金属表面腐蚀写字剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于金属表面刻字技术领域，具体涉及一种金属表面腐蚀写字剂及其制备方法。针对现有金属表面刻字费时费力，并且容易模糊不清的问题，本发明专利技术提供一种金属表面腐蚀写字剂，组成为：每100ml水中包括7.5～9.5g的亚硒酸，7～9g的硫酸铜，8～12ml的硝酸。本发明专利技术还提供了上述写字剂的制备方法，按7.5～9.5g亚硒酸和7～9g硫酸铜，混合均匀，量取8～12ml硝酸，将亚硒酸和硫酸铜加入硝酸中，加入50～70ml水混合后，定容至100ml，制得金属表面腐蚀写字剂。本发明专利技术的写字剂能够腐蚀金属表面从而进行写字，字迹深浅适宜，不宜被清洗，且其制备方法简单，书写操作方便，腐蚀时间短，效率高，编号易确认分别，保留时间长，具有重要的现实意义。

【技术实现步骤摘要】
金属表面腐蚀写字剂及其制备方法
本专利技术属于金属表面刻字
，具体涉及一种金属表面腐蚀写字剂及其制备方法。
技术介绍
在钢铁生产过程中，涉及到对不同的钢铁材料进行各种性能的检测。检测一般采用实验室检测，同批次送检样品数量多，需要对钢铁材料进行编号。在金属表面编号可以采用传统的市售记号笔，但编号后，在对金属表面进行腐蚀观察时，编号容易因丙酮、酒精和腐蚀液而掉色，无法区分不同的样品。另外，也可以通过电动刻字笔编号，但电动刻字笔编号费时费力，刻蚀深度较浅，在磨制试样时容易发生锈蚀和腐蚀而无法辨认。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为：现有金属表面刻字费时费力，并且容易模糊不清的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案为：提供一种金属表面腐蚀写字剂。该金属表面腐蚀写字剂的组成为：每100ml水中包括7.5～9.5g的亚硒酸，7～9g的硫酸铜，8～12ml的硝酸。优选的，上述金属表面腐蚀写字剂的组成为：每100ml水中包括8.5g的亚硒酸，8g的硫酸铜，10ml的硝酸。优选的，上述金属表面腐蚀写字剂中，所述的亚硒酸、硫酸铜和硝酸的纯度都为分析纯。其中，上述金属表面腐蚀写字剂中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属表面腐蚀写字剂，其特征在于，组成为：每100ml水中包括7.5～9.5g的亚硒酸，7～9g的硫酸铜，8～12ml的硝酸。

【技术特征摘要】
1.金属表面腐蚀写字剂，其特征在于，组成为：每100ml水中包括7.5～9.5g的亚硒酸，7～9g的硫酸铜，8～12ml的硝酸。2.根据权利要求1所述的金属表面腐蚀写字剂，其特征在于，组成为：每100ml水中包括8.5g的亚硒酸，8g的硫酸铜，10ml的硝酸。3.根据权利要求1或2所述的金属表面腐蚀写字剂，其特征在于：所述的亚硒酸、硫酸铜和硝酸的纯度都为分析纯。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雪娇，杨大巍，黄洁，陈容，周晓婷，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51