一种部分预应力混凝土电杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种部分预应力混凝土电杆，包括钢筋、混凝土和架立圈，所述钢筋包括纵向受力直钢筋和螺旋钢筋，所述纵向受力直钢筋包括间隔布置的预应力钢筋与非预应力钢筋，所述预应力钢筋和非预应力钢筋位于螺旋钢筋内，所述混凝土浇注在电杆内，所述架立圈以一定间距均匀布置在电杆内；电杆的直径从下往上依次减小，电杆通过法兰和接地钢圈与地面固定连接。本实用新型专利技术承载能力超大、柔性度较高、耐久且无需后续保养、制造成本低廉、节约40%钢材等优点，能够替代钢管电杆，具有很高的推广应用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种部分预应力混凝土电杆
本技术公开了一种环形电杆，具体涉及一种部分预应力混凝土电杆。
技术介绍
混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4. 5 15米。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的真径一般为100 230毫米，锥度为1:75 ;等径杆的直径为300 550毫米；两者壁厚均为30 60毫米。80年代，中国发展离心法环形预应力混凝土电杆。其制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水分挤出，从而大大提高混凝土的密实性和强度。为了使混凝土能较快地达到设计强度的70%以上，可进行蒸汽养护，以缩短脱模周期。使用预应力混凝土电杆比用普通钢筋混凝土电杆节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。现有技术中的部分预应力混凝土电杆一般强度和抗弯矩的性能比较低，韧性和抗冲击能力也比较差，在生产和使用过程中易产生环向裂缝。
技术实现思路
专利技术目的为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种部分预应力混凝土电杆。技术方案为解决上述技术问题，本技术提供的一种部分预应力混凝土电杆， 包括钢筋、混凝土、接地钢圈、法兰和架立圈，所述钢筋包括纵向受力直钢筋和螺旋钢筋，所述纵向受力直钢筋包括间隔布置的预应力钢筋与非预应力钢筋，所述预应力钢筋和非预应力钢筋位于螺旋钢筋内，所述混凝土浇注在电杆内，所述架立圈以一定间距均匀布置在电杆内；电杆的直径从下往上依次减小，所述电杆端部有接地钢圈，所述接地钢圈与钢筋焊接固定连接；电杆端部通过法兰与地面固定连接，所述法兰与钢筋通过焊接方式固定连接。电杆本身由于采用圆锥形设计，而且有架立圈、螺旋钢筋和纵向受力直钢筋的作用，本专利技术的韧性和抗冲击能力大大提升。作为优选，所述螺旋钢筋是由冷拔低碳钢丝制成的螺旋钢筋。作为优选，所述螺旋钢筋围绕受力直钢筋螺旋的密度从下往上依次增加或者减少。作为优选，所述纵向受力直钢筋具有一层保护层，所述保护层的厚度为17mm。作为优选，所述架立圈的数量为15 25，特别是17，19，22。作为优选，所述架立圈是由冷拔低碳钢丝制成的架立圈，间距为40(T600mm。作为优选，所述螺旋钢筋的直径为3飞mm。作为优选，所述纵向受力直钢筋采用双根并列布置。作为优选，所述纵向受力直钢筋占所述混凝土电杆总横截面积309Γ50%。有益效果本技术相对于现有技术而言，电杆本身由于采用圆锥形设计，而且有架立圈、螺旋钢筋和纵向受力直钢筋的作用，承载能力超大、柔性度较高、耐久且无需后续保养、制造成本低廉、节约40%钢材等优点，能够替代钢管电杆，具有很高的推广应用价值附图说明图1是本技术的横截面的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的另一种结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示，一种部分预应力混凝土电杆，包括钢筋、混凝土、接地钢圈、法兰5和架立圈3，所述钢筋包括纵向受力直钢筋和螺旋钢筋4，所述纵向受力直钢筋包括间隔布置的预应力钢 筋I与非预应力钢筋2，所述预应力钢筋I和非预应力钢筋2位于螺旋钢筋4 内，所述混凝土浇注在电杆内，所述架立圈3以一定间距均匀布置在电杆内；电杆的直径从下往上依次减小，所述电杆端部有接地钢圈，所述接地钢圈与钢筋焊接固定连接；电杆端部通过法兰5与地面固定连接，所述法兰5与钢筋通过焊接方式固定连接。电杆本身由于采用圆锥形设计，而且有架立圈和纵向受力直钢筋的作用，本专利技术的韧性和抗冲击能力大大提升。本实施例中，螺旋钢筋4是由冷拔低碳钢丝制成的螺旋钢筋；所述螺旋钢筋4围绕受力直钢筋螺旋的密度从下往上依次增加或者减少；纵向受力直钢筋具有一层保护层， 所述保护层的厚度为17mm;所述架立圈的数量为15 25，特别是17，19，22 ;所述架立圈3 是由冷拔低碳钢丝制成的架立圈，间距为40(T600mm ;所述螺旋钢筋4的直径为3 5mm ;所述纵向受力直钢筋采用双根并列布置；所述纵向受力直钢筋占所述混凝土电杆总横截面积 309^50%。实施例1 :如果图2，本技术分为三个段A、B、C，A段的螺旋钢筋螺旋密度〉B段的螺旋钢筋螺旋密度〉C段的螺旋钢筋螺旋密度，实验结果证明，本技术相对不仅具有良好的强度和抗弯矩性能，也具有良好的韧性和抗裂性。实施例2 如果图3，本技术分为三个段A、B、C，C段的螺旋钢筋螺旋密度〉B段的螺旋钢筋螺旋密度〉A段的螺旋钢筋螺旋密度，实验结果证明，本技术相对不仅具有良好的强度和抗弯矩性能，也具有良好的韧性和抗裂性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种部分预应力混凝土电杆，其特征在于包括钢筋、混凝土、接地钢圈、法兰(5)和架立圈(3)，所述钢筋包括纵向受力直钢筋和螺旋钢筋(4)，所述纵向受力直钢筋包括间隔布置的预应力钢筋(I)与非预应力钢筋(2)，所述预应力钢筋(I)和非预应力钢筋(2)位于螺旋钢筋(4)内，所述螺旋钢筋(4)围绕纵向受力直钢筋呈螺旋状；所述混凝土浇注在电杆内，所述架立圈(3)以一定间距均匀布置在电杆内；电杆的直径从下往上依次减小，所述电杆端部有接地钢圈，所述接地钢圈与钢筋焊接固定连接；电杆端部通过法兰(5)与地面固定连接，所述法兰(5)与钢筋通过焊接方式固定连接。2.根据权利要求1所述的一种部分预应力混凝土电杆，其特征在于所述螺旋钢筋(4)是由冷拔低碳钢丝制成的螺旋钢筋。3.根据权利要求1或者2所述的一种部分预应力混凝土电杆，其特征在于所述螺旋钢筋(4)围绕受力直钢筋螺旋的密度从下往上依次增加或者减少。4.根据权利要求1所述的一种部分预应力混凝土电杆，其特征在于所述纵向受力直钢筋具有一层保护层，所述保护层的厚度为17mm。5.根据权利要求1所述的一种部分预应力混凝土电杆，其特征在于所述架立圈(3)的数量为15 25。6.根据权利要求1所述的一种部分预应力混凝土电杆，其特征在于所述架立圈(3)是由冷拔低碳钢丝制成的架立圈，间距为40(T600mm。7.根据权利要求3所述的一种部分预应力混凝土电杆，其特征在于所述螺旋钢筋(4)的直径为3 5mm。8.根据权利要求1所述的一种部分预应力混凝土电杆，其特征在于所述纵向受力直钢筋采用双根并列布置。9.根据权利要求1所述的一种部分预应力混凝土电杆，其特征在于所述纵向受力直钢筋占所述混凝土电杆总横截面积309^50%。专利摘要本技术公开了一种部分预应力混凝土电杆，包括钢筋、混凝土和架立圈，所述钢筋包括纵向受力直钢筋和螺旋钢筋，所述纵向受力直钢筋包括间隔布置的预应力钢筋与非预应力钢筋，所述预应力钢筋和非预应力钢筋位于螺旋钢筋内，所述混凝土浇注在电杆内，所述架立圈以一定间距均匀布置在电杆内；电杆的直径从下往上依次减小，电杆通过法兰和接地钢圈与地面固定连接。本技术承载能力超大、柔性度较高、耐久且无需后续保养、制造成本低廉、节约40%钢材等优点，能够替代钢管电杆，具有很高的推广应用价值。文档本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种部分预应力混凝土电杆，其特征在于：包括钢筋、混凝土、接地钢圈、法兰（5）和架立圈（3），所述钢筋包括纵向受力直钢筋和螺旋钢筋（4），所述纵向受力直钢筋包括间隔布置的预应力钢筋（1）与非预应力钢筋（2），所述预应力钢筋（1）和非预应力钢筋（2）位于螺旋钢筋（4）内，所述螺旋钢筋（4）围绕纵向受力直钢筋呈螺旋状；所述混凝土浇注在电杆内，所述架立圈（3）以一定间距均匀布置在电杆内；电杆的直径从下往上依次减小，所述电杆端部有接地钢圈，所述接地钢圈与钢筋焊接固定连接；电杆端部通过法兰（5）与地面固定连接，所述法兰（5）与钢筋通过焊接方式固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宏之，
申请(专利权)人：陆宏之，
类型：实用新型
国别省市：