供油稳压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了供油稳压装置，包括与压力罐连接的气压调节系统及液位控制系统。所述液位控制系统包括PLC、液位传感器和流量控制阀，液位传感器设于压力罐内部，流量控制阀安装在压力罐的进油口处，液位传感器和流量控制阀均和PLC电信连接。所述气压调节系统包括气动容积增压器、通气阀和第一单向阀，气动容积增压器通过并联的通气阀、第一单向阀和压力罐连接，气动容积增压器连接有空气减压阀。通过协调设置的气压调节系统和液位控制系统，液位控制系统可以在压力罐输出流量快速变化时调节液位高度，气压调节系统可通过压力罐内的气体压力变化快速补偿供油压力，液位控制系统和气压调节系统的协调作用可以保证宽流量范围内流体压力的稳定。内流体压力的稳定。内流体压力的稳定。

【技术实现步骤摘要】
供油稳压装置


[0001]本实技术涉及供油领域，具体涉及供油稳压装置。

技术介绍

[0002]针对某些行业的流体零部件进行测试(如油泵特性测试)，需要计量被试零部件入口侧流量并在被试零部件入口处建立稳定的供油压力，同时保证在被试件状态发生变化时(转速变化范围超过一万转)供油压力依然稳定。现有技术常采用各种调节阀、变频输送泵、泄压阀、气体稳压罐或几者结合的方式实现。
[0003]采用调节阀或变频输送泵进行压力控制的方式可以保证稳态下的控制精度，但是当被试件状态连续变化时因调节阀或变频输送泵响应速度低无法保证动态压力控制精度；采用泄压阀时需要将泄压阀尽可能的放在里被试件入口很近的地方，泄出的油液影响入口流量的计量。另外根据泄压阀的压力流量特性，在不同流量时的阀口两端压力差是变化的，在面对较大流量变化的工况时压力控制精度不高；气体稳压罐通过气体膨胀或压缩进而补偿供油压力的方式可以实现快速响应的目的，一般用于补偿系统压力脉动，补偿能力取决于稳压罐体积，无法应对流量在较大范围的变化时的情况；气体稳压罐结合变频泵的方式可在较宽范围进行压力控制，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.供油稳压装置，其特征在于，包括与压力罐(4)连接的气压调节系统及液位控制系统；所述液位控制系统包括PLC(1)、液位传感器(12)和流量控制阀(2)，液位传感器(12)设于压力罐(4)内部，流量控制阀(2)安装在压力罐(4)的进油口处，液位传感器(12)和流量控制阀(2)均和PLC(1)电信连接；所述气压调节系统包括气动容积增压器(8)、通气阀(6)和第一单向阀(7)，气动容积增压器(8)通过并联的通气阀(6)、单向阀和压力罐(4)连接，气动容积增压器(8)连接有空气减压阀(10.1)。2.根据权利要求1所述的供油稳压装置，其特征在于，所述PLC(1)上编有PID算法，PLC(1)通过PID算法控制流量控制阀(2)的阀口开度。3.根据权利要求1所述的供油稳压装置，其特征在于，所述气动容积增压器(8)内设有与空气减压阀(10.1)连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜杨，赖铁刚，杨毅，
申请(专利权)人：四川博瑞中控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：