一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法，涉及铝及铝合金生产技术领域，尤其涉及一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法，其中各成分按重量组分如下：金属粉末25～29份、高级硬脂酸3.5～6.5份、助熔剂11.5～14.5份、合金元素13.5～17.5份、石蜡20～24份、碳酸氢铵7～11份、硝酸钾5～9份、铝粉4～13份、氢化钛粉14～19份、钾盐1～4份，本发明专利技术一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法可有效促进金属元素的熔解，减少金属元素的烧损，提高实收率，将废渣经过破碎筛分，作为铝合金熔炼用金属添加剂的助熔剂，在保证金属添加剂性能稳定、实收率高的同时，大大降低其生产成本。

A Metal Additive for High Hardness Aluminum Alloy Melting and Its Application

The invention discloses a metal additive for high hardness aluminium alloy smelting and its application method, which relates to the technical field of aluminium and aluminium alloy production, in particular to a metal additive for high hardness aluminium alloy smelting and its application method. The components are as follows: 25-29 parts of metal powder, 3.5-6.5 parts of advanced stearic acid, 11.5-14.5 parts of flux, 13.5-17.5 parts of alloy elements. The metal additive and its application method for high hardness aluminium alloy melting can effectively promote the melting of metal elements, reduce the burning loss of metal elements, increase the actual recovery rate, and use waste slag as metal for aluminium alloy melting through crushing and screening. The flux of additive can not only ensure the stability and high yield of metal additive, but also greatly reduce its production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法
本专利技术涉及一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法，涉及铝及铝合金生产
，尤其涉及一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法。
技术介绍
随着铝加工及铝合金工业不断发展,铝合金的研制被列为重点发展的技术,合金化是铝合金生产工艺流程中重要的一环，而合金添加元素在熔融铝中的熔解是合金化的重要过程。铝及铝合金熔炼过程中，需要添加钛、铜、锰、铁等金属来调整铝合金的成分组成。现有技术中，国内铝合金用金属添加剂由金属粉末和助熔剂混均匀后压制成型，其中助熔剂为氟化钾、氟铝酸钾、氟铝酸钠及其他卤化物盐类中的一种或几种，成本较高
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法，可有效促进金属元素的熔解，减少金属元素的烧损，提高实收率，将废渣经过破碎筛分，作为铝合金熔炼用金属添加剂的助熔剂，在保证金属添加剂性能稳定、实收率高的同时，大大降低其生产成本。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法，其特征在于，其特征在于，各成分按重量组分如下：金属粉末25～29份、高级硬脂酸3.5～6.5份、助熔剂11.5～14.5份、合金元素13.5～17.5份、石蜡20～24份、碳酸氢铵7～11份、硝酸钾5～9份、铝粉4～13份、氢化钛粉14～19份、钾盐1～4份。包括以下步骤：本专利技术一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法所述的铝液温度达到750～780℃后投入该金属添加剂，静止15分钟后，升温至800～820℃，静止25～35分钟，铝合金熔炼用金属添加剂中加入2.5％～3.0％的-225目氢化钛粉，通过试验发现，在铝熔液温度为740～760℃条件下加入金属添加剂，氢化钛粉在铝熔液中发生类似小爆炸的分解反应，使金属元素均匀分散在铝熔液中，杜绝铝合金各金属成分发生偏析，同时分解反应过程中释放大量的热，使铝熔液局部温度升高，促进金属元素的熔解，添加温度低，能耗低，减少金属元素的烧损，提高实收率，再把铝熔液温度升至800～830℃，提高合金化反应速率。所述的金属粉末是钛、铜、锰、铁中的一种或几种。所述的金属粉末纯度大于99％。所述助熔剂为氟铝酸。所述原料按配比混合，所述合金元素以粉末形式加入。所述的氢化钛粉粒度为-225目。所述的金属粉末粒度为-50目。所述的铝粉粒度为-115目。该金属添加剂及其使用方法可有效促进金属元素的熔解，减少金属元素的烧损，提高实收率，将废渣经过破碎筛分，作为铝合金熔炼用金属添加剂的助熔剂，在保证金属添加剂性能稳定、实收率高的同时，大大降低其生产成本。具体实施方式实施案例一:一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法，其特征在于，各成分按重量组分如下：金属粉末25份、高级硬脂酸3.5份、助熔剂11.5份、合金元素13.5份、石蜡20份、碳酸氢铵7份、硝酸钾5份、铝粉4份、氢化钛粉14份、钾盐1份。包括以下步骤：本专利技术一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法所述的铝液温度达到750℃后投入该金属添加剂，静止15分钟后，升温至800℃，静止25分钟，铝合金熔炼用金属添加剂中加入2.5％的-225目氢化钛粉，通过试验发现，在铝熔液温度为740℃条件下加入金属添加剂，氢化钛粉在铝熔液中发生类似小爆炸的分解反应，使金属元素均匀分散在铝熔液中，杜绝铝合金各金属成分发生偏析，同时分解反应过程中释放大量的热，使铝熔液局部温度升高，促进金属元素的熔解，添加温度低，能耗低，减少金属元素的烧损，提高实收率，再把铝熔液温度升至800℃，提高合金化反应速率。所述的金属粉末是钛、铜、锰、铁中的一种或几种。所述的金属粉末纯度大于99％。所述助熔剂为氟铝酸。所述原料按配比混合，所述合金元素以粉末形式加入。所述的氢化钛粉粒度为-225目。所述的金属粉末粒度为-50目。所述的铝粉粒度为-115目。实施案例二:一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法，其特征在于，各成分按重量组分如下：金属粉末29份、高级硬脂酸6.5份、助熔剂14.5份、合金元素17.5份、石蜡24份、碳酸氢铵11份、硝酸钾9份、铝粉13份、氢化钛粉19份、钾盐4份。包括以下步骤：本专利技术一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法所述的铝液温度达到780℃后投入该金属添加剂，静止15分钟后，升温至820℃，静止35分钟，铝合金熔炼用金属添加剂中加入3.0％的-225目氢化钛粉，通过试验发现，在铝熔液温度为760℃条件下加入金属添加剂，氢化钛粉在铝熔液中发生类似小爆炸的分解反应，使金属元素均匀分散在铝熔液中，杜绝铝合金各金属成分发生偏析，同时分解反应过程中释放大量的热，使铝熔液局部温度升高，促进金属元素的熔解，添加温度低，能耗低，减少金属元素的烧损，提高实收率，再把铝熔液温度升至830℃，提高合金化反应速率。所述的金属粉末是钛、铜、锰、铁中的一种或几种。所述的金属粉末纯度大于99％。所述助熔剂为氟铝酸。所述原料按配比混合，所述合金元素以粉末形式加入。所述的氢化钛粉粒度为-225目。所述的金属粉末粒度为-50目。所述的铝粉粒度为-115目。实施案例三:一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法，其特征在于，各成分按重量组分如下：金属粉末27份、高级硬脂酸5.5份、助熔剂12.5份、合金元素15份、石蜡22份、碳酸氢铵9份、硝酸钾6份、铝粉8份、氢化钛粉12.5份、钾盐2.5份。包括以下步骤：本专利技术一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法所述的铝液温度达到760℃后投入该金属添加剂，静止15分钟后，升温至810℃，静止30分钟，铝合金熔炼用金属添加剂中加入2.8％的-225目氢化钛粉，通过试验发现，在铝熔液温度为750℃条件下加入金属添加剂，氢化钛粉在铝熔液中发生类似小爆炸的分解反应，使金属元素均匀分散在铝熔液中，杜绝铝合金各金属成分发生偏析，同时分解反应过程中释放大量的热，使铝熔液局部温度升高，促进金属元素的熔解，添加温度低，能耗低，减少金属元素的烧损，提高实收率，再把铝熔液温度升至820℃，提高合金化反应速率。所述的金属粉末是钛、铜、锰、铁中的一种或几种。所述的金属粉末纯度大于99％。所述助熔剂为氟铝酸。所述原料按配比混合，所述合金元素以粉末形式加入。所述的氢化钛粉粒度为-225目。所述的金属粉末粒度为-50目。所述的铝粉粒度为-115目。本专利技术通过在铝熔液加入金属添加剂，氢化钛粉在铝熔液中发生类似小爆炸的分解反应，使金属元素均匀分散在铝熔液中，杜绝铝合金各金属成分发生偏析，同时分解反应过程中释放大量的热，使铝熔液局部温度升高，促进金属元素的熔解，添加温度低，能耗低，减少金属元素的烧损，提高实收率，提高合金化反应速率。本专利技术可有效促进金属元素的熔解，减少金属元素的烧损，提高实收率，将废渣经过破碎筛分，作为铝合金熔炼用金属添加剂的助熔剂，在保证金属添加剂性能稳定、实收率高的同时，大大降低其生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法，其特征在于，各成分按重量组分如下：金属粉末25～29份、高级硬脂酸3.5～6.5份、助熔剂11.5～14.5份、合金元素13.5～17.5份、石蜡20～24份、碳酸氢铵7～11份、硝酸钾5～9份、铝粉4～13份、氢化钛粉14～19份、钾盐1～4份。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂及使用方法，其特征在于，各成分按重量组分如下：金属粉末25～29份、高级硬脂酸3.5～6.5份、助熔剂11.5～14.5份、合金元素13.5～17.5份、石蜡20～24份、碳酸氢铵7～11份、硝酸钾5～9份、铝粉4～13份、氢化钛粉14～19份、钾盐1～4份。2.如权利要求1所述的一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂，其特征在于所述的金属粉末是钛、铜、锰、铁中的一种或几种。3.如权利要求1所述的一种高硬度铝合金熔炼用金属添加剂，所述的金属粉末纯度大于99％。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦吉胜，
申请(专利权)人：江苏锐阳照明电器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32