耐磨球打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了耐磨球打磨装置，包括传动箱、基座、打磨筒与消音器，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述基座的一侧外表面固定安装有插销，且基座通过插销与传动箱活动连接，所述打磨筒的一侧外表面固定安装有转轴，所述打磨筒通过转轴与基座活动连接，所述打磨筒的内表面固定安装有导向螺旋槽。本实用新型专利技术所述的耐磨球打磨装置，设有插销、消音器与导向螺旋槽，能够在打磨装置发生故障时方便操作人员对打磨装置进行拆解，有利于操作人员对打磨装置进行检测和维修，并能消除打磨装置对耐磨球进行打磨时产生的噪音，还能增大打磨装置对耐磨球进行打磨时两者之间的接触面积，带来更好的使用前景。

Wear-resistant ball grinding device

The utility model discloses a wear-resisting ball grinding device, which comprises a transmission box, a base, a grinding cylinder and a muffler. The internal fixing of the transmission box is equipped with an electric motor, and a pin is fixed on one side of the outer surface of the base, and the base is movably connected with the transmission box through a pin. The outer surface of the grinding cylinder is fixed with a rotating shaft, and the grinding cylinder is movable through a rotating shaft and a base. The inner surface of the grinding cylinder is fixed with a guide spiral groove. The wear-resistant ball grinding device of the utility model is equipped with a pin, a muffler and a guide spiral groove, which can facilitate the operator to disassemble the grinding device when the grinding device fails, facilitate the operator to inspect and repair the grinding device, eliminate the noise generated by the grinding device when grinding the wear-resistant ball, and increase the grinding device to carry out the grinding device on the wear-resistant ball. The contact area between them during grinding will bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
耐磨球打磨装置
本技术涉及打磨装置领域，特别涉及耐磨球打磨装置。
技术介绍
耐磨球是一种球磨机中的粉碎介质，用来粉碎磨机中的物料，耐磨球主要有铬合金铸铁磨球和球墨铸铁磨球两种，耐磨球在生产时需要严格的控制各项参数，而其中最重要的便是对耐磨球的打磨，因此，打磨装置的性能的优劣决定了耐磨球产品的合格率；现有的耐磨球打磨装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能在打磨装置发生故障时方便操作人员对打磨装置进行拆解，不利于操作人员对打磨装置进行检测和维修，其次，不能在消除打磨装置对耐磨球进行打磨时产生的噪音，易对操作人员的听力造成损伤，最后，不能增大打磨装置对耐磨球进行打磨时两者之间的接触面积，降低了打磨装置的工作效率，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出耐磨球打磨装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供耐磨球打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：耐磨球打磨装置，包括传动箱、基座、打磨筒与消音器，所述传动箱的上端外表面固定安装有警示灯，且传动箱的前端外表面固定安装有控制面板与接电座，所述接电座固定安装在控制面板的下方，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述基座的一侧外表面固定安装有插销，且基座通过插销与传动箱活动连接，所述打磨筒的一侧外表面固定安装有转轴，且打磨筒的另一侧外表面固定安装有入料口，所述打磨筒通过转轴与基座活动连接，所述打磨筒的外表面环绕安装有护箍，所述消音器的两侧外表面均固定安装有定位件，且消音器通过定位件与打磨筒固定连接，所述打磨筒的内表面固定安装有导向螺旋槽，所述接电座的输出端与警示灯、控制面板与电机的输入端电性连接。优选的，所述控制面板的前端外表面设有数显屏与功能按键，功能按键固定安装在数显屏的下方，功能按键的数量为若干组。优选的，所述电机的一侧外表面设有活动轴，活动轴的外表面设有卡凹槽，卡凹槽的外表面设有皮带。优选的，所述插销与传动箱的连接处设有限位孔，且插销与限位孔的数量均为四组。优选的，所述入料口远离打磨筒的一侧设有防护盖，防护盖与入料口之间设有弹性件，防护盖通过弹性件与入料口活动连接。优选的，所述消音器的前端外表面设有消音管，消音管的内表面设有吸音棉。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该耐磨球打磨装置，通过设置的插销，能够在打磨装置发生故障时方便操作人员对打磨装置进行拆解，有利于操作人员对打磨装置进行检测和维修，通过设置的消音器，能够消除打磨装置对耐磨球进行打磨时产生的噪音，避免产生的噪音对操作人员的听力造成损伤，通过设置的导向螺旋槽，能够增大打磨装置对耐磨球进行打磨时两者之间的接触面积，提高了打磨装置的工作效率，比较实用，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术耐磨球打磨装置的整体结构示意图；图2为本技术耐磨球打磨装置的局部视图；图3为本技术耐磨球打磨装置图2中A的放大图；图4为本技术耐磨球打磨装置打磨筒的剖视图。图中：1、传动箱；2、警示灯；3、控制面板；4、接电座；5、电机；6、基座；7、插销；8、打磨筒；9、转轴；10、入料口；11、护箍；12、消音器；13、定位件；14、导向螺旋槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，耐磨球打磨装置，包括传动箱1、基座6、打磨筒8与消音器12，传动箱1的上端外表面固定安装有警示灯2，且传动箱1的前端外表面固定安装有控制面板3与接电座4，接电座4固定安装在控制面板3的下方，传动箱1的内部固定安装有电机5，基座6的一侧外表面固定安装有插销7，且基座6通过插销7与传动箱1活动连接，打磨筒8的一侧外表面固定安装有转轴9，且打磨筒8的另一侧外表面固定安装有入料口10，打磨筒8通过转轴9与基座6活动连接，打磨筒8的外表面环绕安装有护箍11，消音器12的两侧外表面均固定安装有定位件13，且消音器12通过定位件13与打磨筒8固定连接，打磨筒8的内表面固定安装有导向螺旋槽14，接电座4的输出端与警示灯2、控制面板3与电机5的输入端电性连接；控制面板3的前端外表面设有数显屏与功能按键，功能按键固定安装在数显屏的下方，功能按键的数量为若干组；电机5的一侧外表面设有活动轴，活动轴的外表面设有卡凹槽，卡凹槽的外表面设有皮带；插销7与传动箱1的连接处设有限位孔，且插销7与限位孔的数量均为四组；入料口10远离打磨筒8的一侧设有防护盖，防护盖与入料口10之间设有弹性件，防护盖通过弹性件与入料口10活动连接；消音器12的前端外表面设有消音管，消音管的内表面设有吸音棉。需要说明的是，本技术为耐磨球打磨装置，在使用时，首先，将打磨装置的各部件进行组装，基座6通过插销7和传动箱1紧密连接，当打磨装置组装完成时，利用传动箱1的前端外表面设置的接电座4接通电源，接着，将耐磨球原料通过打磨筒8的一侧外表面设置的入料口10投放入打磨筒8中，并且将防护盖紧密盖住入料口10，然后，按下控制面板3上的功能按键开启打磨装置，传动箱1的电机5在通电开启后可以高速的运转，该电机5的型号为YE-2，带动转轴9快速的转动，打磨筒8和转轴9之间紧密连接，因此，转轴9的转动可以带动打磨筒8的快速旋转，打磨筒8利用转轴9贯穿安装在基座6上，打磨筒8不会在旋转过程中从基座6上脱落，打磨筒8的内表面设置的导向螺旋槽14可以增大打磨装置对耐磨球进行打磨时两者之间的接触面积，提高了打磨装置的工作效率，环绕安装在打磨筒8的外表面的护箍11可以提高打磨筒8的抗压等强度，通过定位件13和打磨筒8紧密连接的消音器12可以消除在对耐磨球打磨过程中打磨筒8和耐磨球之间因碰撞而产生的噪音，该消音器12的型号为BSL，当打磨装置在工作过程中发生故障时，安装在传动箱1的上端外表面的警示灯2可以向操作人员发出预警，方便操作人员及时的切断电源，制停打磨装置，制停后，操作人员可以将基座6的一侧外表面设置的插销7从传动箱1的限位孔中拔出，方便操作人员对打磨装置进行拆解，有利于操作人员对打磨装置进行分部件检测，快速的找出故障原因，及时的恢复打磨装置的正常运转，最后，当打磨装置对耐磨球打磨完成后，拔下防护盖，将耐磨球通过入料口10从打磨筒8中倒出，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨球打磨装置，包括传动箱(1)、基座(6)、打磨筒(8)与消音器(12)，其特征在于：所述传动箱(1)的上端外表面固定安装有警示灯(2)，且传动箱(1)的前端外表面固定安装有控制面板(3)与接电座(4)，所述接电座(4)固定安装在控制面板(3)的下方，所述传动箱(1)的内部固定安装有电机(5)，所述基座(6)的一侧外表面固定安装有插销(7)，且基座(6)通过插销(7)与传动箱(1)活动连接，所述打磨筒(8)的一侧外表面固定安装有转轴(9)，且打磨筒(8)的另一侧外表面固定安装有入料口(10)，所述打磨筒(8)通过转轴(9)与基座(6)活动连接，所述打磨筒(8)的外表面环绕安装有护箍(11)，所述消音器(12)的两侧外表面均固定安装有定位件(13)，且消音器(12)通过定位件(13)与打磨筒(8)固定连接，所述打磨筒(8)的内表面固定安装有导向螺旋槽(14)，所述接电座(4)的输出端与警示灯(2)、控制面板(3)与电机(5)的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.耐磨球打磨装置，包括传动箱(1)、基座(6)、打磨筒(8)与消音器(12)，其特征在于：所述传动箱(1)的上端外表面固定安装有警示灯(2)，且传动箱(1)的前端外表面固定安装有控制面板(3)与接电座(4)，所述接电座(4)固定安装在控制面板(3)的下方，所述传动箱(1)的内部固定安装有电机(5)，所述基座(6)的一侧外表面固定安装有插销(7)，且基座(6)通过插销(7)与传动箱(1)活动连接，所述打磨筒(8)的一侧外表面固定安装有转轴(9)，且打磨筒(8)的另一侧外表面固定安装有入料口(10)，所述打磨筒(8)通过转轴(9)与基座(6)活动连接，所述打磨筒(8)的外表面环绕安装有护箍(11)，所述消音器(12)的两侧外表面均固定安装有定位件(13)，且消音器(12)通过定位件(13)与打磨筒(8)固定连接，所述打磨筒(8)的内表面固定安装有导向螺旋槽(14)，所述接电座(4)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新寿，邵昌，陈作武，陈家来，陈炜彬，
申请(专利权)人：新疆闽龙耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65