定距拉杆推件板定模脱模机构制造技术

本发明专利技术涉及高分子材料成型加工设备技术领域，尤其涉及一种定距拉杆推件板定模脱模机构，采用脱模推动组件，脱模推动组件包括定距拉杆和挡块，动模相对推件板、定模的分离，使得定距拉杆在通孔内滑动，挡块能够限制定距拉杆的滑动距离，同时带动推件板一起运动，在动模和推件板与定模分离到位后，即可分离定模和推件板，完成整个脱模过程，灵活性高，脱模速度快，脱模后定距拉杆和通孔的配合能够使得合模快速准确，准确性高，结构简便巧妙，设计合理。

Mould-releasing mechanism of fixed-distance pull rod pusher plate

The invention relates to the technical field of macromolecule material forming and processing equipment, in particular to a fixed-distance pull rod push plate demoulding mechanism, which adopts a demoulding push component, which includes a fixed-distance pull rod and a baffle, and separates the movable die from the pusher plate and the fixed die, so that the fixed-distance pull rod slides in the through hole, and the baffle can limit the sliding distance between the fixed-distance pull rod and drive the pusher plate at the same time. When the driving die and the pushing plate are separated from the fixing die, the fixing die and pushing plate can be separated. The whole demoulding process can be completed with high flexibility, rapid demoulding speed. The cooperation of the fixed distance pulling rod and the through hole after demoulding can make the closing die fast, accurate, simple and ingenious in structure and reasonable in design.

【技术实现步骤摘要】
定距拉杆推件板定模脱模机构
本专利技术涉及高分子材料成型加工设备
，尤其涉及一种定距拉杆推件板定模脱模机构。
技术介绍
注塑模具是塑料注射成型工艺所用的工装设备，它主要用于成型热塑性及热固性塑料制品。注塑模具由动模和定模两大部分组成，动模安装在注射机的动模板上，定模安装在注射机的定模板上，注射前动、定模合模，形成型腔，浇注系统将已融化的塑料熔体注入型腔，经冷却凝固后，动、定模打开，脱模机构推出塑胶件，完成一个工件的注射成型动作。现有技术中的脱模机构多数结构复杂，脱模后复位的准确性较差，灵活性和成型效率一般。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决脱模机构多数结构复杂，脱模后复位的准确性较差的技术问题，本专利技术提供一种定距拉杆推件板定模脱模机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定距拉杆推件板定模脱模机构，包括第一底板、动模垫板、动模、推件板、定模和第二底板，未脱模状态时，所述定模的后端面和第二底板固定连接，定模的前端面和推件板的后端面连接，推件板的前端面和动模后端面连接，动模的前端面和动模垫板的后端面固定连接，动模垫板前端面和第一底板固定连接，所述定模、推件板和动模内具有塑件型腔，塑件型腔内设置有用于注塑塑件的成型镶片，所述定模脱模机构还包括设置在动模、推件板和定模顶端的脱模推动组件，所述脱模推动组件包括定距拉杆和挡块，所述动模的顶端外凸有动模凸块，推件板的顶端外凸有推件板凸块，推件板凸块上开设有和定距拉杆外径相配合的通孔，定距拉杆贯穿通孔内，定距拉杆的前端和动模凸块的后端面固定连接，挡块固定设置在定距拉杆的后端。进一步具体地，未脱模状态时，所述挡块和推件板凸块之间的距离，满足动模脱离塑件。为了连接和支撑各个零件，所述第一底板、动模垫板、动模、推件板和定模之间还穿设有导柱。本专利技术的有益效果是，本专利技术的定距拉杆推件板定模脱模机构，采用脱模推动组件，脱模推动组件包括定距拉杆和挡块，动模相对推件板、定模的分离，使得定距拉杆在通孔内滑动，挡块能够限制定距拉杆的滑动距离，同时带动推件板一起运动，在动模和推件板与定模分离到位后，即可分离定模和推件板，完成整个脱模过程，灵活性高，脱模速度快，脱模后定距拉杆和通孔的配合能够使得合模快速准确，准确性高，结构简便巧妙，设计合理。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术定距拉杆推件板定模脱模机构的结构示意图。图中：1、第一底板，2、动模垫板，3、成型镶片，4、动模凸块，5，定模，6、推件板凸块，7、推件板，8、定距拉杆，9、定模，10、第二底板，11、主流道，12、导柱，13、塑件，14、挡块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，是本专利技术最优实施例，一种定距拉杆推件板定模脱模机构，包括第一底板1、动模垫板2、动模5、推件板7、定模9和第二底板10，未脱模状态时，定模9的后端面和第二底板10固定连接，定模5的前端面和推件板7的后端面接触连接(推件板7只是和定模9接触性连接，保证推件板7在开模时可以离开定模9)，推件板7的前端面和动模5后端面接触连接(推件板5的前端面和动模8连接同样只是接触，不必担心推件板7会掉下来，有导柱12穿过推件板7，支撑推件板7)，动模5的前端面和动模垫板2的后端面固定连接，动模垫板2前端面和第一底板1固定连接，所述定模9、推件板7和动模5内具有塑件型腔，塑件型腔内设置有用于注塑塑件13的成型镶片3，所述定模脱模机构还包括设置在动模5、推件板7和定模9顶端的脱模推动组件，所述脱模推动组件包括定距拉杆8和挡块14，所述动模5的顶端外凸有动模凸块4，推件板7的顶端外凸有推件板凸块6，推件板凸块6上开设有和定距拉杆8外径相配合的通孔，定距拉杆8贯穿通孔内，定距拉杆8的前端和动模凸块4的后端面固定连接，挡块14固定设置在定距拉杆8的后端。未脱模状态时，所述挡块14和推件板凸块6之间的距离，满足动模2脱离塑件3。第一底板1、动模垫板2、动模5、推件板7和定模9之间还穿设有导柱12。开模以后，动模5与定模9分型，此时动模9运动的方向为前方，塑件13由于抱紧力留在定模9上，推件板7暂时也不移动，推件板7和定模9保持接触，固定在动模5上的定距拉杆8穿过推件板7上推件板凸块6上的通孔，随着动模5一起向前移动，定距拉杆8后端的挡块14与上推件板凸块6之间的距离越来越小。当动模5与定模9分型到一定距离，定距拉杆8后端的挡块14与上推件板凸块6接触，这时塑件13有足够的脱模空间，定距拉杆8后端的挡块14带动推件板凸块6，从而带动推件板7一起移动，推件板7迫使塑件13从定模9上脱下，完成脱模。完成脱模以后，再次合模时，动模5后移，定距拉杆8穿过推件板凸块6上的通孔也后移，有导向作用，使得合模快速准确，推件板7在动模5推力下后移，最后全部零部件完成复位，为下次注塑作准备。为了减少摩擦，定距拉杆8与推件板凸块6上的通孔之间是间隙配合。为了使得脱模平稳可靠，在动模5、推件板7和定模9底部也可以对称的设置脱模推动组件，图中未画出。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定距拉杆推件板定模脱模机构，其特征在于：包括第一底板(1)、动模垫板(2)、动模(5)、推件板(7)、定模(9)和第二底板(10)，未脱模状态时，所述定模(9)的后端面和第二底板(10)固定连接，定模(5)的前端面和推件板(7)的后端面连接，推件板(7)的前端面和动模(5)后端面连接，动模(5)的前端面和动模垫板(2)的后端面固定连接，动模垫板(2)前端面和第一底板(1)固定连接，所述定模(9)、推件板(7)和动模(5)内具有塑件型腔，塑件型腔内设置有用于注塑塑件(13)的成型镶片(3)，所述定模脱模机构还包括设置在动模(5)、推件板(7)和定模(9)顶端的脱模推动组件，所述脱模推动组件包括定距拉杆(8)和挡块(14)，所述动模(5)的顶端外凸有动模凸块(4)，推件板(7)的顶端外凸有推件板凸块(6)，推件板凸块(6)上开设有和定距拉杆(8)外径相配合的通孔，定距拉杆(8)贯穿通孔内，定距拉杆(8)的前端和动模凸块(4)的后端面固定连接，挡块(14)固定设置在定距拉杆(8)的后端。

【技术特征摘要】
1.一种定距拉杆推件板定模脱模机构，其特征在于：包括第一底板(1)、动模垫板(2)、动模(5)、推件板(7)、定模(9)和第二底板(10)，未脱模状态时，所述定模(9)的后端面和第二底板(10)固定连接，定模(5)的前端面和推件板(7)的后端面连接，推件板(7)的前端面和动模(5)后端面连接，动模(5)的前端面和动模垫板(2)的后端面固定连接，动模垫板(2)前端面和第一底板(1)固定连接，所述定模(9)、推件板(7)和动模(5)内具有塑件型腔，塑件型腔内设置有用于注塑塑件(13)的成型镶片(3)，所述定模脱模机构还包括设置在动模(5)、推件板(7)和定模(9)顶端的脱模推动组件，所述脱模推动组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖华勇，夏艳平，刘春林，陶国良，戴立威，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32