一种磁芯毛刺研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磁芯毛刺研磨装置，属磁芯表面毛刺处理设备技术领域。该磁芯毛刺研磨装置由机架、离心电机、研磨筒和换向器构成，机架上通过旋转轴和轴承座活动安装有U型架，U型架上活动安装有研磨筒，研磨筒的一侧的机架上设置有换向器，换向器通过旋转轴与U型架活动连接，研磨筒一侧的U型架上设置有离心电机，离心电机与研磨筒活动连接。该磁芯毛刺研磨装置结构简单、操作方便，通过换向器使得研磨筒的上下翻转可方便进行磁芯的上料和卸料，离心电机驱动研磨筒的周向旋转，从而使得磁芯之间相互摩擦达到去除毛刺的目的，解决了现有的人工去毛刺技术效率低下，去除效果差的问题。

A Magnetic Core Burr Grinding Device

The utility model relates to a magnetic core burr grinding device, which belongs to the technical field of magnetic core surface burr treatment equipment. The magnetic core burr grinding device consists of a frame, a centrifugal motor, a grinding cylinder and a commutator. A U-frame is movably installed on the frame through a rotating shaft and a bearing seat. A grinding cylinder is movably installed on the U-frame. A commutator is arranged on the frame on one side of the grinding cylinder. The commutator is movably connected with the U-frame through a rotating shaft. A centrifugal motor is arranged on the U-frame on one side of the grinding cylinder, and a centrifugal motor is connected with the U-frame on the other side The grinding cylinder is movably connected. The core burr grinding device is simple in structure and easy to operate. The upside-downs of the grinding barrel can be reversed by the commutator to facilitate the loading and unloading of the core. The centrifugal motor drives the circumferential rotation of the grinding barrel, so that the friction between the magnetic cores can achieve the purpose of deburring. The problem of low efficiency and poor removal effect of the existing manual deburring technology is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯毛刺研磨装置
本技术涉及一种磁芯毛刺研磨装置，属磁芯表面毛刺处理设备

技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，起增强电磁铁磁性的作用。在磁芯的生产过程中，在由磁粉挤压成半成品的磁芯时，磁芯表面往往具有大量的磁粉屑毛刺，现有去除该粉屑的方法主要使用毛刷手工清除，不仅占用大量人工，而且去毛刺效率低，去毛刺的效果也不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单、操作方便，通过磁芯的离心运动使得相互之间产生摩擦去除磁芯表面的毛刺，以解决现有的人工去毛刺技术效率低下，去除效果差问题的磁芯毛刺研磨装置。本技术的技术方案是：一种磁芯毛刺研磨装置，它由机架、离心电机、研磨筒和换向器构成，其特征在于：机架上通过旋转轴和轴承座活动安装有U型架，U型架上活动安装有研磨筒，研磨筒的一侧的机架上设置有换向器，换向器通过旋转轴与U型架活动连接，研磨筒一侧的U型架上设置有离心电机，离心电机与研磨筒活动连接。所述的换向器由机箱、旋转手柄、调整蜗杆和驱动轮构成，机箱内设置有驱动轮，驱动轮的一端与旋转轴啮合连接，驱动轮的另一端啮合连接有调整蜗杆，调整蜗杆的一端延伸至机箱外，延伸至机箱外的调整蜗杆的端头固定安装有旋转手柄。所述的研磨筒呈纺锤体，研磨筒的底部固定安装有连接轴，连接轴的一端端头固定安装有带轮，带轮通过传动带与离心电机连接。所述的研磨筒的横截面为正多边形。所述的研磨筒的内壁上设置有螺纹槽。所述的研磨筒下方的机架上设置有滤料槽，滤料槽内设置有滤水隔板。本技术的有益效果在于：该磁芯毛刺研磨装置结构简单、操作方便，使用离心电机时，通过传动带和带轮使得研磨筒进行周向旋转，从而使得研磨筒内的磁芯在离心力的作用下与相邻的磁芯进行相互摩擦,进而使得磁芯外环的毛刺被磨掉，研磨筒的内表面设置有螺旋槽，当研磨筒旋转时，清洗液在研磨筒的作用下形成水流漩涡，水流漩涡对磁芯的内环进行冲刷清洗，从而完成磁芯的内环和外环的清洗工作。通过旋转旋转手柄使得U型架绕旋转轴转动，从而使得研磨筒进行同步翻转，进而完成磁芯的上料和下料工作。解决了现有的人工磁芯去毛刺技术效率低下，去除效果差的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的旋转筒结构示意图。图中：1、机架，2、离心电机，3、研磨筒，4、滤料槽，5、U型架，6、轴承座，7、旋转轴，8、滤水隔板，9、机箱，10、旋转手柄，11、调整蜗杆，12、驱动轮，13、电机固定板，14、连接轴，15、带轮，16、传动带。具体实施方式该磁芯毛刺研磨装置由机架1、离心电机2、研磨筒3和换向器构成，机架1上通过旋转轴7和轴承座8活动安装有U型架5，U型架5上活动安装有研磨筒3，U型架5设置的目的在于：U型架5的翻转带动研磨筒3进行翻转。研磨筒3呈纺锤体，即中间段粗，两端口段细。研磨筒3的横截面为正多边形，由于研磨筒3的两端设置有收口，研磨筒3的内壁为非光滑曲线，当磁芯在离心力的作用下进行旋转并沿着研磨筒3的内壁向上滑动时，以确保研磨筒3内的磁芯在离心力作用下不被甩出至研磨筒3外。研磨筒3的内壁上设置有螺纹槽，清洗液在离心力的作用下沿着螺纹槽内运动，以使得清洗液在进行周向旋转时形成水流漩涡，对磁芯内环和外环上的毛刺进行充分清洗。研磨筒3的底部固定安装有连接轴14，连接轴14的一端端头固定安装有带轮15，研磨筒3底部的机架1上安装有电机固定板13，电机固定板13上固定安装有离心电机2，研磨筒3通过带轮15和传动带16与离心电机2连接。研磨筒3的一侧设置有换向器设置，换向器由机箱9、旋转手柄10、调整蜗杆11和驱动轮12构成，机箱9内设置有驱动轮12，驱动轮12的一端与旋转轴7啮合连接，驱动轮12的另一端啮合连接有调整蜗杆11，调整蜗杆11的一端延伸至机箱9外，延伸至机箱9外的调整蜗杆11的端头固定安装有旋转手柄10。旋转手柄10设置的目的在于：通过旋转旋转手柄10驱动U型架5和研磨筒3进行翻转，以便于磁芯的上料和卸料工作。换向器通过旋转轴7与U型架5活动连接，研磨筒3与换向器之间设置有离心电机2，离心电机2与研磨筒3活动连接。研磨筒3下方的机架1上设置有滤料槽17，滤料槽17内设置有滤水隔板18，以便于卸料时过滤清洗液，以对磁芯进行沥干处理。该磁芯毛刺研磨装置工作时，通过旋转旋转手柄10使得U型架5绕旋转轴7转动，从而使得研磨筒3进行同步翻转，当研磨筒3翻转至筒口向上时，往研磨筒3内注入适量的清洗液，然后将待去毛刺的磁芯放入至研磨筒3内，启动离心电机2后，通过离心电机2的传动轴和传动带16驱动带轮15进行旋转，带轮15带动研磨筒3进行周向旋转，从而使得研磨筒3内的磁芯在离心力的作用下与相邻的磁芯进行相互摩擦，从而使得磁芯外环的毛刺被磨掉，离心旋转时清洗液通过研磨筒3内壁上的螺纹槽形成水流漩涡对磁芯的内环和外环上的毛刺进行充分的冲刷去除。对磁芯的毛刺冲刷去除完毕后，旋转旋转手柄10使得U型架5带动研磨筒3进行同步翻转，当研磨筒3翻转至筒口向下时，将清洗液和磁芯倾倒至滤料槽4内，通过滤水隔板8过滤清洗液并对去除毛刺后的磁芯进行沥干处理。该磁芯毛刺研磨装置结构简单、操作方便，磁芯在离心力的作用下与相邻的磁芯进行相互摩擦，并通过清洗液在研磨筒内形成水流漩涡对磁芯的内环和外环进行清洗，从而去除磁芯表面的毛刺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁芯毛刺研磨装置，它由机架（1）、离心电机（2）、研磨筒（3）和换向器构成，其特征在于：机架（1）上通过旋转轴（7）和轴承座（8）活动安装有U型架（5），U型架（5）上活动安装有研磨筒（3），研磨筒（3）一侧的机架（1）上设置有换向器，换向器通过旋转轴（7）与U型架（5）活动连接，研磨筒（3）一侧的U型架（5）上设置有离心电机（2），离心电机（2）与研磨筒（3）活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种磁芯毛刺研磨装置，它由机架（1）、离心电机（2）、研磨筒（3）和换向器构成，其特征在于：机架（1）上通过旋转轴（7）和轴承座（8）活动安装有U型架（5），U型架（5）上活动安装有研磨筒（3），研磨筒（3）一侧的机架（1）上设置有换向器，换向器通过旋转轴（7）与U型架（5）活动连接，研磨筒（3）一侧的U型架（5）上设置有离心电机（2），离心电机（2）与研磨筒（3）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种磁芯毛刺研磨装置，其特征在于：所述的换向器由机箱（9）、旋转手柄（10）、调整蜗杆（11）和驱动轮（12）构成，机箱（9）内设置有驱动轮（12），驱动轮（12）的一端与旋转轴（7）啮合连接，驱动轮（12）的另一端啮合连接有调整蜗杆（11），调整蜗杆（11）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绪炳，林秋龙，
申请(专利权)人：湖北高磁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42