根部带有钢盆圈的部分预应力混凝土电杆制造技术

本实用新型专利技术是一种电力输送设备，具体地说是输电线路上必须采用的混凝土体电杆。按照本实用新型专利技术所提出的设计方案，在混凝土体内同时配置了预应力钢筋和非预应力钢筋，既保持了预应力混凝土抗裂性能好和耐变形的优点，又发挥了非预应力电杆韧性好，不易产生脆断的特性。其特征是：在电杆的根部设置了钢盆圈，钢盆圈由钢圈、钢环、撑劲板和法兰盘四部分组成，在钢盆圈的法兰盘上均匀设置了安装电杆用的螺栓孔。安装电杆时，只需将现场埋设的地基螺栓与电杆根部的螺栓孔眼用螺帽进行连结，与通常的挖坑埋杆方式相比，不但简便快捷，而且充分利用电杆长度，不用攀线，减少占地。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
根部带钢盆圈的部分预应力混凝土电杆
本技术是一种电力输送设备，具体地说是输电线路上必须采用的圆柱状混凝土体电杆。
技术介绍
现有技术中有一种根部带钢盆圈的部分预应力混凝土电杆，其主要结构包括杆体和连接在其根部的钢盆圈，所述的杆体由混凝土体内配有轴向的预应力钢筋和非预应力钢筋构成；所述的钢盆圈的底部有法兰盘，在法兰盘周边均匀设有安装电杆用的螺栓孔。安装电杆时将法兰盘与预先埋设在地基上的螺栓用螺母连结锚固。这种电杆的缺点是容易产生纵向的裂纹。另外，控制钢筋保护层的常规做法是用混凝土垫块，这种做法比较麻烦，定位不准，且易破碎，影响产品质量。本技术针对上列不足之处进行创新和改进。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种根部带钢盆圈的部分预应力混凝土电杆，以解决现有技术存在的混凝土电杆容易开裂；以及纵向的钢筋在生产时没有定位机构，影响生产效率的问题。本技术的技术方案是：混凝土杆体的根部设置钢盆圈，钢盆圈由钢圈、钢环、撑劲板和法兰盘组成。四部分用电焊烧牢，沿钢板法兰环向均匀开有连结基础螺栓的螺栓孔眼。施工时，利用预先埋设在地基上的螺栓进行连结锚固，与通常的挖坑深埋施工方式相比，施工周期短，省工、省本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种根部带钢盆圈的部分预应力混凝土电杆，包括杆体和连接在其根部的钢盆圈，所述的杆体由混凝土体（４）内配有轴向的预应力钢筋（５）和非预应力钢筋（６）构成；所述的钢盆圈包括钢圈（１）、钢环（９）、撑劲板（３）和法兰盘（２）组成，在钢圈（１）的底端连接法兰盘（２），法兰盘（２）与钢圈（１）之间的夹角连接撑劲板（３），钢环（９）连接在钢圈（１）内侧并与所述的预应力钢筋（５）的下端连接，在法兰盘（２）周边均匀设有安装电杆用的螺栓孔（８），其特征在于：在所述的纵向钢筋（５）和（６）的内侧，每间隔５００ｍｍ设置一道内箍筋（１０），沿内箍筋（１０）环向，均匀焊接短钢筋或板块，作为保护层定位装置（１１）。

【技术特征摘要】
1、一种根部带钢盆圈的部分预应力混凝土电杆，包括杆体和连接在其根部的钢盆圈，所述的杆体由混凝土体(4)内配有轴向的预应力钢筋(5)和非预应力钢筋(6)构成；所述的钢盆圈包括钢圈(1)、钢环(9)、撑劲板(3)和法兰盘(2)组成，在钢圈(1)的底端连接法兰盘(2)，法兰盘(2)与钢圈(1)之间的夹角连接撑劲板(3)，钢环(9)连接在钢圈(1)内侧并与所述的预应力钢筋(5)的下端连接，在法兰盘(2)周边均匀设有安装电杆用的螺栓孔(8)，其特征在于：在所述的纵向钢筋(5)和(6)的内侧，每间隔500mm设置一道内箍筋(10)，沿内箍筋(10)环向，均匀焊接短钢筋或板块，作为保护层定位装置(11)。2、根据权利要求1所述的根部带钢盆圈的部分预应力混凝土电杆，其特征在于：在混凝土体(4)内设置螺旋钢筋(7)，该螺旋钢筋(7)缠绕在纵向钢筋(5)和(6)的外侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵君良，徐国柱，夏士良，
申请(专利权)人：无锡恒畅铁路轨枕有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]