位，防止套管6松脱，向内拧紧挡板10，用于调整弹簧12的压力，来改变液压阀主体1内部通过液体的压力值，调节方便。具体的，所述阀瓣4与型腔3内壁相接触，且所述阀瓣4的直径小于橡胶塞7的直径，油道5用于提供液体驱动力，将安装有阀瓣4的阀芯2顶出，从而向前顶住橡胶塞7，开启阀门。具体的，所述橡胶塞7位于型腔3和出液口9之间连接处，且所述橡胶塞7厚度小于出液口9端部的直径，橡胶塞7用于封闭液压阀主体1内部的型腔3，防止漏液。具体的，所述顶杆11另一端螺纹连接有螺母13，所述螺母13位于挡板10外侧，螺母13用于对顶杆11的移动进行限位，防止顶杆11向内插入过深。具体的，所述顶杆11侧边嵌有刻度板14，所述刻度板14安装在螺母13下方，刻度板14方便观察，用于读取顶杆11的位移距离。具体的，所述挡板10侧边固定连接有连接杆15，所述连接杆15数量至少为两根，连接杆15用于拨动挡板10，方便拧紧或者松动挡板10，调整挡板10的位置。工作原理：使用时，当液压阀主体1内部通入液体时，液体会从进液口8进入液压阀主体1内部，需要开启液压阀时，向油道5内通入液体，当油道5内充满液体时，会推动阀瓣4向前移动，当阀瓣4带动阀芯2接触到橡胶塞7时，会推动橡胶塞7带着套管6移动，直到橡胶塞7与型腔3端口分离，使得型腔3与出液口9相连通，液体从出液口9流出，在弹簧12生锈或者橡胶塞7卡住无法移动时，可以通过拧动顶杆11来触动橡胶塞7，保证橡胶塞7能能够随着液压阀主体1的型腔3内部液体压力及时开启，保证液压阀主体1的正常运行，用于在液压阀主体1无法正常使用时，手动调节液压阀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试平台用液压站液压阀调节装置，包括液压阀主体(1)，其特征在于：所述液压阀主体(1)内部设有型腔(3)，所述型腔(3)内部安装有阀芯(2)，所述阀芯(2)端部连接有阀瓣(4)，且所述液压阀主体(1)侧边设有与型腔(3)相贯通的油道(5)，所述型腔(3)内部一侧卡接有套管(6)，套管(6)与型腔内壁滑动配合连接，所述套管(6)端部固定连接有位于阀瓣(4)侧边的橡胶塞(7)，所述液压阀主体(1)两端分别设有与型腔(3)相连通的进液口(8)和出液口(9)，所述液压阀主体(1)侧壁螺纹连接有位于套管(6)外侧的挡板(10)，所述挡板(10)中间位置贯穿连接有顶杆(11)，所述顶杆(11)端部位于橡胶塞(7)上方，所述顶杆(11)中间套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)两端分别连接于橡胶塞(7)和挡板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种测试平台用液压站液压阀调节装置，包括液压阀主体(1)，其特征在于：所述液压阀主体(1)内部设有型腔(3)，所述型腔(3)内部安装有阀芯(2)，所述阀芯(2)端部连接有阀瓣(4)，且所述液压阀主体(1)侧边设有与型腔(3)相贯通的油道(5)，所述型腔(3)内部一侧卡接有套管(6)，套管(6)与型腔内壁滑动配合连接，所述套管(6)端部固定连接有位于阀瓣(4)侧边的橡胶塞(7)，所述液压阀主体(1)两端分别设有与型腔(3)相连通的进液口(8)和出液口(9)，所述液压阀主体(1)侧壁螺纹连接有位于套管(6)外侧的挡板(10)，所述挡板(10)中间位置贯穿连接有顶杆(11)，所述顶杆(11)端部位于橡胶塞(7)上方，所述顶杆(11)中间套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)两端分别连接于橡胶塞(7)和挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵善杰，赵斌，姜杨，王超，
申请(专利权)人：四川博瑞中控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51