脱模剂喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产线上的脱模剂喷涂装置，包括密闭罩、雾化组件和循环系统；密闭罩上设有与模具生产线外形尺寸相匹配的供模具生产线移动通过的生产线仿形口；密闭罩的底部形成向下凹陷的聚流口，聚流口可以供汇集的脱模剂流出；密闭罩还设有吸风口；雾化组件设置于密闭罩的内部，用于对生产线上的模具进行喷涂；吸风口、聚流口和雾化组件均与循环系统连接；循环系统从吸风口吸出密闭罩内的空气，收集从聚流口流出的脱模剂，并为雾化组件泵入空气和脱模剂。本实用新型专利技术的优点是，提高了脱模剂喷涂均匀性，低投入地实现了无人化作业，避免了脱模剂废气外溢，从发生源头降低了脱模剂废气对车间作业区域空气的污染。

Spraying device for demoulding agent

The utility model discloses a spraying device for demoulding agent used in production line, which comprises a sealing cover, atomizing components and circulating system; a production line copying mouth matching the shape size of the mould production line is arranged on the sealing cover for the mould production line to move through; a downward depression gathering port is formed at the bottom of the sealing cover, and the gathering port is also provided for the converging demoulding agent to flow out; There are suction nozzles; atomization components are set in the inside of the airtight cover for spraying the mould on the production line; suction nozzles, gathering nozzles and atomization components are connected with the circulation system; the circulation system sucks air from the suction nozzle in the airtight cover, collects the demoulding agent from the gathering nozzle, and pumps air and demoulding agent into the atomization components. The utility model has the advantages that the uniformity of spraying demoulding agent is improved, the unmanned operation is realized with low input, the exhaust gas spillover of demoulding agent is avoided, and the air pollution of the working area of the workshop is reduced from the source.

【技术实现步骤摘要】
脱模剂喷涂装置
本技术涉及橡胶和塑料产品生产设备，特别是涉及一种用于制造聚氨酯产品生产线上模具的一种脱模剂喷涂装置。
技术介绍
在橡塑产品的生产线上，为了保证产品顺利从模具中取出，需要对模腔喷涂脱模剂。传统的脱模剂喷涂操作通过人力手工完成，但手工喷涂效率低，易发生漏喷且难以喷涂均匀，对作业环境污染严重。目前也有一些用于喷涂脱模剂的简单机械设备，现有设备在喷涂脱模剂时，非常容易造成尘雾飞扬，对作业环境和人体会造成严重污染。其次，现有的机械喷涂的可控性差，重现性不足，无法做到在成型面上均匀喷涂脱模剂的要求。这些问题长期以来困扰着橡塑产品的生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于自动生产线上的脱模剂喷涂装置，其具有能防止脱模剂废气不外溢的特点，杜绝喷涂操作对作业环境造成污染。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于生产线上的脱模剂喷涂装置，包括密闭罩、雾化组件和循环系统；所述密闭罩上设有与模具生产线外形尺寸相匹配的供模具生产线移动通过的生产线仿形口；所述密闭罩的底部形成向下凹陷的聚流口，所述聚流口可以供汇集的脱模剂流出；所述密闭罩还设有吸风口；所述雾化组件设置于密闭罩的内部，用于对生产线上的模具进行喷涂；所述吸风口、聚流口和雾化组件均与循环系统连接；所述循环系统从吸风口吸出密闭罩内的空气，收集从聚流口流出的脱模剂，并为雾化组件泵入空气和脱模剂。在一种具体的实施方式中，所述循环系统包括吸风机、过滤器和喷雾泵；所述吸风机一端连接吸风口，另一端连接过滤器，所述吸风机从吸风口吸出密闭罩内的空气并将空气导入过滤器；所述过滤器的另一端连接喷雾泵，经过滤的空气及空气中的脱模剂进入喷雾泵；所述聚流口与喷雾泵连通，从聚流口流出的脱模剂进入喷雾泵；所述喷雾泵连接喷雾组件，所述喷雾泵将空气和脱模剂泵入喷雾组件。在一种具体的实施方式中，所述吸风机一端通过进风管道连接吸风口，另一端通过吹风管道连接过滤器。在一种具体的实施方式中，所述聚流口与喷雾泵之间设有用于接收脱模剂的接收桶。在一种具体的实施方式中，所述喷雾泵通过喷管连接雾化组件，所述喷管设有调节器。在一种具体的实施方式中，所述喷雾泵为微型喷雾泵。在一种具体的实施方式中，所述雾化组件采用低压精细微雾喷涂器。在一种具体的实施方式中，所述雾化组件具有多组低压精细微雾喷涂器；所述低压精细微雾喷涂器具有多个微雾喷嘴。低压精细微雾喷涂器及微雾喷嘴的数量、大小和方向可根据模具结构而设定。在一种具体的实施方式中，所述密闭罩内设有照明灯，所述密闭罩具有采用透明材料制成的窗口。在一种具体的实施方式中，所述吸风口位于密闭罩的顶部。在一种具体的实施方式中，所述循环系统的吸风机、喷雾泵设有和生产线联动的联动开关。当生产线开始运转，喷雾泵及喷雾组件即开始工作。本技术的脱模剂喷涂装置通过密闭罩、雾化组件和循环系统形成一相对独立的作业环境，自动生产线从密闭罩的生产线仿形口通过，循环系统为雾化组件泵入空气和脱模剂，空气和脱模剂从雾化组件喷出后，脱模剂分为三部分，一部分脱模剂喷涂在模具上，第二部分汇聚于密闭罩底部从聚流口进入循环系统，第三部分逸散在密封罩内的空气中，被循环系统从吸风口吸出，循环系统可以对从吸风口吸出及聚流口流出的脱模剂及空气进行再利用，能够有效防止脱模剂废气外溢导致作业环境及人体被污染。本技术的脱模剂喷涂装置的喷雾组件设置为具有多组低压精细微雾喷涂器，每组低压精细微雾喷涂器具有多个微雾喷嘴，喷雾方向调整指向模具的成型面及分型面，数量以喷雾覆盖模具成型面和分型面为宜，可以持续向模具的成型面和分型面喷涂脱模剂，随着模具随生产线的移动在模具的成型面和分型面形成一层均匀的脱模剂，提高了脱模剂喷涂的均匀性，通过生产线的自动运转和喷雾组件的自动喷雾可以低投入低成本地实现了无人化作业。本技术的脱模剂喷涂装置，实现了无人自动化脱模剂喷涂作业，不会产生漏喷等错误，不影响生产线移动，结构简单安装方便，可以较好实现橡塑小型制品模具的脱模剂自动化喷涂，大大改善车间环境，有效地保持了生产车间空气质量，有利于作业工人的身体健康。附图说明图1为本技术的脱模剂喷涂装置的结构示意图。图2为本技术的脱模剂喷涂装置与生产线装配的整体结构示意图。图3为本技术的脱模剂喷涂装置的雾化组件与模具的结构示意图。图4为本技术的脱模剂喷涂装置的结构示意图。附图中符号标记说明：1密闭罩11生产线仿形口12聚流口13吸风口2雾化组件21低压精细微雾喷涂器211微雾喷嘴3循环系统4吸风机41出风管道42进风管道5过滤器6喷雾泵61喷管62调节器7接收桶8照明灯9模具生产线91成型面92分型面具体实施方式下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-2所示，为本技术的一种脱模剂喷涂装置，包括密闭罩1、雾化组件2和循环系统3。该密闭罩1上设有与模具生产线9外形尺寸相匹配的供模具生产线9移动通过的生产线仿形口11。图1中的生产线仿形口11为两个，分别位于密封罩1相对的两个侧面。该密闭罩1还具有聚流口12和吸风口13。聚流口12是位于密封罩1的底部，由底部形成向下凹陷的出口即为聚流口12，该聚流口12可以供汇集的脱模剂流出。该密闭罩的吸风口13、聚流口12和雾化组件2均与循环系统3连接。该雾化组件2是位于密闭罩1的内部，雾化组件2用于对从生产线仿形口11移动通过的模具生产线9上的模具进行喷涂，该雾化组件2通过管道连接密闭罩1外部的循环系统3。该循环系统3从吸风口13吸出密闭罩1内的空气，收集从聚流口12流出的脱模剂，并为雾化组件2泵入空气和脱模剂。在本实施例中，脱模剂喷涂装置通过密闭罩1、雾化组件2和循环系统3形成一相对独立的作业环境，在模具生产线9从密闭罩1的生产线仿形口11通过的同时，对生产线上的模具进行脱模剂喷涂。该循环系统3可以为雾化组件2泵入空气和脱模剂，空气和脱模剂从雾化组件2喷出后，脱模剂分为三部分：一部分脱模剂喷涂在模具上，第二部分汇聚于密闭1底部从聚流口12进入循环系统3，第三部分逸散在密封罩1内的空气中，被循环系统3从吸风口13吸出，循环系统3可以对从吸风口13吸出以及聚流口12流出的脱模剂及空气进行再利用，从而达到有效防止脱模剂废气外溢导致作业环境及人体被污染的效果。一种具体的实施方式中，该密闭罩1内设有照明灯8，该密闭罩1具有采用透明材料制成的窗口，便于作业人员监控作业效果。该吸风口13是位于密闭罩1的顶部，密闭罩1的顶部向上隆起，隆起部位的最高处形成出风口13，循环系统3从密封罩的顶部吸走空气及空气中的脱模剂。在其他具体的实施方式中，模具生产线9布局可以圆形的，也可以是椭圆形的，也可以是矩形的；密封罩1上的生产线仿形口11可以设置于密封罩1的同一侧面，即模具生产线9同面进出；密封罩1上的生产线仿形口11可以设置于密封罩1相邻的两侧面，即模具生产线9从密封罩1相邻两侧面进出。实施例二基于实施例一的脱模剂喷涂装置，该脱模剂喷涂装置的循环系统3具体包括吸风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模剂喷涂装置，其特征在于，包括密闭罩、雾化组件和循环系统；所述密闭罩上设有与模具生产线外形尺寸相匹配的供模具生产线移动通过的生产线仿形口；所述密闭罩的底部形成向下凹陷的聚流口，所述聚流口可以供汇集的脱模剂流出；所述密闭罩还设有吸风口；所述雾化组件设置于密闭罩的内部，用于对生产线上的模具进行喷涂；所述吸风口、聚流口和雾化组件均与循环系统连接；所述循环系统从吸风口吸出密闭罩内的空气，收集从聚流口流出的脱模剂，并为雾化组件泵入空气和脱模剂。

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂喷涂装置，其特征在于，包括密闭罩、雾化组件和循环系统；所述密闭罩上设有与模具生产线外形尺寸相匹配的供模具生产线移动通过的生产线仿形口；所述密闭罩的底部形成向下凹陷的聚流口，所述聚流口可以供汇集的脱模剂流出；所述密闭罩还设有吸风口；所述雾化组件设置于密闭罩的内部，用于对生产线上的模具进行喷涂；所述吸风口、聚流口和雾化组件均与循环系统连接；所述循环系统从吸风口吸出密闭罩内的空气，收集从聚流口流出的脱模剂，并为雾化组件泵入空气和脱模剂。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述循环系统包括吸风机、过滤器和喷雾泵；所述吸风机一端连接吸风口，另一端连接过滤器，所述吸风机从吸风口吸出密闭罩内的空气并将空气导入过滤器；所述过滤器的另一端连接喷雾泵，经过滤的空气及空气中的脱模剂进入喷雾泵；所述聚流口与喷雾泵连通，从聚流口流出的脱模剂进入喷雾泵；所述喷雾泵连接喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：武应涛，庞建军，
申请(专利权)人：洛阳凯众减震科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41