一种三辊定径机模具托架制造技术

本实用新型专利技术提供一种三辊定径机模具托架，包括水槽、进水管、水泵、万向节管、固定块、齿轮一、伺服电机、齿轮二以及连接杆，所述进水管右端装配在水槽前端面下侧，所述万向节管下端连接水泵，该设计解决了原有的模具托架采用冷却液对模具进行喷洒降温时，冷却液浪费较多，且不能对冷却液循环回收利用的问题，所述齿轮一安装在伺服电机上端，所述齿轮二装配在连接杆下端，所述连接杆上端安装在固定块下端面中间位置，该设计解决了原有模具托架结构固定，角度和位置不可调节，空间狭窄不利于模具安装和维修的问题，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，具有循环利用功能，利用率高，环保性好。

A Die Bracket for Three-roll Sizing Machine

The utility model provides a mould bracket for a three-roll sizing machine, which comprises a water tank, an intake pipe, a water pump, a universal joint pipe, a fixing block, a gear, a servo motor, a gear two and a connecting rod. The right end of the intake pipe is assembled at the lower end of the front end face of the water tank, and the lower end of the universal joint pipe is connected with a water pump. The design solves the problem that the original mould bracket sprays cooling liquid on the mould. The first gear is installed at the upper end of the servo motor, the second gear is assembled at the lower end of the connecting rod, and the upper end of the connecting rod is installed at the middle position of the lower end face of the fixed block. The design solves the problem that the original die bracket structure is fixed, the angle and position are not adjustable, and the space is narrow, which is not conducive to the installation and utilization of the die. The utility model has the advantages of convenient use, easy operation, recycling function, high utilization rate and good environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种三辊定径机模具托架
本技术是一种三辊定径机模具托架，属于模具

技术介绍
定径机是将皮尔格轧机轧制出来的钢管，由步进炉再加热后经定径轧制，得到较高的外形尺寸，三辊定径机模具托架是工作中用来支撑和固定模具，便于模具稳定，方便工作。定径机在对钢管定径加工中温度很高，长时间高温情况下，不仅会对模具本身造成一定的损伤，同时在工艺的生产过程中也会造成较大的误差，从而影响工艺质量，原有的模具托架采用冷却液对模具进行喷洒降温时，冷却液浪费较多，且不能对冷却液循环回收利用，模具托架结构固定，角度和位置不可调节，空间狭窄不利于模具安装和维修。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种三辊定径机模具托架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，具有循环利用功能，利用率高，环保性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种三辊定径机模具托架，包括装置主体、循环冷却机构以及旋转机构，所述装置主体包括框架、电动伸缩杆以及夹具，所述电动伸缩杆装配在框架上端面中间位置，且电动伸缩杆下端固定在夹具上端面，所述夹具装配在框架内部，所述循环冷却机构包括水槽、储存桶、进水管、出水管、水泵以及万向节管，所述储存桶装配在水槽前端面左侧，所述进水管左端装配在储存桶环形侧面下侧，所述进水管右端装配在水槽前端面下侧，所述出水管左端安装在储存桶环形侧面右侧，所述出水管右端连接水泵，所述水泵安装在水槽上端面，所述万向节管下端连接水泵，所述旋转机构包括固定块、底座、齿轮一、伺服电机、齿轮二以及连接杆，所述固定块装配在框架下端，且固定块设置在底座上端面，所述底座固定在水槽内部上端面左侧，所述齿轮一安装在伺服电机上端，所述伺服电机装配在底座内部，所述齿轮二装配在连接杆下端，且齿轮二与齿轮一相互啮合，所述连接杆安装在固定块下端面中间位置。进一步地，所述框架、旋转机构、电动伸缩杆以及夹具均装配有两组，两组所述框架对称装配在两组旋转机构上，两组所述旋转机构对称装配在水槽内部上端面左侧和右侧，两组所述电动伸缩杆对称装配在两组框架上端面中间位置，两组夹具对称装配在两组框架内部。进一步地，所述框架内表面装配有两组凹糟，两组所述凹槽分别开设在框架内表面前侧和后侧，两组所述凹槽内均装配有滑块，所述夹具前端和后端分别固定在两组滑块上。进一步地，所述水槽内部前端面装配有过滤网，所述过滤网设置在进水管右端后侧。进一步地，所述底座上端和下端分别开设有通孔和凹槽，所述连接杆设置在通孔内，所述伺服电机装配在凹槽内。进一步地，所述电动伸缩杆、水泵以及伺服电机均通过导线与外接电源连接。本技术的有益效果：本技术的一种三辊定径机模具托架，因本技术添加了水槽、储存桶、出水管、进水管、水泵以及万向节管，该设计解决了原有的模具托架采用冷却液对模具进行喷洒降温时，冷却液浪费较多，且不能对冷却液循环回收利用的问题，实现了冷却液的循环利用，降低了成本，有利于减少资源的浪费。因本技术添加了固定块、底座、齿轮一、伺服电机、齿轮二以及连接杆，该设计解决了原有模具托架结构固定，角度和位置不可调节，空间狭窄不利于模具安装和维修的问题，方便使用人员对角度的调节，提高了使用人员安装维修的便捷性，节省时间，提高了安装效率。因本技术添加了凹糟和滑块，该设计便于对夹具进行上下调节，另添加了过滤网，该设计便于过滤水槽内的冷却液，另添加通孔，该设计便于连接杆带动固定块转动，另添加了凹槽，该设计便于伺服电机装配，本技术使用方便，便于操作，具有循环利用功能，利用率高，环保性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种三辊定径机模具托架的结构示意图；图2为本技术一种三辊定径机模具托架中旋转机构的示意图；图中：1-框架、2-旋转机构、3-水槽、4-储存桶、5-进水管、6-出水管、7-水泵、8-万向节管、9-电动伸缩杆、10-夹具、21-固定块、22-底座、23-齿轮一、24-伺服电机、25-齿轮二、26-连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种三辊定径机模具托架，包括装置主体、循环冷却机构以及旋转机构2，装置主体包括框架1、电动伸缩杆9以及夹具10，电动伸缩杆9装配在框架1上端面中间位置，且电动伸缩杆9下端固定在夹具10上端面，夹具10装配在框架1内部。循环冷却机构包括水槽3、储存桶4、进水管5、出水管6、水泵7以及万向节管8，储存桶4装配在水槽3前端面左侧，进水管5左端装配在储存桶4环形侧面下侧，进水管5右端装配在水槽3前端面下侧，出水管6左端安装在储存桶4环形侧面右侧，出水管6右端连接水泵7，水泵7安装在水槽3上端面，万向节管8下端连接水泵7，该设计解决了原有的模具托架采用冷却液对模具进行喷洒降温时，冷却液浪费较多，且不能对冷却液循环回收利用的问题。旋转机构2包括固定块21、底座22、齿轮一23、伺服电机24、齿轮二25以及连接杆26，固定块21装配在框架1下端，且固定块21设置在底座22上端面，底座22固定在水槽3内部上端面左侧，齿轮一23安装在伺服电机24上端，伺服电机24装配在底座22内部，齿轮二25装配在连接杆26下端，且齿轮二25与齿轮一23相互啮合，连接杆26安装在固定块21下端面中间位置，该设计解决了原有模具托架结构固定，角度和位置不可调节，空间狭窄不利于模具安装和维修的问题。框架1、旋转机构2、电动伸缩杆9以及夹具10均装配有两组，两组框架1对称装配在两组旋转机构2上，两组旋转机构2对称装配在水槽3内部上端面左侧和右侧，两组电动伸缩杆9对称装配在两组框架1上端面中间位置，两组夹具10对称装配在两组框架1内部，框架1内表面装配有两组凹糟，两组凹槽分别开设在框架1内表面前侧和后侧，两组凹槽内均装配有滑块，夹具10前端和后端分别固定在两组滑块上，水槽3内部前端面装配有过滤网，过滤网设置在进水管5右端后侧，底座22上端和下端分别开设有通孔和凹槽，连接杆26设置在通孔内，伺服电机24装配在凹槽内，电动伸缩杆9、水泵7以及伺服电机24均通过导线与外接电源连接。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，将电动伸缩杆9与外接电源连接，通过控制电动伸缩杆9的伸缩长度来调节夹具10在框架1内的上下位置，当位置合适时暂停，通过夹具10将模具固定夹紧，当角度不便于安装和维修时，通过导线将伺服电机24与外接电源连接，启动伺服电机24，伺服电机24带动齿轮一23转动，齿轮一23带动齿轮二25转动，齿轮二25带动连接杆26转动，连接杆26带动固定块21转动，固定块21带动框架1转动，达到调节角度功能。当对模具冷却时，将水泵7通过导线与外接电源连接，启动水泵7，水泵工作将储存桶4内的冷却液通过出水管6输送至万向节管8内，万向节管8上端对准模具喷洒冷却液，达到对模具冷却的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三辊定径机模具托架，包括装置主体、循环冷却机构以及旋转机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括框架(1)、电动伸缩杆(9)以及夹具(10)，所述电动伸缩杆(9)装配在框架(1)上端面中间位置，且电动伸缩杆(9)下端固定在夹具(10)上端面，所述夹具(10)装配在框架(1)内部；所述循环冷却机构包括水槽(3)、储存桶(4)、进水管(5)、出水管(6)、水泵(7)以及万向节管(8)，所述储存桶(4)装配在水槽(3)前端面左侧，所述进水管(5)左端装配在储存桶(4)环形侧面下侧，所述进水管(5)右端装配在水槽(3)前端面下侧，所述出水管(6)左端安装在储存桶(4)环形侧面右侧，所述出水管(6)右端连接水泵(7)，所述水泵(7)安装在水槽(3)上端面，所述万向节管(8)下端连接水泵(7)；所述旋转机构(2)包括固定块(21)、底座(22)、齿轮一(23)、伺服电机(24)、齿轮二(25)以及连接杆(26)，所述固定块(21)装配在框架(1)下端，且固定块(21)设置在底座(22)上端面，所述底座(22)固定在水槽(3)内部上端面左侧，所述齿轮一(23)安装在伺服电机(24)上端，所述伺服电机(24)装配在底座(22)内部，所述齿轮二(25)装配在连接杆(26)下端，且齿轮二(25)与齿轮一(23)相互啮合，所述连接杆(26)安装在固定块(21)下端面中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种三辊定径机模具托架，包括装置主体、循环冷却机构以及旋转机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括框架(1)、电动伸缩杆(9)以及夹具(10)，所述电动伸缩杆(9)装配在框架(1)上端面中间位置，且电动伸缩杆(9)下端固定在夹具(10)上端面，所述夹具(10)装配在框架(1)内部；所述循环冷却机构包括水槽(3)、储存桶(4)、进水管(5)、出水管(6)、水泵(7)以及万向节管(8)，所述储存桶(4)装配在水槽(3)前端面左侧，所述进水管(5)左端装配在储存桶(4)环形侧面下侧，所述进水管(5)右端装配在水槽(3)前端面下侧，所述出水管(6)左端安装在储存桶(4)环形侧面右侧，所述出水管(6)右端连接水泵(7)，所述水泵(7)安装在水槽(3)上端面，所述万向节管(8)下端连接水泵(7)；所述旋转机构(2)包括固定块(21)、底座(22)、齿轮一(23)、伺服电机(24)、齿轮二(25)以及连接杆(26)，所述固定块(21)装配在框架(1)下端，且固定块(21)设置在底座(22)上端面，所述底座(22)固定在水槽(3)内部上端面左侧，所述齿轮一(23)安装在伺服电机(24)上端，所述伺服电机(24)装配在底座(22)内部，所述齿轮二(25)装配在连接杆(26)下端，且齿轮二(25)与齿轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵辰，崔磊，
申请(专利权)人：山东中正钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37