本实用新型专利技术公开了一种模具表面粗糙度检测装置，包括放置组件、支撑组件和检测组件，所述放置组件包括放置箱、柜门、复位弹簧、下连板、上连板和支撑板，所述放置箱内部为中空矩形，且所述放置箱的前表面设有所述柜门，所述放置箱和所述柜门通过合页开合连接，所述支撑板位于所述放置箱的上表面，且与所述放置箱铆接固定，所述支撑板的上表面固定设有所述下连板；工作人员把粗糙度检测仪放置到夹持板上，因螺纹杆和连接板通过外螺纹和内螺纹转动连接，进而转动螺纹杆，通过螺纹杆和连接板把粗糙度检测仪夹持，因第一连接杆和支撑板通过滑槽滑动连接，进而滑动第一连接杆，使得粗糙度检测仪上的触针检测模具表面的粗糙度。
【技术实现步骤摘要】
一种模具表面粗糙度检测装置
本技术属于模具检测
，具体涉及一种模具表面粗糙度检测装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，若模具表面粗糙，可能会使得加工的零件不合格，给企业带来损失。原有的模具表面粗糙度检测装置，工作人员不方便调解粗糙度检测仪的位置，检测效率低，给工作人员带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具表面粗糙度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的模具表面粗糙度检测装置，工作人员不方便调解粗糙度检测仪的位置，检测效率低，给工作人员带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具表面粗糙度检测装置，包括放置组件、支撑组件和检测组件，所述放置组件包括放置箱、柜门、复位弹簧、下连板、上连板和支撑板，所述放置箱内部为中空矩形，且所述放置箱的前表面设有所述柜门，所述放置箱和所述柜门通过合页开合连接，所述支撑板位于所述放置箱的上表面，且与所述放置箱铆接固定，所述支撑板的上表面固定设有所述下连板，所述复位弹簧位于所述下连板的上表面，且与所述下连板焊接固定，所述复位弹簧远离所述下连板的一端固定设有所述上连板，所述支撑组件包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆位于所述支撑板的一侧，且所述支撑板的侧面开设有滑槽，所述第一连接杆和所述支撑板通过所述滑槽滑动连接，所述第一连接杆远离所述支撑板的一端设有所述第二连接杆，所述第二连接杆和所述支撑板通过第一转轴转动连接，所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端设有所述第三连接杆，所述第一连接杆和所述第三连接杆通过第二转轴转动连接，所述检测组件包括夹持板、连接板和粗糙度检测仪，所述夹持板位于放置板远离第三连接杆的一侧，所述夹持板与放置板卡合固定，所述连接板位于所述夹持板的上表面，且与所述夹持板焊接固定，所述粗糙度检测仪位于所述夹持板的上表面靠近所述连接板的一侧，所述粗糙度检测仪和所述夹持板可拆卸连接，所述粗糙度检测仪的前表面和后表面固定设有硅胶垫，所述粗糙度检测仪的上表面开设有凹槽，且所述凹槽内固定设有显示屏，所述粗糙度检测仪的左侧外表面设有触针，所述粗糙度检测仪和所述触针焊接固定，所述粗糙度检测仪与外部电源电性连接。优选的，所述检测组件还包括螺纹杆和把手，所述连接板数量为两个，两个所述连接板均对称分布在所述夹持板的上表面，两个所述连接板内开设有通孔，且所述螺纹杆通过所述通孔贯穿两个所述连接板，所述螺纹杆的一端固定设有所述把手。优选的，所述螺纹杆的外表面具有外螺纹，所述通孔内具有内螺纹，所述螺纹杆和所述连接板通过所述外螺纹和所述内螺纹转动连接，且所述把手的直径比所述通孔的直径大，所述螺纹杆的直径比所述通孔的直径小。优选的，所述第二连接杆为中空圆柱体，且所述第二连接杆内设有内连杆，所述第二连接杆的外侧壁开设有穿孔，所述内连杆的外侧壁固定设有按扣，所述第二连接杆和所述内连杆周向上卡合连接。优选的，所述第二连接杆的一端通过所述第一转轴和所述第一连接杆转动连接，所述第二连接杆的另一端通过所述第二转轴和所述第三连接杆转动连接。优选的，所述复位弹簧数量为若干个，若干个所述复位弹簧均对称分布在所述下连板的上表面，且所述上连板和所述下连板通过所述复位弹簧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在放置箱的侧面设有第一连接杆，因第二连接杆的一端通过第一转轴和第一连接杆转动连接，第二连接杆的另一端通过第二转轴和第三连接杆转动连接，工作人员把粗糙度检测仪放置到夹持板上，因螺纹杆和连接板通过外螺纹和内螺纹转动连接，进而转动螺纹杆，通过螺纹杆和连接板把粗糙度检测仪夹持，因第一连接杆和支撑板通过滑槽滑动连接，进而滑动第一连接杆，使得粗糙度检测仪上的触针检测模具表面的粗糙度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的A处放大结构示意图；图3为本技术中的第二连接杆结构示意图；图4为本技术中的夹持板结构示意图；图5为本技术中的粗糙度检测仪结构示意图；图中：10、放置组件；11、放置箱；12、柜门；13、复位弹簧；14、下连板；15、上连板；16、支撑板；20、支撑组件；21、第一连接杆；22、第二连接杆；23、第三连接杆；30、检测组件；31、夹持板；32、连接板；33、螺纹杆；34、把手；35、粗糙度检测仪；221、第一转轴；222、第二转轴；223、内连杆；231、放置板；351、硅胶垫；352、触针；353、显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种模具表面粗糙度检测装置，放置组件10包括放置箱11、柜门12、复位弹簧13、下连板14、上连板15和支撑板16，放置箱11内部为中空矩形，工作人员可以把检测时所需的部件放置到放置箱11内，放置箱11的前表面设有柜门12，放置箱11和柜门12通过合页开合连接，通过柜门12把放置箱11密封，支撑板16位于放置箱11的上表面，且与放置箱11铆接固定，把支撑板16放置到放置箱11上，支撑板16采用蜂窝结构，使得放置箱11承受力更大，支撑板16的上表面固定设有下连板14，复位弹簧13位于下连板14的上表面，且与下连板14焊接固定，复位弹簧13远离下连板14的一端固定设有上连板15，因模具的重量较大，工作人员把模具放置到上连板15时，可能会造成上连板15损坏，通过复位弹簧13减震，进而间接的提高放置箱11的稳定性。请参阅图2和图3，支撑组件20包括第一连接杆21、第二连接杆22和第三连接杆23，第一连接杆21位于支撑板16的一侧，且支撑板16的侧面开设有滑槽，第一连接杆21和支撑板16通过滑槽滑动连接，第一连接杆21通过滑槽可以在支撑板16的侧面前后方向滑动，第二连接杆22的一端通过第一转轴221和第一连接杆21转动连接，第二连接杆22的另一端通过第二转轴222和第三连接杆23转动连接，把第一连接杆21、第二连接杆22和第三连接杆23设计成转动的方式，工作人员可以根据检测的需要转动第一连接杆21、第二连接杆22和第三连接杆23，因第二连接杆22为中空圆柱体，且第二连接杆22内设有内连杆223，第二连接杆22的外侧壁开设有穿孔，内连杆223的外侧壁固定设有按扣，第二连接杆22和内连杆223周向上卡合连接，第一连接杆21、第二连接杆22和第三连接杆23内部结构相同，工作人员可以调节第一连接杆21、第二连接杆22和第三连接杆23的长度，进而增大其工作范围。请参阅图4和图5，检测组件30包括夹持板31、连接板32和粗糙度检测仪35，夹持板31位于放置板231远离第三连接杆23的一侧，夹持板31和放置板231卡合固定，通过放置板231把夹持板31和第三连接杆23连接，因连接板32数量为两个，两个连接板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具表面粗糙度检测装置，其特征在于：包括放置组件(10)、支撑组件(20)和检测组件(30)，所述放置组件(10)包括放置箱(11)、柜门(12)、复位弹簧(13)、下连板(14)、上连板(15)和支撑板(16)，所述放置箱(11)内部为中空矩形，且所述放置箱(11)的前表面设有所述柜门(12)，所述放置箱(11)和所述柜门(12)通过合页开合连接，所述支撑板(16)位于所述放置箱(11)的上表面，且与所述放置箱(11)铆接固定，所述支撑板(16)的上表面固定设有所述下连板(14)，所述复位弹簧(13)位于所述下连板(14)的上表面，且与所述下连板(14)焊接固定，所述复位弹簧(13)远离所述下连板(14)的一端固定设有所述上连板(15)，所述支撑组件(20)包括第一连接杆(21)、第二连接杆(22)和第三连接杆(23)，所述第一连接杆(21)位于所述支撑板(16)的一侧，且所述支撑板(16)的侧面开设有滑槽，所述第一连接杆(21)和所述支撑板(16)通过所述滑槽滑动连接，所述第一连接杆(21)远离所述支撑板(16)的一端设有所述第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)和所述支撑板(16)通过第一转轴(221)转动连接，所述第二连接杆(22)远离所述第一连接杆(21)的一端设有所述第三连接杆(23)，所述第一连接杆(21)和所述第三连接杆(23)通过第二转轴(222)转动连接，所述检测组件(30)包括夹持板(31)、连接板(32)和粗糙度检测仪(35)，所述夹持板(31)位于放置板(231)远离第三连接杆(23)的一侧，所述夹持板(31)与放置板(231)卡合固定，所述连接板(32)位于所述夹持板(31)的上表面，且与所述夹持板(31)焊接固定，所述粗糙度检测仪(35)位于所述夹持板(31)的上表面靠近所述连接板(32)的一侧，所述粗糙度检测仪(35)和所述夹持板(31)可拆卸连接，所述粗糙度检测仪(35)的前表面和后表面固定设有硅胶垫(351)，所述粗糙度检测仪(35)的上表面开设有凹槽，且所述凹槽内固定设有显示屏(353)，所述粗糙度检测仪(35)的左侧外表面设有触针(352)，所述粗糙度检测仪(35)和所述触针(352)焊接固定，所述粗糙度检测仪(35)与外部电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种模具表面粗糙度检测装置，其特征在于：包括放置组件(10)、支撑组件(20)和检测组件(30)，所述放置组件(10)包括放置箱(11)、柜门(12)、复位弹簧(13)、下连板(14)、上连板(15)和支撑板(16)，所述放置箱(11)内部为中空矩形，且所述放置箱(11)的前表面设有所述柜门(12)，所述放置箱(11)和所述柜门(12)通过合页开合连接，所述支撑板(16)位于所述放置箱(11)的上表面，且与所述放置箱(11)铆接固定，所述支撑板(16)的上表面固定设有所述下连板(14)，所述复位弹簧(13)位于所述下连板(14)的上表面，且与所述下连板(14)焊接固定，所述复位弹簧(13)远离所述下连板(14)的一端固定设有所述上连板(15)，所述支撑组件(20)包括第一连接杆(21)、第二连接杆(22)和第三连接杆(23)，所述第一连接杆(21)位于所述支撑板(16)的一侧，且所述支撑板(16)的侧面开设有滑槽，所述第一连接杆(21)和所述支撑板(16)通过所述滑槽滑动连接，所述第一连接杆(21)远离所述支撑板(16)的一端设有所述第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)和所述支撑板(16)通过第一转轴(221)转动连接，所述第二连接杆(22)远离所述第一连接杆(21)的一端设有所述第三连接杆(23)，所述第一连接杆(21)和所述第三连接杆(23)通过第二转轴(222)转动连接，所述检测组件(30)包括夹持板(31)、连接板(32)和粗糙度检测仪(35)，所述夹持板(31)位于放置板(231)远离第三连接杆(23)的一侧，所述夹持板(31)与放置板(231)卡合固定，所述连接板(32)位于所述夹持板(31)的上表面，且与所述夹持板(31)焊接固定，所述粗糙度检测仪(35)位于所述夹持板(31)的上表面靠近所述连接板(32)的一侧，所述粗糙度检测仪(35)和所述夹持板(31)可拆卸连接，所述粗糙度检测仪(35)的前表面和后表面固定设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾平，
申请(专利权)人：江阴市高拓精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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