用于竹展平的展平轮组及竹展平设备制造技术

本发明专利技术属于竹材加工技术领域，公开了一种用于竹展平的展平轮组，包括n个展压辊和n个托辊，各展压辊和托辊横向设置且相互平行，前m1个展压辊包括一个居中设置的导裂刀轮，后n‑m1个展压辊包括两个导裂刀轮，后n‑m1个展压辊中前m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有一个定位钉轮；后n‑m1‑m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有两个定位钉轮，并且两个定位钉轮之间设一个弹性压轮；所述定位钉轮的圆周上设有定位钉；所述导裂刀轮的圆周上设有用于在竹筒被压表面上切割形成裂纹的刀刃，刀刃方向相对于纵向垂直面倾斜，各导裂刀轮的刀刃倾斜方向相同。定位钉轮可有效防止被竹片在传送过程中横向偏移。弹性压轮可有效防止竹片已展平的部分向上翘曲，保持竹片平整。

Flattening Wheel Set and Bamboo Flattening Equipment for Bamboo Flattening

The invention belongs to the technical field of bamboo processing, and discloses a flattening wheel set for bamboo flattening, which comprises N flattening rollers and N supporting rollers, each of which is horizontally arranged and parallel to each other. The front M1 flattening rollers include a center-set guide cutter wheel, the rear NM1 flattening rollers include two guide cutter wheels, and the front M2 flattening rollers of the rear N1 flattening rollers are two guide cutter wheels. A positioning nail wheel is arranged between the two guide crack wheel of the rear n_m1_m2 expansion rollers, and two positioning nail wheels are arranged between them, and an elastic press wheel is arranged between the two positioning nail wheels; a positioning nail is arranged on the circumference of the positioning nail wheel; a knife edge for cutting cracks on the pressed surface of the bamboo barrel is arranged on the circumference of the guide crack wheel, and the direction of the knife edge is inclined relative to the vertical plane. Inclined, the direction of the blade inclination of each guide crack wheel is the same. The positioning nail wheel can effectively prevent the transverse offset of the bamboo sheet during transmission. Elastic roller can effectively prevent the part of bamboo flattened from warping upward and keep the bamboo flattened.

【技术实现步骤摘要】
用于竹展平的展平轮组及竹展平设备
本专利技术属于竹材加工
，涉及将弧形竹片整体展平的技术，具体地涉及展平弧形竹片所用的设备。
技术介绍
竹木具有可降解性，相对塑料材料更为环保，近年随着环保与健康意识增强，竹木制品再次流行起来。与木材相比，竹材具有生长周期短、质地较为坚硬等优点。但由于原竹为圆筒结构，无法直接切割获得板材，加工基于平板制做成型的竹制品时，传统方法是先通过竹条拼接获得竹板材，再进一步加工制品。近来，一种通过展压的方式将竹筒展平形成板材的新技术（下称竹展平技术）日渐成熟起来。这种新技术相对切割成竹条再拼接的传统方式对竹材的利用率更高，且加工形成的竹板材未经拼接，整体性好，成品不易开裂，无胶更环保。竹展平技术首先将成段的竹筒的筒壁沿轴向开一条开缝，然后进行软化处理，在软过程中，竹筒因内壁吸水鼓胀顺开缝自然张开成为弧形竹片，最后通过前后依次排列的多个展压辊与展压辊下方的托辊相互配合将软化的弧形竹片逐渐压平而获得竹板材。竹片被展压时，竹黄一面朝向展压辊。在竹材展平的过程中，竹筒内侧（靠近竹黄一侧）的竹肉会被拉伸扩展，当拉伸受力不均时，竹筒内侧尤其竹簧部容易因局部拉伸张力而产生顺着竹筒轴向的裂纹，在轴向裂纹的引导作用下竹筒则容易进一步发生开裂，导致材料报废。为了避免竹筒在展平过程中开裂，比较有效的处理方法是，在展压辊表面设置一定间距的平行刀刃，刀刃的方向与竹筒的轴向成一定角度。展平过程中，展压辊表面的刀刃在竹筒内侧切割形成相对均匀且不平行于竹筒轴向的裂纹，通过非轴向裂纹均匀化解内侧竹黄及竹肉拉伸扩展过程中形成的局部张力，有效避免了竹筒内侧产生轴向裂纹，进而避免了竹筒的轴向开裂。现有展压辊存在的问题是：一、展压辊上与竹筒轴向成一定角度的刀刃对被加工竹筒不具有横向定位功能，竹筒在先后经过多个展压辊展平的过程中，容易发生横向偏移。一方面偏移后各展压辊的实际展压的位置相对设计展压位置发生变化，达不到理想的展压受力过程。增加竹筒展平开裂概率。另一方面，发生偏移会导致在竹筒内侧切割形成的裂纹不均匀。同样会增加竹筒开裂概率，还影响成品板材的力学性能（裂纹越深越能起到防止轴各开裂的作用，当裂纹很深时，为了保证材料的利用率，成品板材上裂纹一般不会完全刨除）。二、竹片展平是弧度渐变的过程，从前到后，多个展压辊轴向宽度依次增加。不难想到的是，依次经过多个展压辊展平的竹板上，裂纹密度并不均匀，而是由中间向两边递减的。中间裂纹密度最高，两侧边缘裂纹密度最低，中间裂纹密度为边缘裂纹密度的n倍，其中n为展压辊的数量。必然地，由此而获得的展平竹板中间和边缘的力学性能则存在明显差异。三、不同展压辊表面设置的刀刃角度一致，无法消除顺着刀刃方向上的内应力，影响展平成品率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是基于竹展平技术的现状，提出适用于竹展平加工的改进的展平轮组，以解决竹筒横向偏移问题、以及提高成品质量和成本率。本专利技术另一目的是进一步提供一种竹展平设备。为实现上述目的，本专利技术首先提出一种用于竹展平的展平轮组，包括由前到后依次排列的n个展压辊和设置在展压辊下方与展压辊一一对应的n个托辊，各展压辊和托辊的轴心横向设置且相互平行，各展压辊横向居中设置（各展压辊在水平平面上的投影，沿中线对称），各展压辊的横向宽度由前向后依次增大；其特征在于，前m1个展压辊包括一个居中设置的导裂刀轮，前m1个展压辊之后的n-m1个展压辊包括两个导裂刀轮，一个展压辊上的两个导裂刀轮对称设置在展压辊的轴向的两端，后n-m1个展压辊中前m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有一个定位钉轮；后n-m1-m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有两个定位钉轮，并且两个定位钉轮之间设一个弹性压轮，其中m1、m2均大于等于1，n-m1-m2大于1；所述定位钉轮的圆周上设有定位钉；所述导裂刀轮的圆周上设有用于在竹筒被压表面上切割形成裂纹的刀刃，刀刃方向相对于纵向垂直面倾斜，各导裂刀轮的刀刃倾斜方向相同。使用上述展压轮组加工展平竹板，从前面将待加工弧形竹片竹黄面朝上顺着其长度沿纵向送入展压轮组，依次从下面经过各展压轮时，弧形竹片由中间到两边逐渐被展平。展平的过程中，导裂刀轮在竹片的竹黄面切割形成非纵向裂纹。定位钉轮上的定位钉可有效防止被竹片在传送过程中横向偏移。弹性压轮可有效防止竹片已展平的部分向上翘曲，保持竹片已展平部分平整。进一步地，所述定位钉轮的定位钉高度小于导裂刀轮的刀刃高度。优选地，所述导裂刀轮的圆周面与外侧面圆滑过渡。优选地，被加工弧形竹片长度大于距离最远的相临两个展压辊的中心在水平面上的投影距离，在此以竹子的生长方向为弧形竹片的长度方向。作为一种选择，m1=1，各导裂刀轮的设刃圆周面在横向竖直截面上的投影互不垂叠，以避免在后展压辊在竹片上已经被在前展压辊压切出裂纹的部位形成重复裂纹。优选所有导裂刀轮的设刃圆周面宽度相等。优选地，第二展压辊的两个导裂刀轮上设刃圆周面的内间距等于第一展压辊的导裂刀轮上设刃圆周面的宽度；第二展压辊之后的各展压辊，相临两个展压辊中，在后展压辊的两个导裂刀轮上设刃圆周面的内间距等于在前展压辊的两个导裂刀轮上设刃圆周面的外间距。作为另一种选择，m1=1，每两个相临展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面在横向竖直截面上的投影的重叠宽度相等。周样优选所有导裂刀轮的设刃圆周面宽度相等。作为再一种选择，相临两个展压辊上的导裂刀轮的刀刃相对于纵向垂直面的倾斜角度不同。进一步地，m1=2，n为偶数。第二展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面宽度等于第一展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面宽度的两倍。除第一及最后一个展压辊外，任一展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面宽度等于其分别与前后相临展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面重叠宽度之和。各奇数展压辊的导裂刀轮的刀刃倾斜角度相同，各偶数展压辊的导裂刀轮的刀刃倾斜角度相同，奇数展压辊的导裂刀轮的刀刃倾斜角度与偶数展压辊的导裂刀轮的刀刃倾斜角度不同。按此方式设置导裂刀轮，可在竹片上形成斜棱形裂纹。优选地，奇数与偶数展压辊的导裂刀轮的刀刃倾斜角度差不超过20度。优选地，除第二及最后一个展压辊外，余下展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面宽度相同；除第一及最后一个展压辊外，任一展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面与相临展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面的重叠宽度为该导裂刀轮的设刃圆周面宽度的一半。进一步地，相临在后展压辊相对于在前展压辊的横向宽度增量等于两者导裂刀轮的设刃圆周面在横向竖直截面上的投影的重叠宽度。作为改进，所述定位钉轮的圆周为柱面结构，所述弹性压轮的圆周为柱面结构，所述导裂刀轮的圆周为凸弧结构（圆周面的母线为弧线段）。前m1个展压辊中，导裂刀轮的圆周面沿导裂刀轮的横向中心截面对称，前m1个托辊对应导裂刀轮的部位为凹弧结构。后n-m1个展压辊中，导裂刀轮的半径由内侧向外侧逐渐减小，同一个展压辊上，两个导裂刀轮相对于横向中心截面对称，导裂刀轮内侧半径与定位钉轮半径相等，导裂刀轮圆周面内侧与定位钉轮的圆周面平滑连接。后n-m1个托辊对应展压辊的部位为向轴心凹入的结构，向轴心凹入的结构中，两端分别对应两个导裂刀轮的部位为凹弧结构，两端凹弧结构之间的部分为中间柱面结构，两端的凹弧结构内侧半径最小，向外侧逐渐增大，两端的凹弧结构内侧半径与中间柱面结构半径相等，中间柱面结构与两端凹弧结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于竹展平的展平轮组，包括由前到后依次排列的n个展压辊和设置在展压辊下方与展压辊一一对应的n个托辊，各展压辊和托辊的轴心横向设置且相互平行，各展压辊横向居中设置，各展压辊的横向宽度由前向后依次增大；其特征在于，前m1个展压辊包括一个居中设置的导裂刀轮，前m1个展压辊之后的n‑m1个展压辊包括两个导裂刀轮，一个展压辊上的两个导裂刀轮对称设置在展压辊的轴向的两端，后n‑m1个展压辊中前m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有一个定位钉轮；后n‑m1‑m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有两个定位钉轮，并且两个定位钉轮之间设一个弹性压轮，其中m1、m2均大于等于1，n‑m1‑m2大于1；所述定位钉轮的圆周上设有定位钉；所述导裂刀轮的圆周上设有用于在竹筒被压表面上切割形成裂纹的刀刃，刀刃方向相对于纵向垂直面倾斜，各导裂刀轮的刀刃倾斜方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种用于竹展平的展平轮组，包括由前到后依次排列的n个展压辊和设置在展压辊下方与展压辊一一对应的n个托辊，各展压辊和托辊的轴心横向设置且相互平行，各展压辊横向居中设置，各展压辊的横向宽度由前向后依次增大；其特征在于，前m1个展压辊包括一个居中设置的导裂刀轮，前m1个展压辊之后的n-m1个展压辊包括两个导裂刀轮，一个展压辊上的两个导裂刀轮对称设置在展压辊的轴向的两端，后n-m1个展压辊中前m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有一个定位钉轮；后n-m1-m2个展压辊的两个导裂刀轮之间设有两个定位钉轮，并且两个定位钉轮之间设一个弹性压轮，其中m1、m2均大于等于1，n-m1-m2大于1；所述定位钉轮的圆周上设有定位钉；所述导裂刀轮的圆周上设有用于在竹筒被压表面上切割形成裂纹的刀刃，刀刃方向相对于纵向垂直面倾斜，各导裂刀轮的刀刃倾斜方向相同。2.根据权利要求1所述的展平轮组，其特征在于，所述定位钉轮的定位钉高度小于导裂刀轮的刀刃高度；所述导裂刀轮的圆周面与外侧面圆滑过渡；被加工弧形竹片长度大于距离最远的相临两个展压辊的中心在水平面上的投影距离。3.根据权利要求1所述的展平轮组，其特征在于，m1=1，各导裂刀轮的设刃圆周面在横向竖直截面上的投影互不垂叠；第二展压辊的两个导裂刀轮上设刃圆周面的内间距等于第一展压辊的导裂刀轮上设刃圆周面的宽度；第二展压辊之后的各展压辊，相临两个展压辊中，在后展压辊的两个导裂刀轮上设刃圆周面的内间距等于在前展压辊的两个导裂刀轮上设刃圆周面的外间距；所有导裂刀轮的设刃圆周面宽度相等。4.根据权利要求1所述的展平轮组，其特征在于，相临两个展压辊上的导裂刀轮的刀刃相对于纵向垂直面的倾斜角度不同。5.根据权利要求4所述的展平轮组，其特征在于，m1=1，每两个相临展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面在横向竖直截面上的投影的重叠宽度相等；所有导裂刀轮的设刃圆周面宽度相等。6.根据权利要求4所述的展平轮组，其特征在于，m1=2，n为偶数；第二展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面宽度等于第一展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面宽度的两倍；除第一及最后一个展压辊外，任一展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面宽度等于其分别与前后相临展压辊的导裂刀轮的设刃圆周面重叠宽度之和；各奇数展压辊的导裂刀轮的刀刃倾斜角度相同，各偶数展压辊的导裂刀轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑承烈，周兆成，胡培武，吴永文，苑海山，沈继鑫，练素香，周海燕，
申请(专利权)人：浙江双枪竹木有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33