抑制或者控制井处理剂释放的方法技术

技术编号:9741412 阅读:72 留言:0更新日期:2014-03-07 03:32
一种在油包水微乳液中含有井处理剂的微乳液输送体系,其可以用于井修复以及其他处理操作,所述处理操作包括增产、酸化和钻探。另外,该油包水微乳液输送体系可以用于清洁地面装置和井下装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种抑制或者控制井处理剂在地下地层、油井、气井、地热井、流动管道或者容器中的释放速率的方法,该方法通过向地层、井、流动管道或者容器中引入含有井处理剂的微乳液来进行。
技术介绍
在油、气和地热井和/或井穿透的地下地层的处理中,重要的是将井处理剂输送到规定的目标区域中。井流体通常是脂族烃、芳烃、杂原子分子、阴离子和阳离子盐、酸、砂子、淤泥、粘土和大量的其他组分的复杂混合物。这些流体的性质,与它们经常所处的热、压力和紊流的苛刻条件相组合,是导致生产井中的污染物(例如污垢、盐、石蜡、腐蚀、细菌和浙青质)形成和沉积的主要因素。这些污染物在油或气井中的形成和沉积的通常位置是生产管和套管之间的环形空间。该环隙可以是静态区域或者可以产生气体或液体。这些污染物的形成和沉积会降低井的生产率。此外,存在于环隙中的污染物(例如污垢)会使得难以或者不可能拆除管道进行维护。另外,这些污染物在用于生产油、气和其他流体的其他装置和流动管道中形成。当这些污染物在用于气和油生产、精炼和其他流体加工设备中的装置和流动管道中形成时,会产生尖锐的问题。在本领域中已知井处理剂用于抑制或者控制这种不想要的污染物。在一些情况中,对井处理剂来说,必 须在持续的时间段内释放到它们的目标区域中。例如,通常期望抑制污染物(例如污垢、盐、石蜡、腐蚀、细菌和浙青质)形成或者沉积的井处理剂在用于采气和采油的生产井、地下地层、装置和流动管道中缓慢释放。这种不想要的污染物的形成和沉积降低了地层的渗透性和降低了井的生产率,并且在严重情况下会完全堵塞井管。美国专利N0.7,491,682和美国专利N0.7,493,955公开了使用复合材料来缓释井处理剂,二者在此引入作为参考。美国专利N0.7,475, 730和美国专利公开N0.20090114247进一步公开了用发泡处理组合物从井、流动管道和容器中抑制和/或除去不想要的污染物的方法,二者也在此引入作为参考。在井维护操作(例如钻探操作)、水力压裂操作和完井操作中,经常重要的是在引入到井和/或地下生产地层中之后,将井处理剂的作用延迟一段时间。例如,在水力压裂中,压裂流体的粘度通常在将支撑剂置入裂缝中后会降低,以使得流体可以自然从地层流出。虽然破坏剂(breaker)通常被并入到压裂流体中,但是最期望的是延迟它们的作用,直到将支撑剂置入裂缝中后。此外,经常期望延迟压裂流体中的交联,直到该流体进入到井筒中和/或穿过地层行进指定的距离。在这一点上,期望流体凝胶化。破坏剂也用于破坏在井筒操作过程中形成的滤饼。例如,破坏剂经常包括在钻探流体中来破坏滤饼。但是令人期望的是破坏剂直到需要破坏滤饼时才起作用。虽然复合材料已经成功的用于在钻探、增产和完井操作中缓慢释放井处理剂,但是仍然寻求改进井处理剂、特别是液体井处理剂的减慢或者延迟释放的方法,以及用于将这种处理剂输送到井、地层、管道和/或容器中的改进的方法。具体的,已经寻求用于将井处理剂输送到目标区域中的替代方案,以使得可以缓慢释放井处理剂和可以延迟处理剂的作用。
技术实现思路
提供一种具有并入的井处理剂的微乳液,用于在井、井穿透的地下地层、流动管道或者容器中缓慢和受控释放井处理剂。井处理剂向井、地层、流动管道或者容器中的释放可以延迟,直到需要井处理剂所赋予的效果时。因此,在一个实施方案中,当并入乳液中时,井处理剂可以在持续的时间段内缓慢和连续地释放到气井、油井或者地热井的目标区域中。在另一实施方案中,当并入微乳液中时,井处理剂可以在持续的时间段内缓慢和连续地释放到地下地层的目标区域中。 在另一实施方案中,当并入微乳液中时,井处理剂可以在持续的时间段内缓慢和连续地释放到流动管道或者容器的目标区域中。在另一实施方案中,井处理剂并入其中的微乳液可以是加入到水性稀释剂中的溶剂-表面活性剂共混物。该溶剂-表面活性剂共混物可以任选地包含醇。示例性溶剂包括萜烯,示例性表面活性剂包括亲水-亲油平衡(HLB)为约3-约8的那些,和示例性稀释剂包括水以及水和三甘醇的混合物。微乳液的油相可以是柴油、煤油、原油、线性-α-烯烃、聚-α-烯烃或者其他合成油。井处理剂可以包括酶破坏剂、氧化性破坏剂、破坏剂催化剂、交联剂、缓冲剂、石蜡抑制剂、浙青质抑制剂、阻垢剂、PH值调整剂、氧化剂、交联剂、交联延迟剂、反乳化剂、酸和酯。【附图说明】为了更充分的理解在本专利技术的详细说明中参照的附图,对每个附图进行简要说明,其中:图1比较了在75° F下具有并入到油包水微乳液中的6体积%酶的线性凝胶与具有水性流体中的6体积%酶的线性凝胶的表观粘度。图2比较了在75° F下具有并入到油包水微乳液中的8体积%酶的线性凝胶与具有水性流体中的8体积%酶的线性凝胶的表观粘度。图3比较了在125° F下具有并入到油包水微乳液中的6体积%酶的线性凝胶与具有水性流体中的6体积%酶的线性凝胶的表观粘度。图4比较了在125° F下具有并入到油包水微乳液中的8体积%酶的线性凝胶与具有水性流体中的8体积%酶的线性凝胶的表观粘度。图5比较了在150° F下具有并入到油包水微乳液中的6体积%酶的线性凝胶与具有水性流体中的6体积%酶的线性凝胶的表观粘度。图6比较了在150° F下具有并入到油包水微乳液中的8体积%酶的线性凝胶与具有水性流体中的8体积%酶的线性凝胶的表观粘度。【具体实施方式】可以通过将井处理剂并入到微乳液中,使该井处理剂在油和/或气体生产所用的井、井穿透的地下地层以及流动管道和容器以及精炼设备中保持失活状态。井处理剂从微乳液中以大致恒定的速率延迟释放可以延续一段时间,在一些情况中超过了三年。典型地,井处理剂是通过升高温度和井处理剂经时的溶解度变化而从微乳液中释放的。井处理微乳液是热稳定的,并且可以通过将溶剂-表面活性剂共混物与油基流体合并来形成。油相形成了微乳液的连续相或者不连续相。微乳液可以被认为是小尺寸形式的乳液,即,小滴类型的水包油或者油包水分散体,平均粒子尺寸处于液滴半径为约5-约50nm的量级。在乳液中,平均液滴尺寸随着时间持续增长,从而最终发生相分离。乳液滴通常是较大(>0.1微米),并且经常表现为乳状或者混浊,而非如微乳液中所呈现的半透明外观。示例性微乳液包括在美国专利N0.5,603, 942和美国专利公开N0.20080287324中所述的那些,二者在此引入作为参考。微乳液中井处理剂的粒度通常是约0.001微米-约100微米。在一些实例中,井处理剂的粒度小于或等于0.05微米。油包水微乳液可以是加入到水性稀释剂中的溶剂-表面活性剂共混物。溶剂-表面活性剂混合物可以任选地包含醇。溶剂-表面活性剂共混物可以包含约35-约80体积%的表面活性剂,约14%-约54体积%的溶剂和O-约20体积%的醇。油包水微乳液中水的量典型地不大于50vol%,优选不大于约30vol%。水包油微乳液中烃的量典型地不大于50vol%,优选不大于约30vol%。在一个实施方案中,溶剂选自被称作萜烯的不饱和的脂肪族环烃,包括单萜烯和二職烯。在一个优选的实施方案中,`溶剂是单職烯d-朽1檬烯(CltlH16)。職烯基溶剂可以进一步用短链醇的烷基、环或者芳基酸酯(例如乳酸乙酯和己基酯)部分或者完全代替。溶剂-表面活性剂共混物的表本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种抑制或者控制井处理剂在井、地下地层、流动管道或者容器中的释放速率的方法,该方法通过将在微乳液中的井处理剂引入井、地下地层、流动管道或者容器中来进行。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.16 US 13/162,4611.一种抑制或者控制井处理剂在井、地下地层、流动管道或者容器中的释放速率的方法,该方法通过将在微乳液中的井处理剂引入井、地下地层、流动管道或者容器中来进行。2.权利要求1的方法,其中该微乳液是油包水微乳液。3.权利要求1的方法,其中该微乳液是水包油微乳液。4.权利要求1的方法,其中将该微乳液引入气井、油井或者地热井中。5.权利要求1的方法,其中该微乳液的油相包含选自如下的溶剂:不饱和的脂肪族环烃、HLB值为约8-约18的表面活性剂和C1-C2tl醇或二醇。6.权利要求1的方法,其中该溶剂是萜烯或短链醇的烷基、环状或芳基酸酯或者它们的混合物。7.权利要求6的方法,其中萜烯是单萜烯、二萜烯或者它们的混合物。8.权利要求7的方法,其中单萜烯是d-柠檬烯。9.权利要求6的方法,其中该溶剂是烷基、环状或芳基酸酯或者它们的混合物。10.权利要求5的方法,其中该表面活性剂选自聚氧乙烯脱水山梨糖醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、线性醇烷氧基化物、烷基醚硫酸酯、十二烷基苯磺酸(DDBSA)、线性壬基酚、二噁烷、环氧乙烷、乙氧基化蓖麻油和它们的混合物。11.权利要求10的方法,其中该表面活性剂选自聚氧乙烯脱水山梨糖醇单棕榈酸酯、乙氧基化蓖麻油、聚乙二醇和它们的混合物。12.权利要求5的方法,其中该微乳液进一步包含醇、二醇或者它们的混合物。13.权利要求12的方法,其中该醇或者二醇选自异丙醇、叔丁醇、正丁醇、正戊醇、正己醇、2-乙基-己醇、乙二醇、聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:K·卡威泽尔D·V·S·古普塔
申请(专利权)人:贝克休斯公司
类型:
国别省市:

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