具有单向动力释放机构的锁制造技术

一种锁（１）具有单向动力释放机构。该机构有：可旋转齿轮（７），该齿轮上有齿轮凸起（９）；马达（３），用于通过机构的工作循环而使齿轮（７）旋转，以便使齿轮凸起进行轨道运动；棘轮（２９），该棘轮可从锁定位置向开锁位置运动；爪操纵杆（２１）；爪（２２）；以及肘节（１１），该肘节可在第一肘节位置和第二肘节位置之间运动，以便设定机构的工作循环的极限。该肘节（１１）通过沿轨道运动的齿轮凸起（９）而枢轴转动，并有在工作循环结束时对于齿轮凸起（９）的止动件。齿轮凸起（９）使爪操纵杆（２１）运动，以便使所述棘轮进行开锁，并当齿轮凸起遇到止动件时停止该齿轮凸起的轨道运动。该肘节（１１）随着棘轮（２９）向锁定位置旋转而枢轴转回，从而脱离止动件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于汽车行李箱盖或上翻式车门的锁，其中，该锁具有单向动力释放机构。
技术介绍
现在的很多汽车例如运动用途汽车和微型厢式车提供有上翻式车门，该上翻式车门有具有动力释放装置的锁。通常，在该动力释放装置中使用复位弹簧来使机构在工作后返回至静止位置，该复位弹簧可能产生不希望的噪音，并降低机构的动力和效率。锁关闭弹簧通常较大，且工作时产生不希望的噪音。BMW在它的某些汽车中包括了不使用复位弹簧工作的行李箱盖锁。在该BMW设计中有旋转促动器，该旋转促动器通过使用锁定爪作为促动器止动件而被控制成只运动一圈。该类型的锁的缺点是爪和止动件为单件结构，这使得该爪不能独立运动。而且，该爪较大且较重，因为该爪包括了止动件结构。而且，具有内置止动件的该爪只能通过一个位置的棘轮工作。具有旋转促动器的锁的其它实例包括DE4218177；US5934717；6076868；以及6155124。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于汽车行李箱盖或上翻式车门的锁，该锁有单向动力释放机构，其中，机构通过棘轮复位，而不是爪。它与现有技术结构相比有很多优点爪很小，重量轻，且与爪释放杆分离，从而使爪能够独立运动。而且，本专利技术的机构将利用两个锁定位置棘轮工作。更具体地说，具有单向动力释放机构的本专利技术锁具有可旋转齿轮，该齿轮上有齿轮凸起。马达与齿轮驱动啮合，以便通过动力释放机构的工作循环而使齿轮凸起进行轨道运动。棘轮可在锁定位置和开锁位置之间枢轴运动。棘轮被偏压至开锁位置。爪可在用于将棘轮保持在锁定位置的棘轮啮合位置以及使棘轮能够自由旋转的脱开位置之间枢轴运动。该爪被偏压向棘轮啮合位置。爪操纵杆可枢轴转动地安装成与齿轮凸起啮合，并随着与该齿轮凸起的啮合而枢轴转动，从而使爪枢轴转动而离开棘轮啮合位置，因此使棘轮能够自由旋转。肘节可在第一肘节位置和第二肘节位置之间枢轴运动。肘节偏压向第一肘节位置或第二肘节位置。沿轨道运动的齿轮凸起将遇到肘节，并使该肘节从第一肘节位置向第二肘节位置枢轴转动。当肘节处于第二肘节位置时，该肘节有对于沿轨道运动的齿轮凸起的止动件，从而停止工作循环。拍击器(slapper)可运动，以便随着棘轮从开锁位置向锁定位置的运动而使肘节从第二肘节位置向第一肘节位置枢轴转动。工作循环包括释放开始阶段、起动阶段、释放阶段、释放结束阶段以及关闭阶段。在释放开始阶段，肘节处于第一肘节位置，在该第一肘节位置处，齿轮凸起能够自由进行轨道运动，且马达开始使齿轮旋转至起动阶段，在该起动阶段，齿轮凸起将肘节推至第二肘节位置。然后，马达继续使齿轮旋转至释放阶段，在该释放阶段，齿轮凸起推动爪操纵杆，该爪操纵杆再克服爪弹簧的压力而推动爪部件离开棘轮啮合位置，从而使棘轮在棘轮弹簧的压力下离开关闭位置运动至释放位置。马达继续使齿轮旋转，以便使齿轮凸起进行轨道运动至释放结束阶段，在该释放结束阶段，齿轮凸起由处于第二肘节位置的肘节阻挡，以便停止齿轮的旋转以及使机构的马达停转。这时，机构准备至关闭阶段，在该关闭阶段，棘轮通过用撞击器进行撞击并克服棘轮弹簧的压力而往回运动至关闭位置，同时爪弹簧再使爪部件往回运动至棘轮啮合位置，以便将棘轮保持在它的关闭位置。棘轮在往回运动至关闭位置时将肘节推回至第一肘节位置，以便使机构能进行下一次工作循环。附图的简要说明本专利技术的上述和其它优点和特征将通过本专利技术优选实施例来进行更详细的介绍，附图中附图说明图1至5是锁的俯视图，其中除去了顶盖，表示了本专利技术优选实施例的单向动力释放促动器机构的不同工作阶段；以及图6是锁的分解透视图。优选实施例的详细说明参考图6，总体以1表示的锁包括由马达3、主齿轮7、肘节11、爪操纵杆21、爪22和棘轮29形成的动力释放促动器机构。最好如图1所示，马达3的输出轴驱动枢轴齿轮5，该枢轴齿轮5使得主齿轮7旋转。齿轮7提供有齿轮凸起9，在工作循环中，该齿轮凸起9随着齿轮7的旋转而通过圆形通路进行轨道运动。参考图6，可枢轴转动地安装在肘节轴17上的肘节11包括拍击器部件13，该拍击器部件13安装成可相对于该肘节主体摆动。拍击器弹簧15在拍击器和肘节主体之间提供了牢固且可运动的连接。肘节11还通过肘节弹簧19而在锁内保持可运动且牢固的位置。尽管爪操纵杆21和爪22可相互独立地枢轴运动，但它们都安装在公共的爪枢轴24上。棘轮29安装在棘轮枢轴35上。棘轮29通常设置成U形。优选是，棘轮29有两个制动器(detent)，对应于第一和第二锁定位置。爪弹簧27在基座37和爪操纵杆21的远端之间延伸，以便使爪操纵杆21压靠在齿轮7的中心抵靠部分上并离开爪22，以便使爪能够与棘轮29啮合。爪22由盖体或封装件23包围，同时棘轮29由封装件31覆盖。整个机构装于壳体内，该壳体包括基板37和盖体39，该盖体39优选是由塑料制成。钢增强板41再套装在该塑料盖体上。如前所述，图1至5表示了释放促动器机构的工作循环的不同阶段。更具体地说，图1表示了释放循环的开始。在图1中，齿轮7的凸起9处于它的“原始”位置。马达3工作，以便使齿轮7沿顺时针方向转动，从而使凸起9沿顺时针方向进行轨道运动。肘节11处于第一位置，它使得齿轮凸起能够进行轨道运动，从而使齿轮7能够开始旋转。图2表示了机构的起动阶段。其中，凸起9沿肘节部分11a进行轨道运动，从而将肘节推动至与图1中所示的第一位置不同的第二位置。更具体地说，在图2中，肘节由齿轮凸起9推动，这样，肘节绕肘节轴枢轴转动，以便使肘节部分11a定位在更靠机构左侧的位置，从而使肘节部分11b相对于图1的位置向上和向右枢轴转动。后面将更详细介绍，肘节11通过齿轮凸起9而进行的这种重新定位将机构设置成使齿轮在它的工作循环中转一圈。图3表示了循环的释放阶段。在该阶段，齿轮7通过马达的工作而继续旋转，从而使凸台9与爪操纵杆21啮合，并因此推动该爪操纵杆21。对比图2和3可知，在图3中，爪操纵杆21被推动得比图2中的位置更靠右。爪操纵杆21再与爪22啮合，从而也推动爪22离开图2的棘轮啮合位置至图3的脱开位置。在该棘轮啮合位置，爪22与棘轮29啮合，并将棘轮29保持在位于撞击器(striker)50上的关闭位置，该撞击器50与锁啮合。棘轮弹簧33施加压力，该压力将棘轮推至打开或释放位置，在该位置中，它将释放撞击器部件。不过，爪弹簧25将爪22推至如图2所示的棘轮啮合位置，在该位置，该爪保持棘轮29，防止该棘轮弹向它的打开位置。通过用齿轮凸起9推动爪操纵杆21，爪操纵杆21与爪22的爪臂22a啮合，从而使爪22离开棘轮啮合位置，且如图3所示，允许棘轮29自由旋转至如图4所示的打开或开锁位置，即到达循环的打开阶段的最后。在该阶段中，齿轮凸起9经过爪操纵杆21继续进行轨道运动，直到齿轮凸起9撞上肘节部分11b并与该肘节部分11b啮合。这时，肘节阻止了齿轮7的进一步旋转，并使马达3停止工作。这引起马达3中的电流高峰，因此使马达关闭，直到机构的另一个工作循环。在循环的打开阶段结束时，出现多个附加步骤。首先，在棘轮29上的棘轮凸出部分30从拍击器13的左侧向右侧运动。通过比较图3和4可知，拍击器13必然由棘轮推向旁边，以便使拍击器跳过棘轮，即，当棘轮29旋转释放撞击器50时，拍击器沿图3中箭头A的方向枢轴转动。肘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有单向动力释放机构的锁，包括：可旋转齿轮，该齿轮上有齿轮凸起；马达，该马达与所述齿轮驱动啮合，以便通过动力释放机构的工作循环而使齿轮凸起进行轨道运动；棘轮，该棘轮可在锁定位置和开锁位置之间枢轴运动，所述棘轮被偏 压至开锁位置；爪，该爪可在用于将所述棘轮保持在所述锁定位置的棘轮啮合位置以及使所述棘轮能够自由旋转的脱开位置之间枢轴转动，所述爪被偏压向所述棘轮啮合位置；爪操纵杆，该爪操纵杆可枢轴转动地安装成与所述齿轮凸起啮合，并随着与所述 齿轮凸起的啮合而枢轴转动，从而使所述爪枢轴转动而离开所述棘轮啮合位置，因此使所述棘轮能够自由旋转；肘节，该肘节可在第一肘节位置和第二肘节位置之间枢轴运动，所述肘节被偏压向第一肘节位置或第二肘节位置，沿轨道运动的所述齿轮凸起将遇到所述 肘节，并使该肘节从第一肘节位置向第二肘节位置枢轴转动，当所述肘节处于所述第二肘节位置时，所述肘节有对于沿轨道运动的所述齿轮凸起的止动件，从而停止所述工作循环；以及拍击器，该拍击器可运动，以便随着棘轮从开锁位置向锁定位置的运动而使肘节 从第二肘节位置向第一肘节位置枢轴转动。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯托弗L拉森，杰弗里RF多芒希尼，基思A摩根，
申请(专利权)人：因蒂尔汽车封闭装置公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]