一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺制造技术

本发明专利技术属于铝合金铸造技术领域且公开了一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺，包括以下步骤：步骤1）：将铝合金原料加入到冶炼炉混合后，加热冶炼炉至设定温度，以使各种原料熔化成熔体，并进行保温；步骤2）：将熔体振荡使其充分混合，再把冶炼炉加热至650～800℃，向铝液混合物中加入精炼剂，将加入精炼剂后的铝液混合物均匀搅拌，搅拌时间为20～30min，静置5～8min后浇铸；步骤3）：将浇铸后的铝合金进行降温，降温幅度为10～15℃/h，直至降到160℃以下出炉空冷。本发明专利技术能够有效的防止大规格、合金化程度较高的铝合金铸锭浇口裂纹的产生。

A Complementary Flow Tempering Process of Pure Aluminum for Aluminum Alloy Casting

The invention belongs to the field of aluminium alloy casting technology and discloses a reflux tempering process of pure aluminium liquid for aluminium alloy casting, which comprises the following steps: step 1: after adding aluminium alloy raw material to the smelting furnace, heating the smelting furnace to a set temperature, so that various raw materials can melt into a melt and heat preservation; step 2: oscillating the melt to make it fully mixed, and then heating the smelting furnace. To 650-800 C, adding refining agent to the liquid aluminium mixture, mixing the liquid aluminium mixture evenly after adding refining agent, stirring time is 20-30 minutes, and casting after standing for 5-8 minutes; Step 3: Cooling the cast aluminium alloy, the cooling range is 10-15 h, until it is cooled below 160 C. The invention can effectively prevent the occurrence of cracks in the gate of large size and high alloying degree aluminium alloy ingot.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺
本专利技术具体涉及一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺，属于工业净化

技术介绍
在铸造大规格铝合金铸锭时，经常可见到浇口裂纹，它是铸锭浇口中部金属受拉应力作用的结果。在铝合金铸锭铸造结尾时，停止向结晶器内供给液体金属，此时浇口中部金属的凝固收缩，受到优先凝固周边金属的阻碍，产生拉应力，同时由于浇口部金属的结晶速度变小，补缩和排气条件恶化，使得铝合金铸锭浇口的组织不太致密，出现缩孔、气孔等引起应力集中缺陷，促使浇口裂纹的产生。现有技术采用停水回火的方式来消除浇口裂纹，但铸锭规格较大，合金化程度较高时，停水回火也很难消除浇口裂纹。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺，能够有效的防止大规格、合金化程度较高的铝合金铸锭浇口裂纹的产生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺，包括以下步骤：步骤1）：将铝合金原料加入到冶炼炉混合后，加热冶炼炉至设定温度，以使各种原料熔化成熔体，并进行保温；步骤2）：将熔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1）：将铝合金原料加入到冶炼炉混合后，加热冶炼炉至设定温度，以使各种原料熔化成熔体，并进行保温；步骤2）：将熔体振荡使其充分混合，再把冶炼炉加热至650～800℃，向铝液混合物中加入精炼剂，将加入精炼剂后的铝液混合物均匀搅拌，搅拌时间为20～30min，静置5～8min后浇铸；步骤3）：将浇铸后的铝合金进行降温，降温幅度为10～15℃/h，直至降到160℃以下出炉空冷。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1）：将铝合金原料加入到冶炼炉混合后，加热冶炼炉至设定温度，以使各种原料熔化成熔体，并进行保温；步骤2）：将熔体振荡使其充分混合，再把冶炼炉加热至650～800℃，向铝液混合物中加入精炼剂，将加入精炼剂后的铝液混合物均匀搅拌，搅拌时间为20～30min，静置5～8min后浇铸；步骤3）：将浇铸后的铝合金进行降温，降温幅度为10～15℃/h，直至降到160℃以下出炉空冷。2.如权利要求1所述的一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺，其特征在于：步骤1）中，所述保温时间为2h～6h。3.如权利要求1所述的一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺，其特征在于：步骤1）中，所述设定温度为700～750℃。4.如利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭，欧阳仕勇，
申请(专利权)人：广东华劲金属型材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44