混凝土电杆装卸辅助器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土电杆装卸辅助器，广泛应用于输配电线路用混凝土电杆的装卸，属于输配电线路现场技术领域。包括主架构和弧形夹持机构、主架构和弧形夹持机构顺接成一体，两个主架构通过吊轴铰接在一起，弧形夹持机构的内表面安装有用于夹持电杆的电杆夹板，电杆夹板呈弧形且内表面与电杆外表面相贴合，两个主架构相铰接处均设有吊轴支撑板，吊轴支撑板与主架构为一体结构，两个主架构的一端均设有用于穿过钢丝绳的通过口。本实用新型专利技术可以有效的解决目前混凝土电杆装卸过程中存在的问题，避免了在混凝土电杆装卸过程中，极有可能造成的电杆滑落，导致人身伤亡事故等隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土电杆装卸辅助器，广泛应用于输配电线路用混凝土电杆的装卸，属于输配电线路现场

技术介绍
电杆是输配电线路的一个重要组成部分，它的作用是用来支承导线、横担金具和绝缘子，电杆应具有足够的机械强度、造价低、寿命长、抗腐蚀性能好等应用特点。电杆可以分为木杆、金属杆和混凝土杆三种，其中，混凝土电杆应用最广泛，具有以下优点:节约大量钢材和木材，使用年限长，不腐蚀，维护量小。它的钢材用量仅为铁塔的409^60%,强度高，耐损，可制造任一形状。正是由于混凝土电杆具有上述众多的优点，使得它在输配电线路架设中得到了广泛应用，但是其最大的缺点就是重量重，吊装、运输等不方便。在实际工程施工前，电杆一般都是由厂家直接运输至指定的工作现场，利用吊车将电杆逐一从车上卸下统一堆砌至某固定地点，施工时再由施工人员利用吊车逐基将电杆转移至拖车或炮车上将电杆运至每一基电杆杆坑附近。在利用吊车将电杆转移至拖车或炮车上时，一般是按照从上向下的顺序吊装，由于堆砌电杆之间的缝隙较小，而吊装用的钢丝绳又必须从电杆下部穿过后挂至吊钩上，因此一般采取人工使用撬杠的方式，将电杆底部翘起来，使钢丝绳能够穿过去，这样存在很大的危险性，一是使用撬杠的工作人员必须掌握好力度，用力过大有可能使电杆滑落，用力过小满足不了钢丝绳的穿越；二是穿钢丝绳的工作人员在穿越过程中存在安全风险，一旦穿越时撬杠失去力量则电杆瞬间落下，存在滑落及砸伤风险。另外在吊装过程中，施工人员还得多次调整钢丝绳位置，直到准确找到电杆的重心位置，才能将电杆顺利转移至拖车或炮车上。因此，现有的电杆吊装转移方式不仅具有一定的危险性，而且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于解决已有技术中存在的电杆搬运过程中安全系数低，费时费力的技术问题，提供一种结构简单、适用范围广、使用方便、安全可靠的混凝土电杆装卸辅助器。本技术的混凝土电杆装卸辅助器是通过以下技术方案实现的:混凝土电杆装卸辅助器，其特殊之处在于包括主架构1和弧形夹持机构7、主架构1和弧形夹持机构7顺接成一体，两个主架构1通过吊轴5铰接在一起，弧形夹持机构7的内表面安装有用于夹持电杆的电杆夹板6，电杆夹板6呈弧形且内表面与电杆外表面相贴合，两个主架构1相铰接处均设有吊轴支撑板4，吊轴支撑板4与主架构1为一体结构，两个主架构1的一端均设有用于穿过钢丝绳的通过口 2 ;为了提高吊轴支撑板4的抗拉强度，所述主架构1上安装有支撑板加强筋3，支撑板加强筋3与吊轴支撑板4焊接为一体；为了防止钢丝绳移动至通过口 2内的边角处，所述通过口 2的形状设计为梯形；为了提高抗拉强度，所述主架构1是由直径为32mm的圆钢加工制得的主架构1 ;为了提高抗拉强度，所述吊轴支撑板4是由厚度为25mm的钢板制得的吊轴支撑板；为了提高抗拉强度，所述电杆夹板6是由厚度为8mm的钢板制得的电杆夹板6，电杆夹板6的弧度与所夹持的电杆的弧度相同。本技术的混凝土电杆装卸辅助器，与已有技术相比，主要具有以下有益效果:1.结构简单，操作方便；2.适用范围广，适用于不同型号的混凝土电杆装卸，含12米、15米和18米混凝土电杆；3.使用方便，使用时，只需将钢丝绳穿过通过口至吊钩上，将混凝土电杆装卸辅助器转移至待吊装的电杆处，缓缓提升吊钩，就可将电杆吊起，缓缓落下吊钩，就可将电杆卸下；4.安全可靠，混凝土电杆装卸辅助器将穿过钢丝绳的通过口位置上移，不需直接穿越电杆，直接将危险风险排除，另外电杆装卸辅助器的电杆夹板采用一整块钢板按照电杆弧度加工而成，贴合度好，抓力强，安全可靠。综上所述，本技术结构设计合理，可以有效的解决目前混凝土电杆装卸过程中存在的问题，避免了在混凝土电杆装卸过程中，极有可能造成的电杆滑落，导致人身伤亡事故等隐患。【附图说明】图1:本技术混凝土电杆装卸辅助器的结构示意图；图2:图1的A向结构示意图；图3:本技术混凝土电杆装卸辅助器的立体图。【具体实施方式】以下结合附图给出本技术的【具体实施方式】，用来对本技术做进一步的说明。实施例1:参考图1-3。该混凝土电杆装卸辅助器，包括由直径为32mm的圆钢加工制得的主架构1和弧形夹持机构7、主架构1和弧形夹持机构7顺接成一体，两个主架构1通过吊轴5铰接在一起，吊轴5采用18*300螺丝穿越吊轴支撑板4，吊轴支撑板4是由厚度为25mm的钢板制得的吊轴支撑板，弧形夹持机构7的内表面安装有用于夹持电杆的电杆夹板6，电杆夹板6是由厚度为8mm的钢板制得的电杆夹板6，电杆夹板6的弧度与所夹持的电杆的弧度相同，电杆夹板6呈弧形且内表面与电杆外表面相贴合，两个主架构1相铰接处均设置有与主架构1为一体结构的吊轴支撑板4，两个主架构1的一端均设有用于穿过钢丝绳的通过口 2，通过口 2的形状设计为梯形；为了提高吊轴支撑板4的抗拉强度，主架构1上安装有支撑板加强筋3，支撑板加强筋3与吊轴支撑板4焊接为一体，支撑板加强筋3是由直径为20mm的圆钢制成。本实施例的混凝土电杆装卸辅助器采用的是力学杠杆原理，当吊装钢丝绳穿越主架构1挂至吊钩后，吊车起立过程中会导致钢丝绳向内收缩，电杆夹板6也会一同向内收缩用力将电杆夹紧，防止电杆滑落，继而实现电杆的装卸和转移。经过现场试用，混凝土电杆装卸辅助器完全满足施工要求，具有结构简单、适用范围广、使用方便、安全可靠的特点。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.混凝土电杆装卸辅助器，其特征在于包括主架构(1)和弧形夹持机构(7)、主架构(1)和弧形夹持机构(7)顺接成一体，两个主架构(1)通过吊轴(5)铰接在一起，弧形夹持机构(7 )的内表面安装有用于夹持电杆的电杆夹板(6 )，电杆夹板(6 )呈弧形且内表面与电杆外表面相贴合，两个主架构(1)相铰接处均设有吊轴支撑板(4)，吊轴支撑板(4)与主架构(1)为一体结构，两个主架构(1)的一端均设有用于穿过钢丝绳的通过口(2)。2.按照权利要求1所述的混凝土电杆装卸辅助器，其特征在于所述主架构(1)上安装有支撑板加强筋(3)，支撑板加强筋(3)与吊轴支撑板(5)焊接为一体。3.按照权利要求1或2所述的混凝土电杆装卸辅助器，其特征在于所述通过口(2)的形状设计为梯形。4.按照权利要求1所述的混凝土电杆装卸辅助器，其特征在于所述主架构(1)是由直径为32mm的圆钢加工制得的主架构(1 )。5.按照权利要求1所述的混凝土电杆装卸辅助器，其特征在于所述吊轴支撑板(4)是由厚度为25mm的钢板制得的吊轴支撑板。6.按照权利要求1或5所述的混凝土电杆装卸辅助器，其特征在于所述电杆夹板(6)是由厚度为8mm的钢板制得的电杆夹板(6)，电杆夹板(6)的弧度与所夹持的电杆的弧度相同。【专利摘要】本技术涉及一种混凝土电杆装卸辅助器，广泛应用于输配电线路用混凝土电杆的装卸，属于输配电线路现场
包括主架构和弧形夹持机构、主架构和弧形夹持机构顺接成一体，两个主架构通过吊轴铰接在一起，弧形夹持机构的内表面安装有用于夹持电杆的电杆夹板，电杆夹板呈弧形且内表面与电杆外表面相贴合，两个主架本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土电杆装卸辅助器，其特征在于包括主架构(1)和弧形夹持机构（7）、主架构（1）和弧形夹持机构（7）顺接成一体，两个主架构（1）通过吊轴（5）铰接在一起，弧形夹持机构（7）的内表面安装有用于夹持电杆的电杆夹板（6），电杆夹板（6）呈弧形且内表面与电杆外表面相贴合，两个主架构（1）相铰接处均设有吊轴支撑板（4），吊轴支撑板（4）与主架构（1）为一体结构，两个主架构（1）的一端均设有用于穿过钢丝绳的通过口（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹超，孙国深，林均飞，贺明江，丛林海，沈源兴，金凤雷，黄作磊，吴富春，吕福生，孙玉禄，王金涛，郭明磊，杨振东，吴新鹏，王景运，张居伟，张晨，刘明，
申请(专利权)人：国网山东蓬莱市供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37