一种端子护套模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子护套模具，包括注射口、塑胶管道、塑胶分管、上模、进水口、冷却层、圆形凹槽、护套凸模、出水口、护套凹模、圆柱、下模、推杆孔、顶针、弹簧、底板、顶针孔、肋板、螺纹孔，所述上模的顶端四侧设有肋板，所述上模的顶部中间设有注射口，所述注射口的底部连接有塑胶管道，所述塑胶管道的另一端连接在护套凹模上，所述护套凹模表面设有冷却层，所述冷却层顶部右侧设有进水口，所述冷却层的底部右侧设有出水口，所述上模的四个角都设有圆形凹槽，所述上模的下方设有与它配合使用的下模，所述下模的上表面的四个角都设有圆柱，所述下模的底部四侧也设有肋板，所述下模的上表面中间设有护套凸模。

A terminal sheath die

The utility model discloses a terminal sheath die, which comprises an injection port, a plastic pipe, a plastic pipe, an upper die, a water inlet, a cooling layer, a circular groove, a sheath punch, a water outlet, a sheath concave die, a cylinder, a lower die, a push rod hole, an ejector pin, a spring, a bottom plate, an ejector pin hole, a rib plate and a thread hole. The upper die has a rib plate on each side of the top, and the upper die has a rib plate in the middle of the top. There is an injection port, the bottom of the injection port is connected with a plastic pipe, the other end of the plastic pipe is connected with a sheath concave die, the surface of the sheath concave die is provided with a cooling layer, the top right side of the cooling layer is provided with a water inlet, the bottom right side of the cooling layer is provided with a water outlet, the four corners of the upper die are provided with a circular groove, and the lower part of the upper die is provided with a coordination with it. A cylinder is arranged at the four corners of the upper surface of the lower die, and a rib plate is arranged at the four sides of the bottom of the lower die, and a sheath punch is arranged at the middle of the upper surface of the lower die.

【技术实现步骤摘要】
一种端子护套模具
本技术涉及端子护套生产加工领域，尤其是涉及一种端子护套模具。
技术介绍
端子护套是广泛应用在家用、工业电气领域的连接器护壳，主要用于安装导电连接端子，保护导电连接端子受到碰撞、腐蚀，用于接线端子的外层绝缘、防护用并被广泛应用于电线、电器、汽车、摩托车、空调、洗衣机、冰箱等各种电器线束；它具有使用方便、色彩鲜艳、金属防锈、标示、捆扎、阻燃、绝缘性能良好等特点，主要材料及成分结构：此产品的原材料为PVC树脂粉，主要由PVC树脂和助剂组成的，其中助剂按功能又分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等，现在的端子护套是采用注塑成型的，注塑成型要用到注塑机和模具，现有的端子护套模具结构复杂，而且注塑速率慢。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种端子护套模具，包括注射口、塑胶管道、塑胶分管、上模、进水口、冷却层、圆形凹槽、护套凸模、出水口、护套凹模、圆柱、下模、推杆孔、顶针、弹簧、底板、顶针孔、肋板、螺纹孔，所述上模的顶端四侧设有肋板，所述上模的顶部中间设有注射口，所述注射口的底部连接有塑胶管道，所述塑胶管道的另一端连接在护套凹模上，所述护套凹模表面设有冷却层，所述冷却层顶部右侧设有进水口，所述冷却层的底部右侧设有出水口，所述上模的四个角都设有圆形凹槽，所述上模的下方设有与它配合使用的下模，所述下模的上表面的四个角都设有圆柱，所述下模的底部四侧也设有肋板，所述下模的上表面中间设有护套凸模，所述护套凸模的底部四侧设有多个顶针孔，所述顶针孔内设有顶针，所述顶针固定在下模内部的底板上，所述顶针上套有弹簧。优选地，所述下模的底部中间设有推杆孔，便于注塑机上的推杆把底板往上推从而带动顶针往上把粘在护套凸模上的护套顶出。优选地，所述圆柱和圆形凹槽是相互配合的，方便把上模和下模连接在一起。优选地，所述顶针没往上顶时跟顶针孔是一样高的，防止顶针在护套上留下痕迹。优选地，所述肋板上设有多个螺纹孔，便于把模具固定在注塑机上。优选地，所述塑胶管道上连接有两个塑胶分管，提高注塑塑胶的速率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，能快速的注塑成型，而且能快速的对护套冷却，先把模具通过肋板上的螺纹孔固定在注塑机上，往模具里注入熔化的塑胶，熔化的塑胶从注射口进入塑胶管道，再经过两条塑胶分管进入上模内的护套凹模与下模上的护套凸模之间形成的空隙中，等到护套凹模与护套凸模之间的空隙填充完毕后，从进水口通入冷凝水进入冷却层而冷却层的水从出水口排出，采用循环冷却，冷却形成的护套后，通过注塑机把模具的上模和下模分开，成型的护套粘在下模的护套凸模上，启动注塑机的推杆把底板往上推，底板带着顶针压缩弹簧往上运动，从而把粘在护套凸模上的护套顶出，顶针顶出护套后在弹簧的弹力下底板带着顶针往下运动回到原来的位置，进行下一次的注塑。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种端子护套模具结构主视图。图2是本技术一种端子护套模具结构下模俯视图。图3是本技术一种端子护套模具A结构图。图中：1、注射口，2、塑胶管道，3、塑胶分管，4、上模，5、进水口，6、冷却层，7、圆形凹槽，8、护套凸模，9、出水口，10、护套凹模，11、圆柱，12、下模，13、推杆孔，14、顶针，15、弹簧，16、底板，17、顶针孔，18、肋板，19、螺纹孔。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种端子护套模具，包括注射口1、塑胶管道2、塑胶分管3、上模4、进水口5、冷却层6、圆形凹槽7、护套凸模8、出水口9、护套凹模10、圆柱11、下模12、推杆孔13、顶针14、弹簧15、底板16、顶针孔17、肋板18、螺纹孔19，所述上模4的顶端四侧设有肋板18，所述上模4的顶部中间设有注射口1，所述注射口1的底部连接有塑胶管道2，所述塑胶管道2的另一端连接在护套凹模10上，所述护套凹模10表面设有冷却层6，所述冷却层6顶部右侧设有进水口5，所述冷却层6的底部右侧设有出水口9，所述上模4的四个角都设有圆形凹槽7，所述上模4的下方设有与它配合使用的下模12，所述下模12的上表面的四个角都设有圆柱11，所述下模12的底部四侧也设有肋板18，所述下模12的上表面中间设有护套凸模8，所述护套凸模8的底部四侧设有多个顶针孔17，所述顶针孔17内设有顶针14，所述顶针14固定在下模12内部的底板16上，所述顶针14上套有弹簧15。所述下模12的底部中间设有推杆孔13，便于注塑机上的推杆把底板16往上推从而带动顶针14往上把粘在护套凸模上的护套顶出。所述圆柱11和圆形凹槽7是相互配合的，方便把上模4和下模12连接在一起。所述顶针14没往上顶时跟顶针孔17是一样高的，防止顶针14在护套上留下痕迹。所述肋板18上设有多个螺纹孔19，便于把模具固定在注塑机上。所述塑胶管道2上连接有两个塑胶分管3，提高注塑塑胶的速率。本技术的工作原理是：先把模具通过肋板18上的螺纹孔19固定在注塑机上，往模具里注入熔化的塑胶，熔化的塑胶从注射口1进入塑胶管道2，再经过两条塑胶分管3进入上模4内的护套凹模10与下模12上的护套凸模8之间形成的空隙中，等到护套凹模10与护套凸模8之间的空隙填充完毕后，从进水口5通入冷凝水进入冷却层6而冷却层的水从出水口9排出，采用循环冷却，冷却形成的护套后，通过注塑机把模具的上模4和下模12分开，成型的护套粘在下模12的护套凸模8上，启动注塑机的推杆把底板16往上推，底板16带着顶针14压缩弹簧15往上运动，从而把粘在护套凸模8上的护套顶出，顶针14顶出护套后在弹簧15的弹力下底板16带着顶针14往下运动回到原来的位置，进行下一次的注塑。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子护套模具，包括注射口、塑胶管道、塑胶分管、上模、进水口、冷却层、圆形凹槽、护套凸模、出水口、护套凹模、圆柱、下模、推杆孔、顶针、弹簧、底板、顶针孔、肋板、螺纹孔，其特征在于，所述上模的顶端四侧设有肋板，所述上模的顶部中间设有注射口，所述注射口的底部连接有塑胶管道，所述塑胶管道的另一端连接在护套凹模上，所述护套凹模表面设有冷却层，所述冷却层顶部右侧设有进水口，所述冷却层的底部右侧设有出水口，所述上模的四个角都设有圆形凹槽，所述上模的下方设有与它配合使用的下模，所述下模的上表面的四个角都设有圆柱，所述下模的底部四侧也设有肋板，所述下模的上表面中间设有护套凸模，所述护套凸模的底部四侧设有多个顶针孔，所述顶针孔内设有顶针，所述顶针固定在下模内部的底板上，所述顶针上套有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种端子护套模具，包括注射口、塑胶管道、塑胶分管、上模、进水口、冷却层、圆形凹槽、护套凸模、出水口、护套凹模、圆柱、下模、推杆孔、顶针、弹簧、底板、顶针孔、肋板、螺纹孔，其特征在于，所述上模的顶端四侧设有肋板，所述上模的顶部中间设有注射口，所述注射口的底部连接有塑胶管道，所述塑胶管道的另一端连接在护套凹模上，所述护套凹模表面设有冷却层，所述冷却层顶部右侧设有进水口，所述冷却层的底部右侧设有出水口，所述上模的四个角都设有圆形凹槽，所述上模的下方设有与它配合使用的下模，所述下模的上表面的四个角都设有圆柱，所述下模的底部四侧也设有肋板，所述下模的上表面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：林善文，梁惠东，戚燕康，
申请(专利权)人：东莞市盈盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44